Summary

溶液と表面化学の組み合わせにより合成された多孔質ナノグラフェンの顕微鏡的可視化

Published: March 04, 2021
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Summary

溶液支援合成と表面支援合成の組み合わせは、ナノ構造の原子精度合成に新たな方向性を開きます。走査型トンネル顕微鏡(STM)と非接触原子間力顕微鏡(nc-AFM)を組み合わせることで、新たに設計および生成された炭素ベースのナノオブジェクトの詳細な特性評価が可能になります。

Abstract

近年、表面上合成は、新しい分子構造を創製するための有望なアプローチとして注目されています。特に、グラフェンナノリボン、ナノグラフェン、および本質的に反応性で不安定でありながら魅力的な種の合成に成功しています。これは、さらなる超高真空表面支援変換のための適切な分子前駆体の調製を目的とした溶液化学の組み合わせに基づいています。このアプローチは、走査型トンネル/原子間力顕微鏡法や関連方法などの特性評価技術の驚異的な開発にも起因しており、原子スケールでの詳細な局所的な特性評価を可能にします。表面支援合成は、単一原子に至るまで優れた精度で分子ナノ構造を提供できますが、金属表面に基づいていることや、多くの場合、収率が限られていることに悩まされています。したがって、金属からのアプローチの拡大と生産性の向上の闘いは、より広範な用途に向けた大きな課題であるように思われます。ここでは、溶液化学とシーケンシャル表面支援プロセスの組み合わせによって合成される非平面ナノグラフェンの生成のための表面上合成アプローチと、走査型プローブ顕微鏡法による詳細な特性評価を示します。

Introduction

近年、グラフェン層、すなわちナノグラフェンの断片を精密に生成した1,2,3,4,5 グラフェンナノリボン6,7 は、シーケンシング、ガスセンシング、ふるい分け、(光)エレクトロニクス、太陽光発電などの分野での幅広い応用の展望により、ますます注目を集めています。グラフェン原子構造を複製するサイズ制限のあるナノ構造は、電荷キャリアの高い移動度や機械的強度などの優れた特性を保持しています。しかし、目的の調整可能な特性を高度に制御するには、化学合成において単一原子までの精度と再現性が必要です。従来の溶液化学は信じられないほど高い開発レベルに達しており、必要な精度と再現性で非常に広範囲の分子を合成し、さらに優れた効率を達成することができますが、原子的に純粋で精密な拡張ナノ構造の合成は依然として課題となっています。重大な困難の1つは、ますます大きくなるナノ構造の溶解度が低下することであるように思われます。これらの困難を克服するために有望であると考えられているさまざまなアプローチの中で、ウェットアプローチとオンサーフェスアプローチの組み合わせは、近年広く開発されています8,9,10,11,12,13,14.この戦略は、溶液化学によって生成される、安定で可溶性でよく構造化された分子前駆体の調製に基づいています。さらに、前駆体は、通常は超高真空(UHV)条件で、原子的にクリーンな結晶表面に堆積されます。その後、表面上のプロセスがトリガーされ、多くの場合、表面の触媒活性によって支援されます10,15.このようなアプローチは、グラフェンナノリボンの生成において特に強力であることが証明されています6,7これは、多くの場合、重合の組み合わせによって作成されます15 およびシクロデ水素化6,7,16 プロセス14.間違いなく、最も広く確立されたプロトコルは、分子前駆体の共有結合と内部変換をもたらし、新しいベンゼン環の形成を通じて平坦化を可能にします14.このようにして生成された分子ナノ構造の特性をより高度に制御したいという願望は、原子精度を維持しながら、六角形のリングを超えることを可能にする経路の探索を余儀なくされています。これは、中間構造を介して連続的な形質転換で進化する可能性のある分子前駆体の意図的な設計と合成によって達成できます17,18.このようなアプローチは効率的であることが証明されています(例えば、ナノポーラスグラフェンのような多孔質ナノ構造の生成において)。19 またはアヌレン環が埋め込まれたナノグラフェン8,17,18).表面上合成アプローチの成功は、ここ数十年で新しい研究方法が導入され、分子の局所的な原子構造を前例のない精度で洞察することを可能にしたおかげです。これは、走査型トンネリング顕微鏡(STM)で達成できます20,21,22 最近では、非接触原子間力顕微鏡(AFM)により、結合分解画像を提供する機能化された先端により、さらに高解像度で23.ここでは、溶液化学と表面支援プロセスの組み合わせによって生成される三方晶多孔質ナノグラフェンの合成を紹介します17.さらに、STM、STS(走査型トンネル分光法)、nc-AFM(非接触原子間力顕微鏡)技術に基づいて、生成されたナノ物体を原子レベルで精密に可視化する方法を示します17.

