Burada bir iletişim kuralı çok katmanlı sensör inkjet baskılı yapıları additively imal edilmiş yüzeylerde ve folyo imalatı için mevcut.
Yüzeylerde veya folyo Additively birleştirmek için bir yöntem imal ve çok katmanlı mürekkep püskürtmeli baskı sensör cihazları imalatı için sunulur. İlk, üç yüzeylerde (Akrilat, seramik ve bakır) hazırlanır. Bu yüzeyler elde edilen malzeme özelliklerini belirlemek için profilometer, temas açısı, taramalı elektron mikroskobu (SEM) ve odaklanmış iyon demeti (yalan) ölçümleri yapılır. Ulaşılabilir yazdırma çözünürlüğü ve uygun bırakma birimi her yüzey için sonra açılan boyutu testler aracılığıyla bulundu. Sonra ısı yalıtım ve iletken mürekkep katmanlardır dönüşümlü olarak hedef sensör yapıları imal etmek baskı mürekkep püskürtmeli. Baskı her adımdan sonra ilgili katmanları ayrı ayrı fotonik kür tarafından kabul edilir. Her tabaka tedavi için kullanılan parametreleri bağlı olarak basılı mürekkep yanı sıra ilgili substrat yüzey özelliklerini uyarlanmış. Elde edilen iletkenlik onaylamak ve yazdırılan yüzey kalitesini belirlemek için dört maddelik sonda ve profilometer ölçümleri yapılır. Son olarak, bir ölçüm set-up ve böyle bir all-baskılı sensör sistemi tarafından sonuçlar ulaşılabilir kalite göstermek için gösterilir.
Katkı imalat (AM) nerede malzeme nesneleri 3D modeli veri yapmak için katılan bir süreç olarak standartlaştırılmıştır. Bu genellikle katman üzerine katman yapılır ve böylece, yarı iletken üretim gibi Eksiltici üretim teknolojileri ile karşıttır. Eşanlamlıları 3D-baskı, katkı imalat, katkı işlemi, katkı teknikleri, katkı katman üretim, katman üretim ve serbest form uydurma içerir. Bu eş anlamlı standardizasyon benzersiz bir tanım sağlamak için American Society test ve malzeme (ASTM)1 ile çoğaltılabilir. Literatürde, 3D baskı kalınlığı yazdırılan nesnelerin santimetre bile metre2aralığında nerede süreci olarak adlandırılır.
Stereolitografi3gibi daha genel süreçlerini polimerler yazdırmayı etkinleştirmek ama metal 3D baskı da ticari olarak mevcut zaten. Otomotiv, Havacılık ve uzay4ve tıbbi5 sektörler için metaller AM gibi manifold alanlarında istihdam edilmektedir. Hafif cihazlar basit yapısal değişiklikler (petek tasarım kullanarakÖrneğin,) aracılığıyla baskı imkanı uzay yapıları için bir avantajdır. Sonuç olarak, malzeme ile Aksi takdirde ağırlık (Örneğin, alüminyum yerine titanyum)6önemli miktarda eklersiniz, istihdam edilecek Örneğin, daha büyük mekanik bir güç.
Polimerlerin 3D baskı zaten iyi kurulmuş olmakla birlikte, metal 3D baskı hala canlı araştırma konusu ve süreçleri çeşitli metal yapılar 3D-yazdırma için geliştirilen. Temel olarak, kullanılabilir yöntemleri yani 1) bir lazer veya elektron ışını kaplama tel beslenen bir işlemde için bir lazer veya elektron ışını, 3) seçmeli olarak toz kullanarak erime kullanarak 2) sinterleme sistemleri kullanarak dört grup7,8, kombine edilebilir bir lazer veya elektron ışını (toz yatak fusion) ve 4) nerede, yaygın, bir mürekkep püskürtmeli yazıcı kafası bir toz yüzey üzerinde hareket eder ve bağlama aracı dağıtır işlem jeti bir cilt.
İşlemi bağlı olarak anılan sıraya göre imal edilmiş örnekleri farklı yüzey ve yapısal özellikleri7sergileyecek. Bu farklı özellikler daha fazla çabaları daha fazla basılı parçalar (sensörler onların yüzeylerde imalatı tarafındanÖrneğin,) functionalize için dikkate alınması gerekir.
Aksine 3D baskı, baskı işler böyle bir functionalization elde etmek için (Örn., ekran ve mürekkep püskürtmeli baskı) kapak nesne heights 100 nm9 ilâ birkaç mikrometre ve vardır, sınırlı sadece böylece, sık sık da adlandırılır olarak 2.5 D-baskı. alternatif olarak, yüksek çözünürlüklü desenlendirme için lazer tabanlı çözümler de önerilen10,11olmuştur. Yazdırma işlemleri kapsamlı bir inceleme, nano tanecikleri sıcaklığını termal olarak bağımlı eritin ve uygulamalar Ko12tarafından verilir.
Emprime baskı iyi edebiyat13,14‘ te kurulmuş olsa da, mürekkep püskürtmeli baskı ile birlikte artan bir çözünürlük daha küçük özellik boyutları yazdırmak için geliştirilmiş bir geliştirme yeteneği sağlar. Bunun yanı sıra, bu üç boyutlu işlevsel malzemeler esnek birikimi sağlayan bir dijital aygıtlar yazdırma yöntemdir. Sonuç olarak, bizim iş mürekkep püskürtmeli baskı üzerinde odaklanmıştır.
Mürekkep püskürtmeli baskı teknolojisi zaten metal (Gümüş, altın, platin, vb) algılama elektrotlar fabrikasyon istihdam edilmiştir. Sıcaklık ölçüm15,16, basınç ve zorlanma algılama17,18,19ve biosensing20,21, yanı sıra gaz veya buhar uygulama alanları içerir analiz22,23,24. Yazdırılan böyle yapılar ile sınırlı yükseklik uzatma kür dayalı termal25, mikrodalga26, elektrik27, lazer28, çeşitli teknikler kullanarak yapılır ve fotonik olabilir29 ilkeleri.
