Summary

Определение агрегированной морфологии поверхности в межлицкой переходной зоне (ИТС)

Published: December 16, 2019
doi:

Summary

Таким образом, мы предложили протокол, чтобы проиллюстрировать влияние агрегированной морфологии поверхности на микроструктуру ИТ. Изображение SEM-BSE было количественно проанализировано для получения градиента пористости ИТС с помощью цифровой обработки изображений, а алгоритм кластеризации K-средств был дополнительно использован для установления взаимосвязи между градиентом пористости и шероховатостью поверхности.

Abstract

Здесь мы представляем комплексный метод, иллюстрирующий неравномерное распределение межфамальной переходной зоны (ИТЗ) вокруг агрегата и влияние агрегированной морфологии поверхности на формирование ИТЦ. Во-первых, модельный конкретный образец готовится с сферической керамической частицей примерно в центральной части цементной матрицы, выступая в качестве грубого агрегата, используемого в общем бетоне/миномете. После лечения до установленного возраста образец сканируется с помощью рентгеновской компьютерной томографии для определения относительного расположения керамической частицы внутри цементной матрицы. Выбраны три места ИТС: над агрегатом, на стороне агрегата и ниже агрегата. После серии процедур образцы сканируются с помощью детектора SEM-BSE. Полученные изображения были дополнительно обработаны с помощью метода обработки цифровых изображений (DIP) для получения количественных характеристик ИТЦ. Морфология поверхности характеризуется на уровне пикселей на основе цифрового изображения. После этого метод кластеризации K-означает используется для иллюстрации влияния шероховатостей поверхности на формирование ИТС.

Introduction

В мезоскопической шкале материалы на основе цемента можно рассматривать как трехфазный композит, состоящий из цементной пасты, агрегата и межфаальной переходной зоны (ИТЗ) между ними1,2. ИТЗ часто рассматривается как слабое звено, так как его повышенная пористость может выступать в качестве каналов для проникновения агрессивных видов3,4 или обеспечить более легкие пути для ростатрещины 5,6,7,8,9,10,11. Впоследствии представляет большой интерес для точной характеристики свойств ИТЗ для оценки и прогнозирования макропроизводительности материалов на основе цемента.

Для исследования ИТЦ, было чрезмерное исследование его микроструктурных особенностей, формирующих механизмов, и влияющих факторов12,13,14 с использованием как экспериментальных, так и численных методов. Различные методы были соединены для характеристики ИТС, включая: механические испытания, транспортные тесты, ртуть вторжения поросизометрии (MIP) тесты15,16 и нано-отступ17. Широко признано, что ИТЗ в основном вызвано эффектом стены, а также водяная пленка, микро-кровотечения, односторонний рост, и гель синеререз18.

С развитием метода обработки цифровых изображений (DIP) в последние два десятилетия19, морфологические характеристики ИТЦ (например, объем фракции, толщина, и градиент пористости) могут быть количественно определены. На основе изучения плоскости разделов с помощью сканирования электронной микроскопии (SEM) с backscattered электронный детектор (BSE), трехмерные (3D) особенности ИТЦ могут быть получены из 2D результатов с помощью теории стереологии20. Как и метод SEM-BSE, нано-индентация техника также основана на изучении полированных поверхностей, но она больше фокусируется на эластичной модуле существующих фаз21. Тем не менее, как в SEM-BSE анализа и нано-отступных испытаний, толщина ИТможет быть переоценена, как исследуемый сечение редко проходит через нормальное направление от общей поверхности22. Тем не менее, связывая это с флуоресцентной 3D конфокальной микроскопии, переоценка ИТЗ может быть устранена и реальная пористость ИТ и содержание ангидроуса цемента могут быть получены23.

Предыдущие исследования влияющих факторов в основном были сосредоточены на цементной пасте, игнорируя роль агрегата и ее текстуры поверхности24,25,26. Поскольку форма и морфологические свойства агрегата были подробно описаны на основе количественного анализа цифровых ломтиков, полученных из SEM или рентгеновской компьютерной томографии (X-CT)27,28. Однако никаких исследований, посвященных влиянию совокупной текстуры поверхности на формирование региона ИТС, не проводилось.

