Summary

有机结构定向无代理合成,用于_BEA型沸石膜

Published: February 22, 2020
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Summary

#BEA 种子晶体通过浸涂层方法加载到多孔 +-Al2O3支架上,无需使用有机结构定向剂进行热液生长。二次生长法成功地制备了一种具有很少缺陷的_BEA型沸石膜。

Abstract

膜分离作为一种新型的节能分离过程引起了人们的注意。沸石膜具有高热、化学和机械强度,在石油和石化领域具有巨大的碳氢化合物分离潜力。#BEA 型沸石是一种有趣的膜材料,因为它的孔径大,Si/Al 范围宽。本手稿提供了一种不使用有机结构导向剂 (OSDA) 的二次生长方法制备 _BEA 膜的协议。制备方案包括四个步骤:支撑的预处理、种子制备、浸渍和膜结晶。首先,_BEA种子晶体是由传统的热液合成利用OSDA制备的。合成的种子晶体通过浸涂层方法加载在3厘米长管状+-Al2O3支撑的外表面。加载的种子层使用二次生长法制备,使用热液处理在393 K7天,不使用OSDA。成功获得缺陷极少的BEA膜。种子制备和浸渍步骤严重影响膜质量。

Introduction

膜分离作为新型节能分离工艺引起了人们的关注。在过去的几十年里,许多类型的膜被开发出来。聚合物膜已广泛用于气体分离,从海水中产生可饮用的水1,废水处理2。

与聚合物膜相比,二氧化硅3、碳分子筛4、沸石等无机膜材料具有热、化学和机械强度等优点。因此,无机膜往往在更恶劣的条件下使用,例如石油和石化领域的碳氢化合物分离。

沸石因其微孔而具有独特的吸附和分子筛分特性。此外,沸石具有阳离子交换能力,有助于控制沸石的吸附和分子筛分特性。沸石中的阳离子数量由沸石结构的Si/Al比率决定。因此,微孔和Si/Al比的大小是决定沸石膜渗透和分离特性的关键特性。由于这些原因,沸石是一种很有前途的无机膜材料。一些沸石膜已经商业化脱水有机溶剂,由于其亲水性和分子筛分特性5,6,7,8。

*BEA型沸石是一种有趣的膜材料,因为它的孔径大,Si/Al范围宽。*BEA一般采用热液处理,使用四乙酰氨基甲酸铵作为有机结构导导剂(OSDA)。然而,使用OSDA的合成方法具有经济和环境的劣势。最近,一种不使用OSDA的种子辅助合成方法被报道9,10。

*BEA是多态A和多态B的杂交晶体。因此,”*”代表一种生长材料。目前,已知只有多态A或B的散装材料。

我们已经成功地制备了#BEA膜,没有使用OSDA通过修改种子辅助方法11。_BEA膜由于其分子筛分效应,缺陷很少,对碳氢化合物表现出较高的分离性能。众所周知,合成后去除了OSDA的烧结是沸石膜12、13中缺陷形成的最常见原因之一。不使用 OSDA 制备的 _BEA 膜表现出良好的分离性能,可能是因为跳过了此烧结步骤。

沸石膜的制备基于实验室积累的技术和经验。因此,初学者很难单独合成沸石膜。在这里,我们希望分享一个协议,为#BEA膜制备作为参考,为每个人谁想要开始膜合成。

Protocol

1. 支持准备 支持的预处理 切出一个3厘米长的管状多孔+-Al2O3支撑(见材料表)。 用蒸馏水清洗支架 10 分钟。之后,用丙酮清洗支架10分钟,重复此洗涤过程2倍。注:洗涤步骤后请勿触摸支撑的外表面。没有进行其他治疗(例如,声波和用沙纸摩擦等) 在用于浸渍涂层之前,在 110°C 干燥洗涤支架。注:干燥后测量支撑件的重量。?…

Representative Results

图 1显示了 _BEA 种子晶体的制备过程。图2显示了合成的_BEA种子晶体的X射线衍射(XRD)模式。出现典型的强反射峰值 (101) 和 (302) 左右 2q = 7.7 和 22.1°。此外,除了_BEA型沸石之外,没有观察到明显的反射峰。结果表明,成功合成了_BEA沸石的纯相。 图3显示了合成种子晶体的典型FE-SEM图像。观察球形…

Discussion

沸石合成的Si和Al来源有很多种。但是,我们不能更改制备这种_BEA型膜的原材料。如果原材料发生变化,沸石结晶和/或生长速度的阶段可能会改变。

玻璃烧杯不能用于合成凝胶制备,因为合成凝胶具有高碱度。可以使用聚乙烯、聚丙烯和铁氟龙制成的瓶子和烧杯。

为了制备更高质量的#BEA膜,管状支撑的外表面必须均匀的种子层。种子晶体的大小及其分?…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

这项工作得到了JST CREST(日本科学技术机构,为科技创新计划创造研发技术种子)的部分支持,日本JPMJCR1324号赠款。

Materials

a-Al2O3 support Noritake Co. Ltd. NS-1 Average pore size, 150 nm; Outer diameter, 10 mm; Innar diameter, 7 mm
Colloidal silica Nissan Chemical ST-S SiO2 30.5%, Na2O 0.44%, H2O 69.1%
Mesh filter (PTFE membrane) Omnipore JGWP04700 Pore size, 200 nm
NaAl2O Kanto Chemical 34095-01 Na2O 31.0-35.0%; Al2O3 34.0-39.0%
NaOH Kanto Chemical 37184-00 97%
Tetraethylammonium hydroxide Sigma-Aldrich 302929-500ML 35 wt% solution

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Cite This Article
Sakai, M., Yasuda, N., Tsuzuki, Y., Matsukata, M. Organic Structure-directing Agent-free Synthesis for *BEA-type Zeolite Membrane. J. Vis. Exp. (156), e60500, doi:10.3791/60500 (2020).

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