כאן אנו מציגים עבור הזיוף של מבנים מודפס הזרקת דיו חיישן רב שכבתי על מצעים additively מיוצרים ו לסכל פרוטוקול.
שיטה לשלב additively מיוצרים סובסטרטים או foils והציג מרובת שכבות מדפסת הזרקת דיו להרכבת חיישן התקנים. הראשון, מצעים שלוש (אקרילט, קרמיקה ו נחושת) מוכנים. כדי לקבוע מאפייני גשמי וכתוצאה מכך אלה סובסטרטים, נעשים profilometer, זווית מגע, לסרוק בעזרת מיקרוסקופ אלקטרון (SEM), מדידות יון ממוקדת קרן (שיקרתי). רזולוציית הדפסה השגה ונפח טיפה מתאימים לכל סובסטרט, ואז, נמצאים דרך ירידה בגודל הבדיקות. . אז, שכבות בידוד, מוליך דיו הם הזרקת דיו המודפסים לחלופין מחומות המבנים חיישן היעד. לאחר כל שלב ההדפסה, הרבדים בהתאמה מטופלים בנפרד על ידי פוטוני לרפא. הפרמטרים המשמשים לריפוי בכל אחת מהשכבות מותאמים בהתאם שהדיו המודפס, כמו גם על מאפייני משטח המצע בהתאמה. כדי לאשר את מוליכות וכתוצאה מכך וכדי לקבוע את טיב פני השטח המודפס, ארבע נקודות בדיקה ומדידות profilometer נעשים. לבסוף, מלכודת המדידה ותוצאות מושגת על ידי מערכת מודפס כל חיישן כזה מוצגים כדי להדגים את איכות בר השגה.
הייצור מוספים (AM) יתוקנן כתהליך שבו חומרים הם חברו כדי להפוך אובייקטים מנתונים דגם התלת-ממד. זה נעשה בדרך כלל שכבה על גבי שכבה, לפיכך, ניגודים עם טכנולוגיות ייצור מופחתים, כגון ייצור מוליכים למחצה. מילים נרדפות כוללים ייצור הדפסת תלת-ממד, מוספים, תהליך מוספים, מוספים, ייצור שכבה מוספים, ייצור שכבה, וטכניקות ייצור צורה חופשית. אלה מילים נרדפות משוחזרות של סטנדרטיזציה על ידי אמריקאי החברה של בדיקות, חומרים (ASTM)1 לספק הגדרה ייחודית. בספרות, 3D-הדפסה מתייחסים כאל תהליך איפה עובי של האובייקטים המודפס בטווח של סנטימטרים אפילו מטר2.
תהליכים יותר נפוצים, כגון stereolithography3, לאפשר ההדפסה של פולימרים, אבל 3D-ההדפסה של מתכת הוא גם כבר זמינים מסחרית. אני של מתכות הוא מועסק באזורים סעפת, כגון עבור כלי רכב, תעופה וחלל4וכן רפואי5 סקטורים. יתרון למבני התעשייה האווירית היא האפשרות להדפיס התקנים קלים באמצעות שינויים מבניים פשוטים (למשל, באמצעות עיצוב חלת דבש). כתוצאה מכך, חומרים עם, למשל, יותר חוזק מכני, זה אחרת להוסיף כמות משמעותית של משקל (למשל, טיטניום במקום אלומיניום)6, יכול להיות מועסק.
בעוד 3D-ההדפסה של פולימרים כבר וותיקה, הדפסת תלת-ממד מתכת הוא עדיין נושא המחקר תוססת, מגוון רחב של תהליכים פותחו עבור תלת-ממד-ההדפסה של מבני מתכת. בעיקרון, השיטות הזמינות יכולים להיות משולבים בתוך ארבע קבוצות7,8, כלומר 1) באמצעות לייזר או קרן אלקטרונים עבור חיפוי בתהליך חוט-fed, מערכות מתיכות 2) באמצעות לייזר או קרן אלקטרונים, נמס 3) באופן סלקטיבי באמצעות אבקה קרן לייזר או אלקטרון (אבקת מיטה fusion), ו- 4) קלסר לטוס תהליך שבו, בדרך כלל, ראש הדפסה הזרקת דיו נע מעל מצע אבקת ו dispenses הסוכן מחייבת.
