Summary

Kompakt Lens-mindre Digital Holografisk Microscope for MEMS Inspektion og karakterisering

Published: July 05, 2016
doi:

Summary

Vi præsenterer et kompakt refleksion digitalt holografisk systemet (CDHM) for inspektion og karakterisering af MEMS-enheder. En linse-mindre design ved hjælp af en divergerende input bølge giver naturlig geometrisk forstørrelse demonstreres. Både statiske og dynamiske studier præsenteres.

Abstract

A micro-electro-mechanical-system (MEMS) is a widely used component in many industries, including energy, biotechnology, medical, communications, and automotive. However, effective inspection and characterization metrology systems are needed to ensure the functional reliability of MEMS. This study presents a system based on digital holography as a tool for MEMS metrology. Digital holography has gained increasing attention in the past 20 years. With the fast development and decreasing cost of sensor arrays, resolution of such systems has increased broadening potential applications. Thus, it has attracted attention from both research and industry sides as a potential reliable tool for industrial metrology. Indeed, by recording the interference pattern between an object beam (which contains sample height information) and a reference beam on a CCD camera, one can retrieve the quantitative phase information of an object. However, most of digital holographic systems are bulky and thus not easy to implement on industry production lines. The novelty of the system presented is that it is lens-less and thus very compact. In this study, it is shown that the Compact Digital Holographic Microscope (CDHM) can be used to evaluate several characteristics typically consider as criteria in MEMS inspections. The surface profiles of MEMS in both static and dynamic conditions are presented. Comparison with AFM is investigated to validate the accuracy of the CDHM.

Introduction

Metrologi af mikro- og nano objekter er af stor betydning for både industrien og forskere. Faktisk miniaturisering af objekter repræsenterer en ny udfordring for optisk metrologi. MEMS (MEMS) er generelt definerede har miniaturiserede elektromekaniske systemer og normalt omfatter komponenter såsom mikro-sensorer, mikro aktuatorer, mikroelektronik og mikrostrukturer. Det har fundet mange anvendelser på forskellige felt som bioteknologi, medicin, kommunikation og sensing 1. For nylig, den stigende kompleksitet samt den gradvise miniaturisering af test objekt funktioner opfordring til udvikling af passende karakteriseringsteknikker til MEMS. Høj overførselshastighed fremstilling af disse komplekse mikrosystemer kræver gennemførelse af avancerede inline måleteknik, at kvantificere karakteristiske parametre og relaterede defekter forårsaget af procesbetingelserne 2. Eksempelvis afvigelsen af ​​geometriske parammetre i en MEMS enhed påvirker systemets egenskaber og skal karakteriseres. Desuden industrien kræver høj opløsning måling ydeevne, såsom fuld tre dimensioner (3D) metrologi, stort felt af udsigt, høj billedbehandling opløsning og real time analyse. Således er det vigtigt at sikre en pålidelig kvalitetskontrol og inspektion proces. Det forudsætter desuden, målesystemet være let gennemførlig på en produktionslinje og dermed relativt kompakt at blive installeret på eksisterende infrastruktur.

Holography, som først blev introduceret af Gabor 3, er en teknik, der gør det muligt at inddrive det fulde kvantitative oplysninger af et objekt ved at registrere interferens mellem en reference og et objekt bølge i en lysfølsom medium. Under denne proces kendt som optagelse, er amplituden, fasen og polarisering af et felt lagret i mediet. Derefter objektet bølge felt kan udvindes ved at sende referencestrålen på migdium, en proces kendt som optisk læsning af hologrammet. Da en konventionel detektor kun registrerer intensiteten af ​​bølgen, har holografi været genstand for stor interesse i de sidste halvtreds år, da det giver adgang til yderligere oplysninger om det elektriske felt. Men flere aspekter af konventionel holografi gør det upraktisk for industrielle applikationer. Faktisk lysfølsomme materialer er dyre og optageprocessen kræver generelt en høj grad af stabilitet. Fremskridt i høj opløsning kamera sensorer såsom ladede koblede enheder (CCD) har åbnet en ny tilgang til digital metrologi. En af disse teknikker er kendt som digital holografi 4. I Digital Holography (DH), er hologrammet optaget på et kamera (optagemedie) og numeriske processer bruges til at rekonstruere fase og intensitet oplysninger. Som med konventionel holografi, kan resultatet opnås efter to procedurer: den optagelse og genopbygning, som vist i Figur 1. Men hvis optagelsen ligner konventionel holografi, genopbygningen er kun numerisk 5. Den numeriske genopbygningsprocessen er vist i figur 2. To procedurer er involveret i genopbygningen. For det første er det objekt bølge felt hentet fra hologrammet. Hologrammet multipliceres med en numerisk henvisning bølge at få objektet bølgefront ved hologrammet flyet. For det andet er det komplekse objekt bølgefronten numerisk opformeret til billedplanet. I vores system er dette trin udføres ved hjælp af foldning metode 6. Den rekonstruerede felt opnåede er en kompleks funktion og dermed fase og intensitet kan udvindes tilvejebringe kvantitative højdeoplysninger på objektet af interesse. Evnen til hele felt information opbevaring i holografi metode og brugen af ​​computer-teknologi til hurtig databehandling giver mere fleksibilitet i eksperimentel konfiguration og en betydelig forøgelse af Speed af den eksperimentelle proces, åbner op for nye muligheder for at udvikle DH som et dynamisk metrologisk værktøj for MEMS og mikrosystemer 7,8.

