OrganoCat, lignoselülozun hafif koşullar altında lignin, fermente edilebilir şekerler ve selüloz hamuruna ön işlem ve fraksiyonasyonu için bir yöntemdir. Biyojenik, bifazik solvent su sisteminde ve katalizör olarak 2,5 furancarboxylic asitli 2-metiltetrahidrofuranda, OrganoCat ürünleri basit ürün geri kazanımı için yerinde ayrılır.
Petrol bazlı bir ekonomiden daha sürdürülebilir ve biyo-bazlı bir ekonomiye geçiş, hammadde ve enerji arzını sürdürmek için yeni rafineri konseptlerinin geliştirilmesini gerektirir. Bu yeni ve sürdürülebilir biyorefinery kavramları için, Yeşil Kimya ilkelerine uygun katalizörler ve çözücüler kullanmak önemlidir. Bu nedenle biyojenik alternatiflerin uygulanması umut verici bir çözüm olabilir. Burada sunulan lignoselüloz ön işlem ve fraksiyonasyon işlemi-OrganoCat-katalizör olarak 2,5-furandicarboxylic asit gibi biyojenik asitler kullanılarak ana bileşenlerine lignoselüloz entegre bir fraksiyonasyonudur. Hemiselülozlar ve diğer selülozik olmayan polisakkaritler, seyreltilmiş asit tarafından seçici olarak depolimerize edilir ve çözülür, kristal selüloz ise katı hamurda kalır. Biyojenik 2-metiltetrahidrofurandan oluşan ikinci bir organik fazın varlığında, dağınık lignin yerindeçıkarılır. İşlem, üç ana bileşen-lignin, selüloz ve selülozik olmayan şekerlerin verimli bir şekilde fraksiyonasyonuna izin verir. Bu, lignin kalitesine, selülozla zenginleştirilmiş hamurun enzimatik hidrolizinin iyileştirilmesine ve düşük bozulma ile hafif selülozik olmayan şeker ekstraksiyonuna odaklanmaya yardımcı olur.
Fosil kaynakların kullanımı, günlük yaşam için gerekli olan çok sayıda ürünün temelini oluşturduğu için büyük teknolojik ilerlemeler getirmiştir. Bununla birlikte, yeryüzündeki petrol ve gaz gibi kaynakların sınırlandırılması ve sömürülmeleriyle bağlantılı çevresel zararlar acil bir alternatif ihtiyacı yaratmaktadır. Lignoselülozik biyokütle, yenilenebilir, çok yönlü ve karbon nötr olduğu için karbon bazlı kimyasallar için umut verici bir kaynaktır1. Lignoselüloz temel olarak kullanmak için üç ana fraksiyondan oluşur: hemiselülozlar, selüloz ve lignin. Endüstriyel işleme uzun bir geçmişe sahiptir. Bununla birlikte, kağıt endüstrisinden sülfit ve Kraft süreçleri gibi yerleşik ve yaygın süreçler, esas olarak kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde kullanım için selüloza odaklanmaktadır2. Kimyasallara yönelik lignoselüloz işlemeyi ekonomik ve çevresel açılardan daha karlı hale getirmek için üç lignoselüloz fraksiyonunun da tam bir valorizasyonuna ihtiyaç vardır.
Birçok lignoselüloz valorizasyon stratejisinde lignin, genellikle enerji geri kazanımı için yakılan sadece bir yan üründür. Şu anda, endüstriyel olarak üretilen lignin sadece% 1-2’si beton katkı maddeleri, yüzey aktif maddeler ve vanilin3gibi katma değerli ürünler üretmek için kullanılmaktadır. Bununla birlikte, aromatiklerin en büyük yenilenebilir kaynağıdır ve bu nedenle polimerler4, karbon fiberler5ve yakıt2için temel olarak uygulama için umut verici özelliklere sahiptir. Lignin değerlenmesindeki zorluklar, kaynak malzemeye ve ekstraksiyon koşullarına bağlı olarak karmaşık yapısında ve çeşitliliğinde yatmaktadır. Ayrıca, proses koşulları nedeniyle, en yaygın lignoselüloz fraksiyonasyon işlemleri monomer üniteler arasında yüksek sayıda C-C bağlantısı ile sülfonated lignin sağlar. Bu nedenle, ticari olarak mevcut lignin depolymerize etmek zordur.