בהתאם התהליך, הדגימות מיוצרים בהתאמה תערוכת מאפיינים שונים של פני השטח ומבניים7. אלה מאפיינים שונים יהיה חייב להיחשב במאמץ נוסף עוד יותר functionalize את החלקים מודפס (למשל, על ידי בדיית חיישנים על משטחים שלהם).
בניגוד 3D-הדפסה, ההדפסה תהליכים כדי להשיג כזה functionalization (למשל., מסך, מדפסת הזרקת דיו) מכסה רק מוגבל אובייקט לגבהים של פחות מ- 100 ננומטר9 עד כמה מיקרומטר, ועל כך, לעיתים קרובות המכונה גם 2.5 D-הדפסה. לחלופין, פתרונות מבוססי לייזר ברזולוציה גבוהה המתבנת היו גם המוצעת10,11. להמיס תרמית התלויים סקירה מקיפה של תהליכי ההדפסה, הטמפרטורה של חלקיקים, היישומים ניתנת על ידי קו12.
הדפסה המסך אמנם וותיקה ב13,ספרות14, מדפסת הזרקת דיו מספקת יכולת upscaling משופרת, יחד עם פתרון מוגבר עבור ההדפסה של תכונה בגדלים קטנים יותר. חוץ מזה, היא שיטה הדפסה דיגיטלית, ללא מגע המאפשר בתצהיר גמיש של חומרים פונקציונליים על תלת מימדי. כתוצאה מכך, העבודה שלנו מתמקדת מדפסת הזרקת דיו.
טכנולוגיית הדפסה הזרקת הדיו כבר ננקטה הזיוף של אלקטרודות חישה מתכת (כסף, זהב, פלטינה, וכו ‘). תחומי יישומים לכלול15,של מדידת טמפרטורה16, לחץ, זן חישה17,18,19, ו20,biosensing21, כמו גם גז או אדים ניתוח22,23,24. לריפוי כזה מבנים מודפס עם סיומת גובה מוגבל יכול להיות נעשה בטכניקות שונות, בהתבסס על תרמית25, מיקרוגל26, חשמל27, לייזר28, ופוטוניים29 עקרונות.
אשפרה פוטוני למבני הזרקת דיו מודפס מאפשר לחוקרים להשתמש באנרגיה גבוהה, לריפוי, מוליך דיו על מצעים עם התנגדות בטמפרטורה נמוכה. ניצול הנסיבות זה, השילוב של 2.5 D – ו 3D-הדפסה תהליכים יכול להיות מועסק כדי לבדות טיפוס גמיש במיוחד באזור של אריזה חכמה30,31,32 וחישה חכם.
מוליכות מודפס 3D סובסטרטים מתכת היא עניין בענף התעשייה האווירית, כמו גם למגזר הרפואי. זה לא רק לשפר את יציבות מכנית של חלקים מסוימים אבל מועיל-שדה ליד, כמו גם חש קיבולי. דיור מתכת מודפס 3D מספק נוספים מיגון/הלקוייה של החיישן החזיתי מאז זה יכולים להיות מחוברים חשמלית.
המטרה היא ליצור התקנים באמצעות טכנולוגיית AM. התקנים אלה צריך לספק רזולוציה גבוהה מספיק במדידה שהם מועסקים עבור (לעתים קרובות על מיקרו – או ננו), באותו הזמן, הם צריך למלא סטנדרטים גבוהים לגבי אמינות ואיכות.