Fotonik inkjet baskılı yapıları için kür araştırmacılar yüksek enerjili, tedavi edilebilir, iletken mürekkepler düşük sıcaklık direnci ile yüzeylerde kullanmak izin verir. Bu durum, 2.5 kombinasyonu istismar D ve 3D yazdırma işlemleri akıllı ambalaj30,31,32 ve akıllı algılama alanında son derece esnek prototip imal için istihdam edilebilir.
Havacılık sektörü için hem de sağlık sektörü için 3D baskılı metal yüzeylerde iletkenlik ilgilendirir. Bu sadece bazı parçalar mekanik kararlılığını artırmak değil ama yakın alan yanı sıra kapasitif algılama faydalıdır. O-ebilmek var olmak bağlı elektriksel olarak 3D baskılı metal gövde ek koruma/koruyan sensör, ön uç sağlar.
AM teknolojisini kullanan cihazlar imal etmek hedeflenmektedir. Bu cihazlar onlar için (genellikle mikro – veya nano) istihdam edilmektedir ölçüm yeterince yüksek bir çözünürlükte sağlamalıdır ve aynı zamanda, güvenilirlik ve kalite ile ilgili yüksek standartları yerine getirmek.
AM teknoloji elde edilebilir genel ölçüm kalitesini en iyi duruma getirilmiş tasarımlar33,34 imal etmek yeterli esnekliği ile kullanıcıya sunan gösterilmiştir. Ayrıca, polimerler ve tek katmanlı mürekkep püskürtmeli baskı ile birlikte önceki araştırma35,36,37,38sundu.
Bu eser Mevcut çalışmalar genişletilir ve metaller üzerinde odaklanmak ve çok katmanlı mürekkep püskürtmeli baskı ve fotonik kür ile onların uyumluluk ile AM yüzeylerde fiziksel özellikleri hakkında bir inceleme sağlanmıştır. Bir örnek çok katmanlı eşanjörü tasarımı ek Şekil 1‘ de verilmiştir. Sonuçlar çok katmanlı sensör yapıları AM metal yüzeyler üzerinde mürekkep püskürtmeli baskı için stratejileri sağlamak için kullanılır.
Çok katmanlı sensör yapıları 3D baskılı yüzeylerde ve folyo imal etmek bir şekilde gösterilmiştir. AM metal yanı sıra, seramik ve akrilat türü ve folyo yüzeylerde çok katmanlı mürekkep püskürtmeli baskı belgili tanımlık substrate ve farklı katmanları arasında yapışma yeterli olduğu gibi aynı zamanda için ilgili iletkenlik veya yalıtım özelliği uygun olarak gösterilir. Bu iletken yapıların izolasyon malzemesi üzerinde baskı katmanları tarafından gösterilebilir. Ayrıca, baskı v…
The authors have nothing to disclose.
Bu eser kuyruklu yıldız K1 ASSIC Avusturyalı akıllı sistemleri entegrasyon Araştırma Merkezi tarafından desteklenmiştir. Kuyruklu yıldız-yeterlilik merkezleri için mükemmel Teknolojileri-Program BMVIT, BMWFW ve Karintiya ve Styria federal illerinde tarafından desteklenir.
PiXDRO LP 50 | Meyer Burger AG | Inkjet-Printer with dual-head assembly. | |
SM-128 Spectra S-class | Fujifilm Dimatix | Printheads with nozzle diameter of 50 µm, 50 pL calibrated dropsize and 800 dpi maximum resolution. | |
DMC-11610/DMC-11601 | Fujifilm Dimatix | Disposable printheads with nozzle diameter 21.5 µm, 1 or 10 pL calibrated dropsize | |
Sycris I50DM-119 | PV Nanocell | Conductive silver nanoparticle ink with 50 wt.% silver loading, with an average particle size of 120 nm, in triethylene glycol monomethyl ether. | |
Solsys EMD6200 | SunChemical | Insulating, low-k dielectric ink which is a mixture of acrylate-type monomers. Viscosity is 7-9 cps. | |
Dycotec DM-IN-7002-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 37.4 mN/m | |
Dycotec DM-IN-7003C-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 29.7 mN/m | |
Dycotec DM-IN-7003-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 31.4 mN/m | |
Dycotec DM-IN-7004-I | Dycotec | UV curable insulator, Surface Tension: 27.9 mN/m | |
Pulseforge 1200 | Novacentrix | Photonic curing/sintering equipment. | |
DektatkXT | Bruker | Stylus Profiler with stylus tip of 12.5 µm diameter and constant force of 4 mg. | |
C4S | Cascade Microtech | Four-point-probe measurement head. | |
2000 | Keithley | Multimeter to evaluate the measurements using the four-point-probe. | |
Helios NanoLab600i | FEI | Focused Ion Beam analysis station which provides high-energy gallium ion milling. | |
SeeSystem | Advex Instruments | Water contact angle measurement device. | |
Projet 3500 HDMax | 3D Systems | Professional high-resolution polymer 3D-printer. See also (accessed Sep. 2018): https://www.3dsystems.com/sites/default/files/projet_3500_plastic_0115_usen_web.pdf | |
Polytec PU 1000 | Polytec PT | Electrically conductive adhesive based on Polyurethane, available | |
Microdispenser | Musashi | Needle for microdispensing. | |
Micro-assembly station | Finetech | Equipment for assembly of, e.g., printed circuit boards (PCBs) and placing of chemicals (e.g. solder) and SMD parts. |