Anvendelse af digital holografi i fase kontrast imaging er nu veletableret og blev første gang præsenteret mere end ti år siden 9. Faktisk undersøgelse af mikroskopiske enheder ved at kombinere digital holografi og mikroskopi er udført i mange undersøgelser 10, 11, 12, 13. Adskillige systemer baseret på høj kohærens 14 og lave sammenhæng 15 kilder samt forskellige typer af geometri 13, 16, 17 (på linje, off akse, fælles vej …) er blevet præsenteret. Endvidere i overensstemmelse digital holografi tidligere har været anvendt i karakterisering af MEMS-indretningen 18, 19. Men disse systemer er generelt vanskelige at gennemføre og pladskrævende, hvilket gør dem uegnede til industriel anvendelse. I denne undersøgelse foreslår vi en kompakt, enkel og linsen frit system baseret på off axis digital holografi stand til tidstro MEMS inspektion og karakterisering. Compact Digital holografiske mikroskop (CDHM) er en linse mindre digitalt holografisk system udviklet og patenteret for at opnå 3D-morfologi af mikro-størrelse spejlende objekter. I vores system, en 10 mW, meget stabile, temperaturkontrolleret diode laser, som fungerer ved 638 nm kobles til en mono-mode fiber. Som vist i figur 3, er den divergerende stråle, der udgår fra fiberen opdelt i en reference og et objekt stråle ved en stråledeler. Henvisningen strålegang omfatter en vippet spejl til at realisere off akse geometri. Objektstrålen er spredt og reflekteret af prøven. De to stråler interfererer på CCD giver hologrammet. Den interferens mønster trykt på billedet kaldes en rumlig luftfartsselskab og tillader inddrivelse af den kvantitative fase oplysninger med kun ét billede. Den numeriske rekonstruktion udføres ved hjælp af en fælles Fouriertransformation og foldning algoritme som stated tidligere. Objektivet-mindre konfiguration har flere fordele gør det attraktivt. Da der ikke anvendes linser, input stråle er en divergerende bølge giver en naturlig geometrisk forstørrelse og dermed forbedre systemets opløsning. Desuden er det gratis aberrationer stødt i typiske optiske systemer. Som det kan ses i figur 3B, kan systemet gøres kompakt (55x75x125 mm 3), let (400 g), og kan således let integreres i industrielle produktionslinjer.

Protocol

1. Indledende Forberedelse af Measurement Bemærk: Prøver til brug for forsøget er et MEMS elektrode. Guldet elektroder er fremstillet på en silicium wafer hjælp lift off proces. Prøven er en 18 mm x 18 mm wafer med periodiske strukturer (elektroder) med 1 mm periode Log ind logbogen, inden du bruger systemet. Tænd for computeren, LASER og oversættelse fase magt. Placer MEMS elektrode / mikro-membran prøve. Anbring MEMS prøve i midten af ​​holderen prøve ved …

Representative Results

Den ovenfor beskrevne protokol designet til at inspicere og karakterisere MEMS og Micro enheder ved hjælp CDHM system. I vores system er en mono-mode fiber koblet til en diodelaser opererer ved en 633 nm bølgelængde. På grund af den divergerende stråle konfiguration, er det vigtigt at matche objektstrålen og referencestrålen vej for at opnå et hologram, der kan rekonstrueres. Dette opnås ved omhyggelig lodret positionering af prøven i forhold til systemet. I den beregnede indpa…

Discussion

I denne anmeldelse, giver vi en protokol til præcist genvinde den kvantitative morfologi forskellige MEMS enheder ved hjælp af et kompakt system bygger på digital holografi. MEMS karakterisering i både statisk og dynamisk tilstand er påvist. Kvantitative 3D-data i en mikro kanal MEMS er opnået. For at validere systemets nøjagtighed, er resultater blevet sammenlignet mellem CDHM og AFM. God aftale er fundet betyder, at digital holografi kan være en pålidelig teknik til 3D-billeder. Resultater indikerer, at syste…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

The authors have no acknowledgements.