Lignoselüloz fraksiyonasyonu için her üç fraksiyonun da bütünsel kullanımına odaklanan bir dizi farklı yaklaşım geliştirilmiştir. Çoğu işlem, seyreltilmiş asitler ve bazlarla veya yüksek sıcaklıklarda suyun otoprotolizisini kullanarak hemiselülozun hidrolizine dayanır. En çok araştırılan seçeneklerden biri olarak, organosolv prosesleri genellikle su ile birlikte düşük kaynayan organik çözücüler kullanır. Bu sürecin iyi bilinen varyantları arasında% 50 etanol kullanan Alcell süreci ve ilk adımda metanol kullanan ve ikinci adımda NaOH ekleyen Organocell süreci bulunmaktadır. Formik veya asetik asit kullanan asit organosolv işlemleri de tanımlanmıştır2. Lignin büyük bir biyorefinery ürünü olarak değerlenmesine son zamanlarda odaklanılması nedeniyle, lignin ekstraksiyonunu daha küçük lignin bileşikleri ve daha istikrarlı ve değerli ürünler elde etmek için sonraki veya entegre dönüştürme adımlarıyla birleştiren yeni yaklaşımlar geliştirilmiştir6,7,8.
OrganoCat lignoselüloz fraksiyonasyon işlemi (OrganoCat), iki fazlı bir su sistemine ve 2-metiltetrahidrofuran (2-MTHF)9’adayanmaktadır. Ek olarak, geri dönüştürülebilir bir organik asit, hemiselülozları hafif sıcaklıklarda seçici olarak hidrolizleyen katalizör olarak kullanılır. Tüm proses kimyasalları nispeten ucuz ve biyojenik bir şekilde üretilebilir, bu da yeşil kimya ilkelerine uygun olarak prosesin çevresel etkisini düşürür10. Proses, organik fazda ligninli üç ayrı ürün akışı, sulu fazda depolimerize hemiselüloz şekerleri ve katı kalıntı olarak selülozla zenginleştirilmiş posa sağlar. Ürün akışları kolayca ayrılabildiğinden, aşağı akış adımları, enerji talebi ve malzeme maliyetleri, örneğin monofazik yaklaşımlara kıyasla önemli ölçüde azaltılabilir. Lignin nispeten düşük moleküler ağırlığa ve yüksek sayıdaβ-O-4 bağlantısına sahiptir11. Depolimerize hemiselüloz şekerler fermantasyon veya ince kimyasallara dönüştürme için kullanılabilir12. Selüloz hamuru enzymatic depolimerizasyon için son derece erişilebilir9.
Orijinal OrganoCat işlemi, lignoselülozu fraksiyone etmek için katalizör olarak oksalik asit kullanır. Oksalik asit daha sonra kristalizasyon ile geri kazanılabilir9. Bununla birlikte, bu reaksiyonun soğutulması ve suyun kısmi buharlaşması için proses maliyetlerini artırır. Oksalik asidin kısmi ayrışması gelirleri daha da azaltacaktır13. Bu nedenle, OrganoCat işlemi katalizör11olarak 2,5-furandicarboxylic asit (FDCA) getirilerek geliştirilmiştir. FDCA sadece reaksiyonu katalize etmek için yeterince asidik değildir, aynı zamanda dehidrasyon yoluyla glikozdan 5-hidroksimetilfurfural ve metal bazlı katalizörler veya biyokatalizörler ile sonraki oksidasyon14 , 15,16,17’yekadar türetilebilir. FDCA’nın asitliği biraz daha düşük olmasına rağmen, oksalik aside göre daha yüksek bir termal stabiliteye sahiptir. FDCA, oda sıcaklığında suda düşük çözünürlüğe sahiptir, bu da reaksiyondan sonra sulu fazdan doğrudan geri kazanımını sağlar.
OrganoCat prosesinin bir ölçeği 3 L reaktör18’ebaşarıyla geliştirilmiştir. OrganoCat lignin üzerinde yapılan ek çalışmalar, n -heksam veya n-pentan ile antisolvent yağışınınenerji verimli bir lignin geri kazanımı sağladığını buldu19. Farklı moleküler ağırlıklara sahip lignin fraksiyonları elde etmek mümkündü20. Bu makale, katalizör olarak FDCA kullanarak lignoselülozik biyokütlenin ölçeklenebilir, tek adımlı bir fraksiyonasyon işlemi için tam hazırlık yöntemini sunun. Bu işlem, kolayca ayrılabilen üç ürün akışında ayıklanmış lignin, depolimerize hemiselülozlar ve selüloz hamuru verir.