このレポートでは、特別に設計された分子前駆体(すなわち、ドデカフェニル[7]スターフェン)の調製手順をセクション1で説明します。また、第2節では、クリーンなAu(111) UHVの調製手順について説明します。これに続いて、UHV条件で保持されたAu(111)表面への前駆体堆積につながる手順が提示されます。これらの手順については、セクション 3 で詳しく説明します。続いて、セクション4では、意図的なアニーリングによる三方晶多孔質ナノグラフェンの表面合成につながる詳細なプロトコルを提示し、連続的なシクロデ水素化プロセスをトリガーします。STM測定と電子雲のdI / dVマッピングについては、セクション5で説明します。最後に、セクション6では、表面上で生成されたナノグラフェンの構造を確実に解明するために、nc-AFMチップを機能化し、結合分解測定を行う方法を示すことに専念します。

Protocol

注:ドデカフェニル[7]スターフェン(図1)を得るための反応は、オーブン乾燥ガラス器具を使用して、アルゴン下の溶液中で行った。この化合物の合成と精製に関連するすべての実験手順は、ドラフト内で行われました。表面実験は、低温(LT)STM/AFMシステムを用いて、Au(111)結晶と分子前駆体を蒸発させて超高真空条件でアニールして行いました(図2)。 1. ドデカフェニル[7]スターフェンの合成(図1) 市販の5,6,7,8-テトラフェニル-2-(トリメチルシリル)-3-ナフチルトリフラート95 mg、Pd(PPh3)4 16.5 mg、およびテフロンコーティングされた磁気攪拌バーをシュレンクフラスコに加えます。 シュレンクフラスコに真空を適用して、大気ガスを排出します。アルゴンで詰め替えます。 無水CH3CN/THF(5:1)の混合物12 mLをフラスコに加えます。 65 mgの無水および微粉末のCsFを加えます。 加熱(60°C)し、反応混合物をアルゴン下で16時間撹拌します。 反応混合物をフィルター漏斗(ホウケイ酸ガラス、細孔径:10-20μm)でろ過します。固体を10 mLのCH3CN(2回)と10 mLのEt2O(2回)で順次洗浄します。溶剤を捨ててください。 得られた固体をソックスレー装置で50 mLのCHCl3 を使用して16時間抽出します。 減圧下でCHCl3 を除去し、ナノグラフェン前駆体として使用される白色固体として23 mgのドセカフェニル[7]スターフェンを得ます。 2. 原子レベルでクリーンなAu(111)表面の調製 ニトリル手袋を使用して、サンプルを汚染から保護します。使用する前に、手袋をアルコールで洗ってください。 Au結晶(Au(111)単結晶)をアセトンと続いてイソプロパノールを充填した超音波スクラバーですすいでください。サンプルを各溶媒に完全に浸して5分間すすぎます。 Au(111)単結晶をLT-STMトランスファーシステムに対応したサンプルホルダーに、2本の細いタンタル金属ストリップをサンプルホルダーにしっかりと溶接して取り付けます。 サンプルをUHVシステムに移し、100°C以上で約1時間加熱して、表面、特に水から汚染を取り除きます。その後、サンプルを調製チャンバーに移し、調製チャンバーに取り付けられた抵抗ヒーターで450°Cにアニールします。熱電対(タイプK)で温度を制御します。処理時間は 15 分と見積もられています。スパッタリングが発生する前に、ルミノフォアでガンをキャリブレーションします。ガンとサンプルの間の距離を~50mm以内に調整します。 アニーリング中は、イオンガンが提供するAr+ イオンによって、ガス圧を5 x 10-7 mbarに設定し、ガンをサンプル表面に対して45°の角度に向けてサンプルをスパッタリングします。 アニーリングとスパッタリングの手順を少なくとも3回繰り返します。3サイクル後、STM測定によりサンプルの品質を確認します。適切に調製されたAu(111)表面は、記録可能な汚染物質がなく、よく知られているヘリンボーンパターンを示す必要があります(補足図2)。サンプルがまだ原子レベルでクリーンでない場合は、クリーニング手順を繰り返します。 3. Au(111)結晶上へのナノグラフェン前駆体(ドセカフェニル[7]スターフェーン)の堆積 注:Knudsenセルは、ベントオプションを容易にするために、別のバルブを使用して調製チャンバーに取り付ける必要があります(例:システムベントなしの前駆体交換用)。 Knudsenセルと調製チャンバーの間のバルブを閉じます。 Knudsen細胞をベントし、調製チャンバーから取り出します。 専用の石英るつぼに分子を充填します。分子粉末は~1mgを使用してください。 るつぼをKnudsenセル内に適切に置きます。 Knudsenセルを調製チャンバーのバルブに取り付け、外部真空ポンプでポンプダウンします。調製チャンバの汚染を避けるために、調製チャンバとKnudsenセルとの間のバルブを開かないでください。 Knudsenセルを120°Cで少なくとも12時間ガスアウトして、汚染を除去します。ガス放出中は、Knudsenセル内のるつぼを室温(またはそれ以下)に冷却して、るつぼ内の分子を過熱や制御不能な蒸発から保護します。注:この手順は、UHV条件で室温で無視できる蒸気圧を示す分子前駆体に適用できます。 Knudsenセル内の真空レベルが10〜10 mbarの低レベルにある場合、セルと調製チャンバーの間のバルブを開きます。その後、Knudsenセルと外部ポンプの間のバルブを閉じます。