Materials

2 MP Camera Imaging Source DMX 41BU02 used to record the hologram. 4.65 microns pixel size
Motorized X,Y,Z Translation Stage Zaber Technology  TLS28-M Holder for the system 
Beam splitter Edmund optics 49-003 Cube Beam splitter. Separate and recombine the object and reference beam
Laser  Micro Laser Systems, Inc. SRT-F635S-20/OSYS Diode laser
Mirror Edmund Optics #43-412-566 1" Dia. Protected Gold, λ/20 Flat Zerodur
monomode Fiber Thorlabs S405-XP Single Mode Optical Fiber, 400 – 680 nm, Ø125 µm Cladding
Sample holder Edmund Optics #39-930 Ideal Positioning Platform,±35mm Travel in Both X and Y
Hotplate Thermolyne Mirak hotplate Barnstead International HP72935-60 temperature range   40-370 °C
Holoscope Software d'Optron Pte Ltd NA software developed by the NTU researchers 

References

  1. Maluf, N. . An introduction to Microelectromechanical Systems. , (2002).
  2. Novak, E. MEMS metrology techniques. Proc. SPIE. 5716, 173-181 (2005).
  3. Gabor, D. A New Microscopic Principle. Nature. 161 (4098), 777-778 (1948).
  4. Schnars, U., Jüptner, W. Direct recording of holograms by a CCD target and numerical reconstruction. Appl. Opt. 33 (2), 179-181 (1994).
  5. Schnars, U., Jüptner, W. Digital recording and numerical reconstruction of holograms. Meas. Sci. Technol. 13 (9), 85-101 (2002).
  6. Pedrini, G., Schedin, S., Tiziani, H. Lensless digital holographic interferometry for the measurement of large objects. Opt. Commun. 171 (1-3), 29-36 (1999).
  7. Dubois, F., Joannes, L., Legros, J. C. Improved three-dimensional imaging with a digital holography microscope with a source of partial spatial coherence. Appl. Opt. 38 (34), 7085-7094 (1999).
  8. Lei, X., Xiaoyuan, P., Jianmin, M., Asundi, A. K. Studies of digital microscopic holography with applications to microstructure testing. Appl. Opt. 40 (28), 5046-5051 (2001).
  9. Cuche, E., Bevilacqua, F., Depeursinge, C. Digital holography for quantitative phase-contrast imaging. Opt. Lett. 24 (5), 291-293 (1999).
  10. Qu, W., Yu, Y., Chee Oi, C., Raj Singh, V., Asundi, A. Quasi-physical phase compensation in digital holographic microscopy. J. Opt. Soc. Am. 26 (9), 2005-2011 (2009).
  11. Schedin, S., Pedrini, G., Tiziani, H. J., Santoyo, F. M. Simultaneous three-dimensional dynamic deformation measurements with pulsed digital holography. Appl. Opt. 38 (34), 7056-7062 (1999).
  12. Lei, X., Xiaoyuan, P., Jianmin, M., Asundi, A. K. Development and validation of digital microholo interferometric system for micromechanical testing. Proc. SPIE. 4778, 11-20 (2002).
  13. Qu, W., Bhattacharya, K., Choo, C. O., Yu, Y., Asundi, A. Transmission digital holographic microscopy based on a beam-splitter cube interferometer. Appl. Opt. 48 (15), 2778-2783 (2009).
  14. Potcoava, M. C., Kim, M. K. Fingerprint biometry applications of digital holography and low-coherence interferography. Appl. Opt. 48 (34), 9-15 (2009).
  15. Kolman, P., Chmelìk, R. Coherence-controlled holographic microscope. Opt. Express. 18 (21), 21990-22003 (2010).
  16. Lee, M., Yaglidere, O., Ozcan, A. Field-portable reflection and transmission microscopy based on lensless holography. Biomed. Opt. Express. 2 (9), 2721-2730 (2011).
  17. Mico, V., Zalevsky, Z., Garcìa, J. Common-path phase-shifting digital holographic microscopy: a way to quantitative phase imaging and superresolution. Opt. Commun. 281 (17), 4273-4281 (2008).
  18. Singh, V. R., Miao, J., Wang, Z., Hedge, G. M., Asundi, A. Dynamic characterization of MEMS diaphragm using time averaged in-line digital holography. Opt. Commun. 280 (2), 285-290 (2007).
  19. Singh, V. R., Anderi, A., Gorecki, C., Nieradko, L., Asundi, A. Characterization of MEMS cantilevers lensless digital holographic microscope. Proc. SPIE. 6995, 69950F-1 (2008).
  20. Schmidt, J. D. Numerical Simulation of Optical Wave Propagation with Examples in MATLAB. SPIE PRESS BOOK. , (2010).
  21. Zhao, M., Huang, L., Zhang, Q. C., Su, X. Y., Asundi, A., Qian, K. M. Quality-guided phase unwrapping technique: comparison of quality maps and guiding strategies. Appl. Opt. 50 (33), 6214-6224 (2011).
  22. Wang, Z., Qu, W., Yang, F., Wen, Y., Asundi, A. A new autofocus method based on angular spectrum method in digital holography. Proc. SPIE. 9449, 2-7 (2015).

Play Video

Cite This Article
Bourgade, T., Jianfei, S., Wang, Z., Elsa, R., Asundi, A. Compact Lens-less Digital Holographic Microscope for MEMS Inspection and Characterization. J. Vis. Exp. (113), e53630, doi:10.3791/53630 (2016).

View Video