Lignoselülozun tarif ettiği fraksiyonasyonu, reaksiyon süresine ve sıcaklığına bağlı olarak, furanlara şeker bozulmasını önlemek için hemiselüloz hidroliz verimliliği ve seçiciliği arasında bir denge gösterir (Şekil 1). Lignin ekstraksiyonu da benzer şekilde daha zorlu koşullardan etkilendi. Özellikleβ-O-4-bağlantılarının azalması ve daha yüksek sıcaklık ve reaksiyon süresinde geri tepmeye bağlı olarak kütle ortalama moleküler ağırlığının arttırılması, yapılması gereken bu uzlaşmanın altını çizmektedir. Reaksiyon süresi ve sıcaklığın seçimi bu nedenle bu lignoselüloz fraksiyonasyon sürecinde kritik bir adımdır. Enzimatik hidrolizin verimliliği çoğunlukla FDCA katalizörü OrganoCat prosesinde delignifikasyon ile belirlendiğinden, en zorlu işleme koşulları en erişilebilir hamuru karşılar. Proses9,11,18,22, örneğin farklı katalizörler kullanarak, reaktif çözeltideki katalizörün ve son pH’ın gücünün proses verimliliği üzerinde en güçlü etkiye sahip olduğunu göstermektedir. Prosedürün modifikasyonları, örneğinfosforik asit ile preswelling, yararlı bir etkiye sahip olduğu gösterilmiştir22. Bununla birlikte, kompozisyondaki çeşitlilik nedeniyle, farklı hammaddelere bağlı olarak sürecin optimizasyonu gerekir21. Genel süreç performansı göz önüne alındığında, ayrılmış kesirlerin aşağı akış saflaştırılması düşünülmelidir, bu yüzden seçicilik önemli bir rol oynar. OrganoCat, diğer organosolv benzeri proseslerle karşılaştırıldığında, nispeten basit, ayrı üç akıştaki ana bileşenleri sağlayan bifazik bir su /2-MTHF sistemi kullanır. Bu şekilde, daha aşağı akış ve ortaya çıkan enerji ve ekipman maliyetleriazaltılabilir 13,18.
The authors have nothing to disclose.
Bu çalışma, Alman üniversitelerinde bilim ve araştırmayı teşvik etmek için Alman Araştırma Vakfı’nın Mükemmellik Girişimi tarafından finanse edilen “Biyokütleden Özel Yakıtlar” ve “Yakıt Bilimi Merkezi” Mükemmellik Kümesi’nin yanı sıra AP³ Focus Lab projesinde desteklenen Biyoekonomi Bilim Merkezi’nin (BioSC) bir parçası olarak gerçekleştirildi. Biyoekonomi Bilim Merkezi’nin bilimsel faaliyetleri, NRW Strategieprojekt BioSC (no. 313/323-400-002 13) çerçevesinde Yenilik, Bilim ve Araştırma Bakanlığı tarafından finansal olarak desteklendi.
1200 HPLC system | Agilent | n.a. | was used for size exclusion chomatogaphy |
2,5-furandicarboxylic acid | TCI Deutschland GmbH | F0710 | Purity: >98.0%(T)(HPLC) |
2-methyltetrahydrofuran | Carl Roth GmbH | 6845.4 | SOLVAGREEN ≥99 %, extra pure |
Accellerase 1500 | Provided by Genencor (60 FPU mL-1 and 82 CBU mL-1; 2300 AE Leiden, Netherlands) | n.a. | cellulase for pulp hydrolysis |
beech wood (Fagus sp.) | local supplier | n.a. | |
BioTek Power Wave HT UV-Vis Spectrometer | BioTek Germany, 74177 Bad Friedrichshall, Germany | BT-RPRWI | |
Bruker AS400 (400 MHz) Spectrometer | Bruker, Billerica, MA 01821, USA | n.a. | HSQC-NMR analysis |
CarboPac PA20 column | Dionex | 302747 | monosaccharide separator column for high-performance anion-exchange chromatography |
centrifuge 5430 R | Eppendorf | 5428000610 | |
Focus GC | Thermo Fischer | n.a. | gas chromatograph |
Glucose (hexokinase) assay kit | Sigma-Aldrich | GAHK20-1KT | |
GPC- precolumn PSS PolarSil in DMAc | PSS Polymer Strandards Service GmbH | PSA080505 | precolumn with polar silica (8 x 50 mm) |
HP-INNOwax column 30 m | Agilent J & W | 19091N-213IE | GC column with a polar polyethylene glycol stationary phase |
PSS MCX | PSS Polymer Strandards Service GmbH | MCA0830051E3 | gel columns (8 x 300 mm, particle diameter: 5 µm, nominal pore width: 1000 Å |
ThermoMixer | Eppendorf | n.a. | mixing and heating block |
tinyclave steel Typ 3 / 25 mL | Büchi | 49,33,45,10,000 | 100 bar, 200 °C |