さらに、外部ポンプをシャットダウンします。 分子フラックスを校正するには、水晶マイクロバランスを使用します。Knudsenセル内の温度を5°Cで10分間ゆっくりと上昇させ(Knudsenセルコントローラーで適切な温度値を設定することにより)、石英マイクロバランスの読み取り値を確認して分子フラックスの変動を監視します。注:ドデカフェニル[7]スターフェン分子の適切なフラックスは、約1 Hz/5分です。フラックスが5×5分= 25分安定している場合、キャリブレーションプロセスは終了します。 4. ナノグラフェンの表面上調製 きれいなAu(111)サンプルを顕微鏡チャンバーから調製チャンバーに移します。続いて、きれいなAu(111)サンプルをKnudsenセルと直接一直線にセットし(ここではサンプル表面と蒸発器との間の角度は85°を示しています)、サンプルと蒸発器の間の距離を50〜100mm以内に調整します。分子材料の制御不能な沈着を避けるために、サンプルをKnudsen細胞から遠ざけてください。 Knudsen セルを使用して、サンプルを回転させて Knudsen セルに面させ、サンプルを t=4 分間その位置に保持して分子を堆積させます (これは、クォーツ マイクロバランスの約 ~0.8 Hz の読み取り値に相当し、分子内結合形成プロセスのさらなるステップに重要なサブレイヤー カバレッジに相当します)。その後、サンプルを回転させてKnudsenセルから遠ざけます。Knudsenセルのスイッチを切って蒸発を止めます。 分子を含むサンプルを所定の温度までアニールします:(1)320°Cで15分間。(2) 370°C 15分間 各アニーリングステップの後、LT-STM/AFMでサンプルを測定して、実験の現在の段階を調査し、生成されたオブジェクトの存在とタイプを確認します。 STM測定中は、サンプルバイアスを-1.0Vに設定し、トンネル電流の設定値を100pAに設定して、異なる反応分子を区別できるようにします(図5)。 5. dI/dV測定 ロックインアンプを顕微鏡の電子機器に接続する:It をロックインの入力に接続し、Vext をロックインアンプの出力に接続します。ロックインの補助出力を顕微鏡電子機器の補助入力に接続します。 ロックインパラメータを設定します:周波数(560-720 Hz)、振幅(~10 mV)、時定数(10 ms)。 ロックインがオフのときは、STMチップで表面に優しくアプローチします。表面から2〜3ステップ後退します。ロックインをオンにし、I信号 を監視します。ロックインアンプの位相を変更することにより、ゼロ付近のI-t 信号を最小限に抑えます。 表面へのアプローチ。これで、ロックインの測定準備が整いました。 Shockley表面状態24,25,27の位置と形状を探して、きれいなAu(111)表面上のdI / dVを校正します。 dI/dVマッピングの場合は、スキャン速度の低値を設定します。ラスター時間は、ポイントあたり 4 ミリ秒のオーダーで使用します。 6. nc-AFMセンサーの機能化 注:CO分子はT>40 Kでサンプルから脱着するため、CO分子はクライオスタットに保存された冷却サンプルに直接堆積するため、COを含むガスラインを顕微鏡チャンバーに取り付ける必要があります。セキュリティ上の理由から、CO検出器はUHVシステムの近くに取り付けてください。 顕微鏡でサンプルを5Kに冷却します。 COでリークバルブをt = 1:30分間開き、COの圧力をpCO = 5×10-8mbarのレベルに設定します。 STMでサンプルを確認します。チップが金属(COなし)の場合、Au表面のCO分子はSTMで特定のコントラストを示します(これは補足図3c22に示されています)。 単一のCO分子をピックアップするには、手順を手動で実行するか、次の手順を含む事前定義されたパラメータを使用してコントローラーを分光モードに設定します。チップをピックアップするCO分子の上に+0.5Vおよび15pAで配置します。 先端を少なくとも0.3nm後退させます。 電圧を+3Vに上昇させます。 サーフェスを以前に事前定義された位置(リトラクト前)に戻します。 分光時間を約5秒に設定し、I(t)トレースを監視すると、I値の急激な変化はCOピックアップ操作プロセスを示しています。上記の分光法の持続時間の5秒は、ピックアップの効率とCOの反転下ろしとの間の合理的なバランスを達成するために、ピックアップトリガーが十分に長く持続するように選択されました。 CO分子のSTMコントラストが変化したかどうかを確認します。+0.5V、15pAで記録される標準的な外観を 補足図3bに示します。 チップはCO分子によって官能化されています。CO分子が失われた場合は、官能基化が成功するまでこの手順を繰り返します。 7. Nc-AFMとCO測定 STMモードでサーフェスにアプローチします。 STMイメージングを実行します。STMスキャンから、nc-AFM測定用に分離された単一分子を選択します。 STMモードでは、分子平面に平行な適切なz平面を見つけます。 チップを表面から約0.7nm後退させ、STMループをオフにします。 Q-plusセンサー周波数を見つけ、振幅(~100 pm)とAFMループパラメータ(~3% P-I)を設定します。 スキャン速度を遅くしてスキャンを開始します。 スキャン中は、0.01 nmに達する例示的なステップで段階的に表面に接近し、ボンド分解画像が取得されるまでスキャンを観察します。