Таким образом, мы представляем протокол для исследования влияния агрегированной морфологии поверхности на микроструктурное образование ИТЗ на основе количественного анализа изображений SEM-BSE и алгоритма кластеризации K-средств. Модельный конкретный образец был подготовлен с сферической керамической частицей, выступающей в качестве грубого агрегата. X-CT был использован для примерного определения относительного расположения частицы в непрозрачной матрице цемента до сокращения вдвое образца. После обработки полученных изображений SEM-BSE наблюдалось неравномерное распределение ИТС вокруг одного агрегата. Кроме того, была определена неровность поверхности индекса (SR), описывающая совокупную текстуру поверхности на уровне пикселей. Алгоритм кластеризации K-означает, первоначально используемый в области обработки сигналов и широко используемый для кластеризации изображений29,30, был введен для установления взаимосвязи между шероховатостью поверхности (SR) и градиентом погоды (SL).

Protocol

1. Подготовка образца бетона с одной керамической частицей Подготовка плесени Используйте кисть для очистки плесени (25 мм х 25 мм х 25 мм) и убедитесь, что внутренние поверхности плесени не могут быть примесями. Используйте другую кисть, чтобы равномерно нанести дизельное м…

Representative Results

Распределение пористости регионов ИТС выше агрегата, со стороны агрегата и ниже агрегата сравниваются и показаны на рисунке 432. Пористость ИТЦ над верхней поверхностью, как представляется, меньше, чем на стороне или выше агрегата, что указывает на более пло?…

Discussion

Техника X-CT была применена для приблизительного определения геометрического центра керамической частицы, чтобы гарантировать, что исследуемая поверхность проходит через экватор частицы. Таким образом, переоценки толщины ИТС, вызванной 2D артефактами, можно было бы избежать38<…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Авторы с благодарностью признают финансовую поддержку со стороны Национальной программы исследований и развращиц (2017YFB0309904), Национального фонда естественных наук Китая (Грант No 51508090 и 51808188), 973 Программы (2015CB65551000), Государственная ключевая Лаборатория Высокопроизводительные материалы гражданского строительства (2016CEM005). Кроме того, высоко ценим Цзянсу научно-исследовательский институт строительной науки Co., Ltd и Государственной ключевой лаборатории высокопроизводительных материалов гражданского строительства для финансирования исследовательского проекта.

Materials

Auto Sputter Coater Cressington 108 Auto/SE
Automatic polishing machine Buehler Phoenix4000
Brush Huoniu 3#
Cement China United Cement Corporation P.I. 42.5
Cement paste mixer Wuxi Construction and Engineering NJ160
Ceramic particle Haoqiang Φ15 mm
Cling film Miaojie 65300
Cold mounting machine Buehler Cast N' Vac 1000
Conductive tape Nissin Corporation 7311
Cup Buehler 20-8177-100
Cutting machine Buehler Isomet 4000
Cylindrical plastic mold Buehler 20-8151-100
Diamond paste Buehler 00060210, 00060190, 00060170
Diesel oil China Petroleum 0#
Electronic balance Setra BL-4100F
Epoxy resin Buehler 20-3453-128
Hardener Buehler 20-3453-032
High precision cutting machine Buehler 2215
Image J National Institutes of Health 1.52o
Isopropyl alcohol Sinopharm M0130-241
Matlab MathWorks R2014a
Paper Deli A4
Plastic box Beichen 3630
Plastic mold Youke a=b=c=25mm
Polished flannelette Buehler 242150, 00242050, 00242100
Release agent Buehler 20-8186-30
Scanning Electron Microscopy FEI Quanta 250
Scrape knife Jinzheng Building Materials CD-3
SiC paper Buehler P180, P320, P1200
Ultrasonic cleaner Zhixin DLJ
Vacuum box Heheng DZF-6020
Vacuum drying oven ZK ZK30
Vibrating table Jianyi GZ-75
Wooden stick Buehler 20-8175
X-ray Computed Tomography YXLON Y.CT PRECISION S

