Experimentele procedure voor Warm Spinning van gegoten aluminium onderdelen

1. werkstuk Voorbereiding voor het Vormen Trials Verwerven gegoten werkstukken bewerkt om de doorn grootte zodanig dat de binnendiameter slingering 0,2 mm, terwijl de buitendiameter behoudt zoveel gegoten oppervlak mogelijk. Opmerking: Als blanks zijn afkomstig van grote wielen gietstukken, worden bewerkingen nodig om alle hub verwijderen en spaakgedeeltes, terwijl kenmerken die kunnen worden gebruikt om het werkstuk op de doorn te klemmen. Dit omvat de verwijdering van de binnenwaartse flens. Verwarm een ​​kist oven waarin het gehele werkstuk ontvang 135 ° C, reinigen werkstuk ontvetter en plaats in de oven gedurende een uur te bereiden warmtebarrièrebekleding toepassing. Snel verwijderen van het werkstuk uit de oven en leg op een coating jig. Met behulp van een automotive-type verfspuit, breng dan een dun laagje van thermische barrière sterven coating om de inwendige diameter. LET OP: Deze coating zal smering en verminderen warmteoverdrachtvan de doorn tijdens vormingsbewerkingen. 2. Tooling Voorbereiding Veeg de doorn oppervlak met een vochtige doek. Zorg ervoor dat de doorn heeft een totale rotatie uitloop van <0,5 mm met behulp van een meetklok indicator over de vorming van lengte. Een cijfer aan dit met een live tooling centrum die voor de losse kop plaat. Met behulp van een momentsleutel, ervoor zorgen dat alle bevestigingen afgezien van degenen die op de bevestigingsklemmen zijn vastgedraaid tot bepaalde koppelwaarden voor Grade 12,9 bouten (in Nm: M8 – 40, M12 – 135, M16 – 340). Start het voorverwarmingssysteem door eerst bekrachtigen van de gastoevoer solenoïde, en het ontsteken van de branders met een vonk vuursteen aansteker. Voer het voorverwarmingssysteem gedurende 10 min condensaat verzameld toortsen / slangen verdrijven. Doof door het uitschakelen van de gastoevoer elektromagneet. Verwijder alle losse / geoxideerde coatinglaag op de doorn met droge 600 / P1200 grit siliciumcarbide papier, terwijl het draaien van de doorn bij 20 omwentelingen per minuut(Rpm). De macht van de on-board data-acquisitie module, en uitvoeren van de pre-verwarmingssysteem totdat de thermokoppels ingebed in de doorn oppervlak lezen 200 ° C met de live centrum betrokken. Met een auto-type verfspuit, Smeer het doornoppervlak met een watergedragen smeden glijmiddel en laat de roterende gereedschappen afkoelen tot omgevingstemperatuur met aangedreven gereedschappen centrum betrokken. Draai de jam moer montage op de rol stand (figuur 3) met een moersleutel. Stel de aanpak of aanval hoek op de roller assemblage met behulp van een gradenboog gereedschapmaker's, en draai zowel interne als externe moeren (M35 – 750 Nm). Monteer de 3 bevestigingsklemmen (figuur 4) door eerst het aangrijpen van de M12 schouder bout element 2 aan te sluiten op de klem beugel. Controleer op eventuele thermische vervorming welk element 2 wordt voorkomen dat in figuur 4 van soepel lopen tegen de klem beugel. Zorg ervoor dat ze vrij kunnen bewegen, licht sAnding de contactvlakken met droge 320 / P400 korrel siliciumcarbide papier. Een dunne laag van hoge-temperatuur-molybdeen glijmiddel met een doek nodig. 3. Het vormen van Operations Beweeg de rolhulpmiddel staan ​​helemaal weg van de doorn in de richting van de spil, verplaatsen de losse kop en het centrum uit de buurt van de doorn te zijn. Handmatig schuif het werkstuk op de doorn zorgen zelfs engagement. OPMERKING: Omdat de blanks zijn nominaal assymmetrische, is er geen voorkeursrichting. Monteer de klemmen op de doorn door het aantrekken van de taps toelopende matrijs pinnen en met de hand aanhalen M16 bouten die door de doorn in de klem blokken. Zorg ervoor dat er een gelijkmatige druk door het draaien en handmatig aanscherping wordt toegepast, gevolgd door een pneumatische slagmoersleutel ingesteld op 50 Nm. Start het verwarmingssysteem en geeft de doorn gaan draaien bij 20 rpm. Houd toepassen van warmte tot klemmen los te maken. Voor het proces beschouwd, is approximately 3 min. LET OP: Deze keer zal iets anders voor elk werkstuk als gevolg van subtiele verschillen in het werkstuk / doorn montage. Blus het verwarmingssysteem en stoppen van de rotatie van de doorn, zodanig dat de eerste klem is toegankelijk met een slagmoersleutel. Binnen 30 s, draai alle klemmen die gevolgen of handmatige sleutel en de oppervlaktetemperatuur van het werkstuk vastleggen in 3 plaatsen langs de lengte van de vormende gebied met een riet-type thermokoppel. Herhaal stap 3,4 totdat het werkstuk bij een geschikte vormtemperatuur; ten minste 350 ° C gedurende A356. Voer een laatste aanscherping van de klemmen met een slagmoersleutel ingesteld op 200 Nm. Beweeg de rol axiaal en radiaal (ong. 2-5 mm van het werkstuk oppervlak) in de juiste positie voor het vormen van, en het uitvoeren van een laatste klem aanscherping (dwz stap 3.4). Met de verwarming op, verhoging van de rotatiesnelheid van de draaibank de beoogde vormen van snelheid, gaan de rol omeen vooraf ingestelde diepte in het werkstuk, en activeert het van schroefdraad snijden voeding naar de rol axiaal bewegen langs de lengte van het werkstuk. LET OP: Voor de huidige geometrie, werden redelijke resultaten bereikt bij 281 rpm met een axiale beweging van 0,21 mm / omwenteling. Herhaal stap 3,7 behoefte om niveaus van vervorming verhogen. Na elke vorming van pas, ervoor te zorgen dat de temperatuur niet onder de optimale vorming temperatuur zakt door het stoppen van de doorn en het gebruik van hetzelfde riet-type thermokoppel sonde als toegepast in stap 3.4. Als de optimale vorming temperatuur is gedaald, herhaalt u de stappen 3.4 en 3.5 kunt opwarmen. OPMERKING: Verwarmen kan worden toegepast, echter ten koste van potentieel bereiken van de omvang van het vermogen van het klemsysteem om het werkstuk te beperken. 4. Bericht vormen Operations Zodra het gewenste niveau van de vervorming is verkregen, stop het verwarmingssysteem, en ongedaan te maken alle klemmen en maak de losse kop naar Cle verkrijgenarance voor werkstuk verwijderen. Tik voorzichtig het werkstuk met een stuk messing te scheiden van de doorn. Als dit blijkt niet effectief te zijn, re-grijpen het verwarmingssysteem en draai de spil bij 20 rpm zachtjes tikken totdat de lege scheidt. Met een geschikte manipulatie gereedschap zoals een tang of sterk isolerende handschoenen, ofwel het werkstuk blussen in water bij 60 ° C om verdere veroudering te voorkomen of laat aan de lucht afkoelen tot restspanning / vervorming minimaliseren.