Representative Results

図2は、UHV STM/nc-AFM実験の概略図です。まず、Au(111)単結晶をアニールとAr+イオンによる同時スパッタリングのサイクルで洗浄します。きれいなAu表面は、よく知られているヘリンボーン再構成パターンを示しており、STM画像では、暗い領域で区切られた明るい隆起として生じます。これは、Au(111)サンプルが3D STMトポグラフィー画像として示されている図2ですでによく視覚化されています。表面再構成の隆起は、補足図2aの挿入図に示されているように、fcc領域とhcp領域を分離します。図 2 は、比較的狭い孤立したエンティティと高い孤立したエンティティも示しています。これらは、アニーリングによって形質転換された前駆体分子です。この手順は、以下の段落で説明され、分子分離はAu(111)28,29,30上の炭化水素種にとって非常に一般的です。この時点で、汚染物質が目的の吸着物の挙動に強く影響する可能性のある多くの実験では、きれいな表面の準備が重要であることに注意することが重要です。Au(111)表面の清浄度は、ヘリンボーンパターンを視覚化し、ほとんどの反応性部位(すなわち、隆起部が方向を変える再構成トポグラフィーの肘)の検査を行うことにより、STMイメージングで監視できます。クリーンなサンプルでは、コーナーは補足図2aのように視覚化され、汚染物質に対応する可能性のある追加のバンプはありません。 また、dI/dVシングルポイント分光法およびラテラルマッピング分光法による電子特性の特性評価を行う前に、チップの状態を表面からデカップリングし、特性を可能な限り吸着できるように、チップをAu(111)表面でキャリブレーションする必要があることも重要です。そうしないと、得られた分光法データが先端の頂点特性に強く影響され、取得したSTS共鳴と空間画像が先端とサンプルの両方の特性の複雑な畳み込みを示す可能性があるため、これは重要なステップです。チップを校正するには、2段階の手順をお勧めします。まず、ヘリンボーンパターンの高解像度STM画像を記録する必要があります。次に、裸の表面の単一点STSスペクトルは、Au Shockley表面状態に対応する周知の特徴を表すものとする(すなわち、STS dI/dV(V)曲線コースは比較的平坦で、約-0.5Vで表面状態が明確に顕著に開始され、補足図2b24で視覚化されているように、dI/dV信号のさらなる誇張された変動はなく、 25,26,27)。記録されたデータが上記の要件を満たしていない場合は、チップをクリーニングする必要があります。これは、ヘリンボーンパターンが明確に記録され、Au(111)上の適切なdI / dV信号が達成されるまで、チップをサンプル表面に穏やかに衝突させることによってよく行われます。 結合分解nc-AFM測定を可能にするためには、顕微鏡の先端をCO分子23で機能化しなければならない。官能基化では、最初のステップは、極低温に保たれたAu(111)表面へのCO分子の堆積に焦点を当てます。COピックアップについては、CO分子の操作、電圧ランプ、および電流対時間信号のさらなる監視を目的としたアプローチを含む分光法モードで行われる手順を適用しました。このプロセスの概略図を 補足図3aに示します。さらに、表面に吸着したCO分子の外観を記録することにより、チップの成功した機能化を検証する22。 補足図3a,b は、特定のトンネル条件で取得されたAu(111)上のCO分子の典型的な外観を示しています(補足図3b、CO画像の中央にはっきりと見えるバンプ)場合とCO分子がない場合(補足図3c、中央に特徴的なバンプの兆候はありません)。 図3は、シーケンシャルな表面上の環状水素化の背後にある考え方を概略的に示しています。まず、溶液化学アプローチによって調製された柔軟な前駆体(黒い長方形でマークされています)から始めます。さらに、2段階の表面支援シクロデドロゲン化手順を実行し、すでに内部に融合したブレードを持つ分子プロペラ中間体(青い長方形でマーク)を生成し、最後に[14]アヌレン細孔が埋め込まれた非平面ナノグラフェンを生成します。 図3では、標的分子を赤い長方形で示しています。 シクロデ水素化の最初のステップは、分子前駆体を含むAu(111)サンプルを320°Cでアニールすると達成され、 図4に示すように、STMによって明確に視覚化された孤立した分子プロペラが得られます。