References

  1. Scrivener, K. L., Crumbie, A. K., Laugesen, P. The Interfacial Transition Zone (ITZ) Between Cement Paste and Aggregate in Concrete. Interface Science. 12 (4), 411-421 (2004).
  2. Scrivener, K. L. Backscattered electron imaging of cementitious microstructures: understanding and quantification. Cement and Concrete Composites. 26 (8), 935-945 (2004).
  3. Houst, Y. F., Sadouki, H., Wittmann, F. H. Influence of aggregate concentration on the diffusion of CO2 and O2. Concrete. , 279-288 (1993).
  4. Halamickova, P., Detwiler, R. J., Bentz, D. P., Garboczi, E. J. Water permeability and chloride ion diffusion in portland cement mortars: Relationship to sand content and critical pore diameter. Cement & Concrete Research. 25 (4), 790-802 (1995).
  5. Yang, Z., et al. In-situ X-ray computed tomography characterisation of 3D fracture evolution and image-based numerical homogenisation of concrete. Cement and Concrete Composites. 75, 74-83 (2017).
  6. Skarżyński, &. #. 3. 2. 1. ;., Nitka, M., Tejchman, J. Modelling of concrete fracture at aggregate level using FEM and DEM based on X-ray µCT images of internal structure. Engineering Fracture Mechanics. 147, 13-35 (2015).
  7. Königsberger, M., Pichler, B., Hellmich, C. Micromechanics of ITZ-Aggregate Interaaction in Concrete Part II: Stength Upscaling. Journal of the American Ceramic Society. 97 (2), 543-551 (2014).
  8. Shahbazi, S., Rasoolan, I. Meso-scale finite element modeling of non-homogeneous three-phase concrete. Case Studies in Construction Materials. 6, 29-42 (2017).
  9. Akçaoğlu, T., Tokyay, M., Çelik, T. Assessing the ITZ microcracking via scanning electron microscope and its effect on the failure behavior of concrete. Cement and Concrete Research. 35 (2), 358-363 (2005).
  10. Chang, H., Feng, P., Lyu, K., Liu, J. A novel method for assessing C-S-H chloride adsorption in cement pastes. Construction & Building Materials. 225, 324-331 (2019).
  11. Wang, P., Jia, Y., Li, T., Hou, D., Zheng, Q. Molecular dynamics study on ions and water confined in the nanometer channel of Friedel’s salt: structure dynamics and interfacial interaction. Physical Chemistry Chemical Physics. 20, 27049-27058 (2018).
  12. Ma, H., Li, Z. A Multi-Aggregate Approach For Modeling The Interfacial Transition Zone In Concrete. ACI Materials Journal. 111 (2), (2014).
  13. Yun, G., et al. Characterization of ITZ in ternary blended cementitious composites: Experiment and simulation. Construction & Building Materials. 41 (2), 742-750 (2013).
  14. Garboczi, E. J., Bentz, D. P. In Digital simulation of the aggregate-cement paste interfacial zone in concrete. International Conference on Electric Information and Control Engineering (ICEICE), 2011. , 196-201 (2011).
  15. Winslow, D. N., Cohen, M. D., Bentz, D. P., Snyder, K. A., Garboczi, E. J. Percolation and pore structure in mortars and concrete. Cement & Concrete Research. 24 (1), 25-37 (1994).
  16. Simões, T. . Mechanical Characterization of Fiber/Paste and Aggregate/Paste Interfaces (ITZ) in Reinforced Concrete with Fibers. , (2018).
  17. Xiao, J., Li, W., Sun, Z., Lange, D. A., Shah, S. P. Properties of interfacial transition zones in recycled aggregate concrete tested by nanoindentation. Cement and Concrete Composites. 37, 276-292 (2013).
  18. Bentz, D. P., Garboczi, E. J., Stutzman, P. E. Computer Modelling of the Interfacial Transition Zone in Concrete. Interfaces in Cementitious Composites. , 107-116 (1993).
  19. Kai, L., Wei, S., Changwen, M., Honglei, C., Yue, G. Quantitative characterization of pore morphology in hardened cement paste via SEM-BSE image analysis. Construction & Building Materials. 202, 589-602 (2019).
  20. Ondracek, G., Underwood, E. Quantitative stereology. Journal of Nuclear Materials. 42 (2), 237-237 (1972).
  21. Xu, J., Wang, B., Zuo, J. Modification effects of nanosilica on the interfacial transition zone in concrete: A multiscale approach. Cement and Concrete Composite. 81, 1-10 (2017).