הוכח, כי הטכנולוגיה AM מציג למשתמש עם גמישות מספקת כדי לפברק אופטימיזציה עיצובים33,34 אשר משפרים את איכות המדידה הכוללת ניתן להשיג. בנוסף, השילוב של פולימרים בשכבה יחידה מדפסת הזרקת דיו הוצגו ב-37,36,35,המחקר הקודם38.
בעבודה זאת, מחקרים זמין מורחבות, סקירה אודות המאפיינים הפיזיים של מצעים AM, עם דגש על מתכות ותאימות שלהם עם רב שכבתי מדפסת הזרקת דיו וריפוי פוטוני הינו מסופק. עיצוב של סליל מרובת שכבות למופת מסופק משלים באיור1. התוצאות משמשים עבור מתן אסטרטגיות מדפסת הזרקת דיו של חיישן מרובת שכבות מבנים על מצעים מתכת AM.
הוא הפגין דרך ליצור מבנים חיישן רב שכבתי על מצעים מודפס 3D, על רדיד. AM מתכת, כמו גם מצעים סוג ו לסכל קרמיקה, אקרילט מוצגים בהכשרת הזרקת דיו רב שכבתי הדפסה, כמו הידבקות בין הרבדים השונים המצע מספיקה, כמו גם היכולת מוליכות או בידוד בהתאמה. זה יכול להיות שמפגינים הדפסת שכבות של מבנים מוליך על חומר…
The authors have nothing to disclose.
עבודה זו היא נתמכה על ידי שביט K1 ASSIC האוסטרי חכם מערכות אינטגרציה מרכז המחקר. המרכזים שביט-כשירות עבור טכנולוגיות-תוכנית מעולה תומכים BMVIT, BMWFW והמחוזות הפדרליים של קרינתיה, שטיריה.
PiXDRO LP 50 | Meyer Burger AG | Inkjet-Printer with dual-head assembly. | |
SM-128 Spectra S-class | Fujifilm Dimatix | Printheads with nozzle diameter of 50 µm, 50 pL calibrated dropsize and 800 dpi maximum resolution. | |
DMC-11610/DMC-11601 | Fujifilm Dimatix | Disposable printheads with nozzle diameter 21.5 µm, 1 or 10 pL calibrated dropsize | |
Sycris I50DM-119 | PV Nanocell | Conductive silver nanoparticle ink with 50 wt.% silver loading, with an average particle size of 120 nm, in triethylene glycol monomethyl ether. | |
Solsys EMD6200 | SunChemical | Insulating, low-k dielectric ink which is a mixture of acrylate-type monomers. Viscosity is 7-9 cps. | |
Dycotec DM-IN-7002-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 37.4 mN/m | |
Dycotec DM-IN-7003C-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 29.7 mN/m | |
Dycotec DM-IN-7003-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 31.4 mN/m | |
Dycotec DM-IN-7004-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 27.9 mN/m | |
Pulseforge 1200 | Novacentrix | Photonic curing/sintering equipment. | |
DektatkXT | Bruker | Stylus Profiler with stylus tip of 12.5 µm diameter and constant force of 4 mg. | |
C4S | Cascade Microtech | Four-point-probe measurement head. | |
2000 | Keithley | Multimeter to evaluate the measurements using the four-point-probe. | |
Helios NanoLab600i | FEI | Focused Ion Beam analysis station which provides high-energy gallium ion milling. | |
SeeSystem | Advex Instruments | Water contact angle measurement device. | |
Projet 3500 HDMax | 3D Systems | Professional high-resolution polymer 3D-printer. See also (accessed Sep. 2018): https://www.3dsystems.com/sites/default/files/projet_3500_plastic_0115_usen_web.pdf | |
Polytec PU 1000 | Polytec PT | Electrically conductive adhesive based on Polyurethane, available | |
Microdispenser | Musashi | Needle for microdispensing. | |
Micro-assembly station | Finetech | Equipment for assembly of, e.g., printed circuit boards (PCBs) and placing of chemicals (e.g. solder) and SMD parts. |