分子の非平面コンフォメーションは、 図4b、cの青い円でマークされた3つの明るいローブがはっきりと識別できるSTMの外観から推測できます。 図5は単離された分子のSTMの外観を示し、図5bに示す高解像度画像は、1つ、2つの3つの埋め込み細孔を含む単一のエンティティを持つ分子混合物の存在を示しています。 最後に、 図6 で視覚化されたボンド分解nc-AFM測定と、 それに続く図7に示す電子状態の特性評価によって、詳細な構造特性評価が得られます。 図 1.ナノグラフェン前駆体(すなわち、ドデカフェニル[7]スターフェン)を溶液化学によって取得するための合成手順。この図の拡大版を表示するには、ここをクリックしてください。 図 2.UHV STM/nc-AFM実験のスキーム。 CO分子は、AFMチップの頂点に色分けされて表示されます:緑 – C、赤 – O。両方向矢印は、AFM先端の振動運動を示しています。変形した前駆体を持つAu(111)の3D STM画像を下部に示します。 この図の拡大版を表示するには、ここをクリックしてください。 図 3.逐次環化水素化合成パスの考え方を示すスキーム。 前駆体は黒い長方形でマークされています。中間分子プロペラは青い長方形で示されています。[14]アヌレン環が埋め込まれた標的分子は、赤い長方形で強調表示されています。 この図の拡大版を表示するには、ここをクリックしてください。 図 4.中間プロペラの典型的なSTMの外観。 (a)大規模なSTM画像。(b) (c)、-1.0 V、100 pA に示すスキームに示されているように、分子の非平面部分に対応する明確に識別可能な明るいローブを持つ高解像度 STM 画像。 この図の拡大版を表示するには、ここをクリックしてください。 図 5.[14]アヌレン環が埋め込まれた分子の典型的なSTM外観。(a)大規模なSTM画像。(b) (c)に示すスキームに示されているように、分子の非平面部分に対応する明確に識別可能な明るいローブを有する高解像度STM画像、-1.0V、100pA。 この図の拡大版を表示するには、ここをクリックしてください。 図 6.三方晶多孔質ナノグラフェン(a)とそのスキーム(b)の結合分解周波数シフトnc-AFM像、(b)に示す小さなnc-AFM像は分子の一部を示しています(c)。この図の拡大版を表示するには、ここをクリックしてください。 図 7.三方晶多孔質ナノグラフェンについて得られた走査型トンネル分光法データ。 (a)一点STSスペクトル(上)、金表面状態の開始に対応する電圧で取得したdI / dVマップ(dI / dVグラフの挿入図は、分光測定中のチップの横方向の位置を示しています)。(b)左パネル-(a)に示す一点STS測定で記録された共鳴に対応する電圧でナノグラフェンを介して取得されたdI / dV空間画像、右パネル-HOMOおよびLUMO状態に対応する電圧で計算されたdI / dV画像。 この図の拡大版を表示するには、ここをクリックしてください。 補足 図1.ドセカフェニル[7]スターフェンの分光学的特性評価 このファイルをダウンロードするには、ここをクリックしてください。 補足 図2.Au(111)表面。 (a)ヘリンボーンパターンがはっきりと識別できる充填状態の高解像度STM画像、挿入図はfccおよびhcp領域がマークされた拡大画像、-1.0 V、100 pA、(b)約-0.5 VでAu表面状態の開始を示す良好な形状の金属チップで取得された典型的なシングルポイントSTSデータ。 この ファイルをダウンロードするには、ここをクリックしてください。 補足 図3.CO分子によるnc-AFMチップの機能化。 (a) プロセスの概略図。(b)CO官能化チップで画像化されたCO分子を持つAu(111)の典型的なSTM画像、CO分子は、明るいハローと中央に特徴的な明るいローブに囲まれた暗いくぼみとして視覚化されています。(c)金属チップで画像化されたCO分子を持つAu(111)の典型的なSTM画像。CO分子は、中央に特徴的な明るいローブを持たず、明るいハローで囲まれた暗い窪みとして視覚化され、例示的なCO分子は、(b,c)、+ 0.5V、15pAの白い破線の円で強調表示されます。 このファイルをダウンロードするには、ここをクリックしてください。