  22. Zhu, Z., Chen, H. . Overestimation of ITZ thickness around regular polygon and ellipse aggregate. , 205-218 (2017).
  23. Head, M. K., Wong, H. S., Buenfeld, N. R. Characterising aggregate surface geometry in thin-sections of mortar and concrete. Cement and Concrete Research. 38 (10), 1227-1231 (2008).
  24. Gao, Y., De Schutter, G., Ye, G., Tan, Z., Wu, K. The ITZ microstructure, thickness and porosity in blended cementitious composite: Effects of curing age, water to binder ratio and aggregate content. Composites Part B: Engineering. 60, 1-13 (2014).
  25. Erdem, S., Dawson, A. R., Thom, N. H. Influence of the micro- and nanoscale local mechanical properties of the interfacial transition zone on impact behavior of concrete made with different aggregates. Cement and Concrete Research. 42 (2), 447-458 (2012).
  26. Elsharief, A., Cohen, M. D., Olek, J. Influence of aggregate size, water cement ratio and age on the microstructure of the interfacial transition zone. Cement & Concrete Research. 33 (11), 1837-1849 (2003).
  27. Pan, T., Tutumluer, E. Quantification of Coarse Aggregate Surface Texture Using Image Analysis. Journal of Testing & Evaluation. 35 (2), 177-186 (2006).
  28. Erdogan, S. T., et al. Three-dimensional shape analysis of coarse aggregates: New techniques for and preliminary results on several different coarse aggregates and reference rocks. Cement & Concrete Research. 36 (9), 1619-1627 (2006).
  29. Santos, B. O., Valença, J., Fowler, D. W., Saleh, H. A. Livings patterns on concrete surfaces with biological stains using hyperspectral images processing. Structural Control and Health Monitoring. , (2019).
  30. Santos, B. O., Valença, J., Júlio, E. In Classification of biological colonization on concrete surfaces using false colour HSV images, including near-infrared information. Optical Sensing and Detection V, International Society for Optics and Photonics. , 106800 (2018).
  31. Stock, S. R. Recent advances in X-ray microtomography applied to materials. International Materials Reviews. 53 (3), 129-181 (2013).
  32. Lyu, K., Garboczi, E. J., She, W., Miao, C. The effect of rough vs. smooth aggregate surfaces on the characteristics of the interfacial transition zone. Cement and Concrete Composites. 99, 49-61 (2019).
  33. Wong, H. S., Head, M. K., Buenfeld, N. R. Pore segmentation of cement-based materials from backscattered electron images. Cement & Concrete Research. 36 (6), 1083-1090 (2006).
  34. Liao, K. -. Y., Chang, P. -. K., Peng, Y. -. N., Yang, C. -. C. A study on characteristics of interfacial transition zone in concrete. Cement and Concrete Research. 34 (6), 977-989 (2004).
  35. Barnes, B. D., Diamond, S., Dolch, W. L. The contact zone between portland cement paste and glass “aggregate” surfaces. Cement & Concrete Research. 8 (2), 233-243 (1978).
  36. Hamerly, G., Elkan, C. Alternatives to the k-means algorithm that find better clusterings. Proceedings of the eleventh international conference on Information and knowledge management, ACM. , 600-607 (2002).
  37. Celebi, M. E., Kingravi, H. A., Vela, P. A. . A comparative study of efficient initialization methods for the k-means clustering algorithm. , 200-210 (2013).
  38. Lu, Y., et al. Three-dimensional mortars using real-shaped sand particles and uniform thickness interfacial transition zones: Artifacts seen in 2D slices. Cement and Concrete Research. , (2018).
  39. Gao, Y., De Schutter, G., Ye, G., Huang, H., Tan, Z., Wu, K. Porosity characterization of ITZ in cementitious composites: Concentric expansion and overflow criterion. Construction and Building Materials. 38, 1051-1057 (2013).
  40. Celebi, M. E., Kingravi, H. A., Vela, P. A. A comparative study of efficient initialization methods for the k-means clustering algorithm. Expert Systems with Applications. 40 (1), 200-210 (2013).

Play Video

Cite This Article
Lyu, K., She, W. Determination of Aggregate Surface Morphology at the Interfacial Transition Zone (ITZ). J. Vis. Exp. (154), e60245, doi:10.3791/60245 (2019).

View Video