Discussion

表面支援合成を成功させ、さらに詳細な特性評価を行うためには、(1)純粋な前駆体サンプルの溶液合成(手間のかからないUHV蒸着を可能にするためには少なくとも1 mgの範囲である必要があります)、(2)Au(111)表面の大規模で原子的にクリーンなテラスの生成、(3)サンプル表面への分子前駆体の適切な量の堆積、が含まれます。 (4)dI / dV測定のための整形STMチップの準備と応用、およびボンド分解nc-AFMイメージングのためのチップ機能化、(5)分子内変換の観点からのアニーリング結果の詳細な特性評価によるサンプルの意図的な加熱。

最初の目標は、ナノグラフェン前駆体(ドセカフェニル[7]スターフェン)の設計、合成、精製によって管理されています。合成は、 図1に示すように、市販の試薬から1ステップで溶液中で行われます。精製は、ほとんどの有機溶媒中のナノグラフェン前駆体の不溶性によって促進されます。したがって、化合物は反応混合物から沈殿し、次いで洗浄によって精製され、続いてホットクロロホルムによる連続抽出が行われる。

2つ目の目標は、450°Cを超えないサンプル温度を適切に監視した洗浄サイクルを繰り返すことで達成されます。 過熱すると、サンプルが損傷したり、溶けたりする可能性があります。表面品質は、STM測定とヘリンボーンパターンの記録を通じて、目立った汚染物質なしで検証する必要があります。

目標3を達成するためには、蒸発器の内部にある粉末から前駆体分子のフラックスを穏やかに較正する必要があります。実験はしばしば分子前駆体を用いて行われますが、堆積温度がまったくわからないため、試験前に推定するのが困難であり、さらに前駆体が壊れやすい可能性があります。したがって、エバポレーターの温度を上げ、クォーツマイクロバランスディスプレイを正確に観察するために、小さなステップでゆっくりとキャリブレーションを実行することをお勧めします。分子フラックスを5分あたり約1Hzの範囲で調整することは合理的であり、これは特定の前駆体にもよりますが、蒸発から15分以内に閉じた単分子膜の形成にほぼ対応します。このような設定により、出発物質のかなり下層の量を正確に堆積させることができ、分子内表面支援形質転換の観察に最も適しています。

4番目の目標は、チップ形成の適切な手順によって管理されます。STMチップの調製の場合、クリーンなAu(111)に記載されているキャリブレーションプロトコルに従うことが最も重要であり、誤解を招くSTMおよびSTSの結果が、対象物の特性と強く畳み込まれる形状の悪いチップに由来する結果を避けるためです。したがって、Au(111)表面の参照dI / dVスペクトルは、測定中に先端頂点が変更されるたびに、または記録されたSTM画像またはSTSデータが疑念を呼び起こすたびに取得および分析する必要があります。一般に、STM画像、特にSTSイメージングは、記録されたデータをトポグラフィックパターンや電子構造に直接関連付けることができず、畳み込みを反映しているため、誤解されやすいです。この点で、先端の影響を最小限に抑えることが重要であるように思われます。一方、シングルポイントSTSと空間STSマッピングは、ナノスケールの物体の特性について、分子の素粒子分解能でこれまでにない洞察を提供します。ここでは、ターゲットの三方晶多孔質ナノグラフェンに対して実行されるdI/dVシングルポイント分光法とdI/dV平面マッピングの例を示します。結果を 図 7 に示します。 図7a は、STS共鳴強度の変動を監視するために、常に分子のさまざまな領域で取得されるシングルポイントSTSデータを示しています。これは、先端が分子軌道節面上に位置することを避けるための重要なステップであり、STS信号の大幅な抑制に寄与する可能性があり、その結果、特定の共鳴の省略につながる可能性があります。 図7a の上部パネルは、充填された状態と空の状態レジーム内で記録された選択された単一点STSデータを示しています。記録された共鳴と分子に関連する状態との一致を確認するために、空間的なdI/dVマッピングをその後実行する必要があります。画像は 図7bに示されており、左側の列は実験データを示し、計算されたデータは右側に表示されます。合理的な一致により、-1.06 Vで実験的に記録された共鳴はHOMOの支配的な寄与と関連している可能性があり、+1.63 Vで取得された共鳴はLUMOによって支配されていると結論付けることができます。重要なことは、分子上に記録され、 図7aに示されているスペクトルの充填状態の一部には、フェルミ準位に近い他の2つの共鳴(-0.36Vと-0.55V)があることに注意する必要があります。しかし、これらの共鳴は、よく知られているショックレー表面状態の範囲に見られ、分子自体ではなく表面から発生する可能性がある。これは、上記の電圧値で実行される追加の横方向のdI/dVマッピングによって実際に示されます。画像は 図7a の下部に示されており、画像内では、観察された共鳴を表面状態とリンクさせることを可能にする追加の特徴なしに、分子の形状を彷彿とさせるだけに気付くことができることに注意することができます。上記の説明は、実験的に記録されたデータと計算との比較が、単一点STS共鳴と空間dI / dVマップの割り当てにおいて重要であることを明確に示しています。

COの機能化には、忍耐強いアプローチが必要です。したがって、その成功した実現は、分子骨格構造を示す結合分解画像の記録によって明確に視覚化されます。nc-AFMイメージングへのアプローチは、AFM手順は通常、通常のSTM測定よりもはるかに遅く適用する必要があることを認識して、段階的に実行する必要があります。この時点で、提示された実験では、予想されるターゲット構造である三方晶多孔質ナノグラフェンは、結合分解nc-AFM測定を可能にするのに十分平坦でなければならないことに注意する価値があります。これは、周波数シフトnc-AFMイメージが示されている 図5aで実際に証明されています。ナノグラフェンの出現は、 図5bに概略的に示すように、[14]アヌレン細孔の内側に位置する水素原子間の立体相互作用により、構造が非平面構造を採用していることを示唆しています。nc-AFM画像は、ナノグラフェン配置の詳細に関する追加情報も提供しており、図5a をざっと見ると、中央部分はナノ構造の周辺よりもAu(111)表面に近い位置にあるという結論が得られます。ナノグラフェンの原子構造をよりよく視覚化するために、特に中央のフェニル環と結合した3本のアームの存在を示すために、分子のさまざまな部分にスキャン高さを調整して、さらに小さなnc-AFM画像を取得することができました。結果を 図5cに示すと、黄色の長方形で強調表示された画像内で3つのアームが取り付けられた中央のフェニルリングがはっきりと識別でき、赤い細長い長方形でマークされた画像で1つのアームが詳細に視覚化されています。これは、非平面分子の異なる部分が、可視化されるべき構造の部分31にスキャニング面を調整して行われる独立したスキャンによって別々に表示できることを証明している。それにもかかわらず、より非平面的な物体、この場合は中間体が例として役立つかもしれませんが、通常、結合分解nc-AFM測定を可能にするには平坦さが少なすぎるため、同定はSTMイメージングに基づいて実行する必要があることに注意することが重要です。それにもかかわらず、場合によっては、nc-AFMは、文献18で2つの埋め込み[14]アヌレン細孔を有する中間体の例で詳細に説明されているように、より平面的な立体配座を示す分子の選択された領域に対してのみ行われる測定によっても適用できる。

5番目の目標の達成は、表面支援分子内変換を引き起こす適切な条件を探す際に、表面実験を数回繰り返すことに基づいています。この点で、実験の各ステップは、可能なプロセスに関するヒントを提供するSTM測定によって検証する必要があります。最後に、ボンド分解nc-AFM測定を適用して、表面上のプロセスの結果を確認すると有益です。

新たに作成された分子構造のSTM/nc-AFM複合研究により、構造配列と電子状態の両方をサブ分子精度で詳細に評価できます。したがって、走査型プローブ顕微鏡は、とらえどころのない新しい分子足場の原子スケールの特性評価においてかけがえのないものであるように思われます。溶液化学の組み合わせは、整形された純粋な分子前駆体と表面支援変換を提供し、分子の正確な合成に向けた強力なアプローチであり、特に新しいナノグラフェンとグラフェンナノリボンの生成に非常に成功することが証明されています。これにより、新しい視点が開かれ、目的の特性を示す新世代の調整可能なナノ構造を製造するための合成戦略のさらなる開発が可能になります。それにもかかわらず、表面支援合成に基づく方法は、表面に適用できる反応スキームに限定されており、すでに確立されている反応の数はかなり限られています。これは、このアプローチが、すでに存在し、十分に開発された溶液化学プロトコルの延長と見なすことができることを意味します。場合によっては、表面合成の方法で観察される反応は溶液中での反応とは異なる進行を遂げ、したがって大幅に異なる最終生成物が得られることに言及する必要があります。これにより、既存のウェットケミストリー経路では生成できない新しい化合物の合成に展望が開かれます。このアプローチの大きな制限の1つは、生成される可能性のある製品の量が非常に限られていることと、効率が低いことが時々観察されることに起因しています。機能化されたチップを用いた走査型プローブ技術に基づく顕微鏡的特性評価は、新たに作成された化合物の原子構造について前例のない洞察を提供しますが、一方で、非常に時間がかかり、局所的な特性評価に限定されています。言い換えれば、プロセスが高度に均質でない限り、合成された化合物の全体的かつ巨視的な視点を提供することはできません。ただし、これは、他のより平均化される手法によっても決定および確認される必要があります。

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

ポーランド国立科学センター(2017/26/E/ST3/00855)、Agencia Estatal de Investigación(MAT2016-78293-C6-3-RおよびCTQ2016-78157-R)、Xunta de Galicia(Centro singular de investigación de Galicia、認定2019-2022、ED431G 2019/03)、およびFondo Europeo de Desarrollo Regional(FEDER)からの財政的支援に感謝します。IPは、博士課程前のフェローシップを授与してくれたXunta de Galiciaと欧州連合(European Social Fund、ESF)に感謝します。

Materials

Au(111) monocrystal SPL  Au (111)  diameter 8 mm and 2 mm thick aligned to ~ 0.1 degree and one side polished make into model 12 single monocrystal of Au
5,6,7,8-tetraphenyl-2-(trimethylsilyl)-3-naphthyl triflate (CAS 1799510-57-8) ABCR AB357101
Argon gas (0.99% purity) LindeGas Argon 5.0 Ar 12 l 1 4950 001 for ion sputtering
CH3CN Sigma-Aldrich 271004 anhydrous
CHCl3 vwr 8,36,27,320
CO gas (0.99% purity) LindeGas Carbon monoxide 3.7 CO 12  l 1 4950 029 for tip functionalization
CsF Sigma-Aldrich 289345 anhydrous, finely podered, weigh in a glove box
Et2O Sigma-Aldrich 309966
Pd(PPh3)4 Sigma-Aldrich 216666 Store cold under inert atmoshere, weigh in a glove box
PtIr wire 0.15mm Mint of Poland wire used for tip etching
sample holder ScientaOmicron
THF Sigma-Aldrich 186562 anhydrous, 250 ppm BHT as inhibitor
tip holder ScientaOmicron tip holder LT-STM S2701-S

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Zuzak, R., Pozo, I., Engelund, M., Vilas-Varela, M., Alonso, J. M., Guitián, E., Pérez, D., Peña, D., Godlewski, S. Microscopic Visualization of Porous Nanographenes Synthesized through a Combination of Solution and On-Surface Chemistry. J. Vis. Exp. (169), e62122, doi:10.3791/62122 (2021).

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