Summary

Biogasrening genom användning av ett mikroalg-bakteriellt system i semi-industriella algdammar med hög hastighet

Published: March 22, 2024
doi:

Summary

Luftföroreningar påverkar livskvaliteten för alla organismer. Här beskriver vi användningen av mikroalgsbioteknik för behandling av biogas (samtidig borttagning av koldioxid och vätesulfid) och produktion av biometan genom halvindustriella öppna algdammar med hög hastighet och efterföljande analys av reningseffektivitet, pH, löst syre och mikroalgtillväxt.

Abstract

Under de senaste åren har ett antal tekniker dykt upp för att rena biogas till biometan. Denna rening innebär en minskning av koncentrationen av förorenande gaser som koldioxid och vätesulfid för att öka halten av metan. I den här studien använde vi en odlingsteknik med mikroalger för att behandla och rena biogas som producerats av organiskt avfall från svinindustrin för att få fram färdig biometan. För odling och rening installerades två 22,2 m3 fotobioreaktorer i öppna dammar tillsammans med ett absorptionsdesorptionskolonnsystem i San Juan de los Lagos, Mexiko. Flera recirkulationsvätske-/biogasförhållanden (L/G) testades för att uppnå högsta reningseffektivitet. andra parametrar, såsom pH, löst syre (DO), temperatur och biomassatillväxt, mättes. De mest effektiva L/Gs var 1,6 och 2,5, vilket resulterade i ett behandlat biogasavloppsvatten med en sammansättning på 6,8 % vol respektive 6,6 % vol i CO2 och reningseffektivitet för H2S upp till 98,9 %, samt bibehållna O2 föroreningsvärden på mindre än 2 % vol. Vi fann att pH i hög grad bestämmer CO2 -avlägsnandet, mer än L / G, under odling på grund av dess deltagande i fotosyntesprocessen av mikroalger och dess förmåga att variera pH när det är solubiliserat på grund av dess sura natur. DO, och temperaturen oscillerade som förväntat från de ljus-mörka naturliga cyklerna av fotosyntes respektive tid på dygnet. Biomassatillväxten varierade med CO2 och näringstillförsel samt reaktorskörd; Trenden var dock fortsatt redo för tillväxt.

Introduction

Under de senaste åren har flera tekniker utvecklats för att rena biogas till biometan, främja dess användning som icke-fossilt bränsle och därmed minska metanutsläppen som inte kan avluftas1. Luftföroreningar är ett problem som påverkar större delen av världens befolkning, särskilt i urbaniserade områden. I slutändan andas cirka 92 % av världens befolkning förorenad luft2. I Latinamerika orsakas luftföroreningarna främst av användningen av bränslen, där 48 % av luftföroreningarna 2014 orsakades av el- och värmeproduktionssektorn3.

Under det senaste decenniet har fler och fler studier föreslagits om sambandet mellan föroreningar i luften och ökningen av dödligheten, som hävdar att det finns ett starkt samband mellan de båda datauppsättningarna, särskilt i barnpopulationer.

Som ett sätt att undvika fortsatta luftföroreningar har flera strategier föreslagits. En av dessa är användningen av förnybara energikällor, inklusive vindkraftverk och solceller, som minskar utsläppen av koldioxidi atmosfären 4,5. En annan förnybar energikälla kommer från biogas, en biprodukt av anaerob nedbrytning av organiskt material, som produceras tillsammans med en flytande organisk rötrest6. Denna gas består av en blandning av gaser, och deras proportioner beror på källan till organiskt material som används för anaerob nedbrytning (avloppsslam, boskapsgödsel eller agroindustriellt bioavfall). I allmänhet är dessa andelar CH4 (53%-70% vol), CO2 (30% -47% vol), N2 (0% -3% vol), H2O (5% -10% vol), O2 (0% -1% vol), H2S (0-10,000 ppmv), NH3 (0-100 ppmv), kolväten (0-200 mg/m3) och siloxaner (0-41 mg/m3)7,8,9, där det vetenskapliga samfundet är intresserat av metangas eftersom detta är den förnybara energetiska komponenten i blandningen.

Biogas kan dock inte bara förbrännas som erhållen eftersom biprodukterna från reaktionen kan vara skadliga och förorenande; Detta ökar behovet av att behandla och rena blandningen för att öka andelen metan och minska resten, vilket i huvudsak omvandlar den till biometan10. Den här processen kallas även för uppgradering. Även om det för närvarande finns kommersiella tekniker för denna behandling, har dessa tekniker flera ekonomiska och miljömässiga nackdelar 11,12,13. Till exempel ger system med aktivt kol och vattentvätt (ACF-WS), tryckvattentvätt (PWS), gaspermeation (GPHR) och trycksvängningsadsorption (PSA) vissa ekonomiska eller andra nackdelar med miljöpåverkan. Ett genomförbart alternativ (figur 1) är användningen av biologiska system, t.ex. sådana som kombinerar mikroalger och bakterier som odlas i fotobioreaktorer. Några fördelar inkluderar enkelheten i design och drift, de låga driftskostnaderna och dess miljövänliga drift och biprodukter 10,13,14. När biogas renas till biometan kan den senare användas som ersättning för naturgas, och rötresten kan implementeras som en källa till näringsämnen för att stödja mikroalgtillväxten i systemet10.

En metod som ofta används i denna uppgraderingsprocedur är tillväxt av mikroalger i öppna löpbanefotoreaktorer i kombination med en absorptionskolonn på grund av de lägre driftskostnaderna och det minimala investeringskapital som krävs6. Den mest använda typen av löpbanereaktor för denna applikation är höghastighetsalgdammen (HRAP), som är en grund löpbanedamm där cirkulationen av algbuljongen sker via ett skovelhjul med låg effekt14. Dessa reaktorer behöver stora ytor för att installeras och är mycket känsliga för kontaminering om de används utomhus. I biogasreningsprocesser rekommenderas att man använder alkaliska förhållanden (pH > 9,5) och användning av algarter som trivs i högre pH-nivåer för att förbättra avlägsnandet av CO2 och H2S samtidigt som kontamineringundviks 15,16.

Denna forskning syftade till att bestämma biogasreningseffektiviteten och slutproduktionen av biometan med hjälp av HRAP-fotobioreaktorer i kombination med ett absorptionsdesorptionskolonnsystem och ett mikroalgskonsortium.

Protocol

1. Inställning av systemet OBS: Ett rörlednings- och instrumentdiagram (P&ID) för systemet som beskrivs i detta protokoll visas i figur 2. Installation av reaktorFörbered marken genom att jämna ut och komprimera den för att förbättra reaktorstabiliteten. På ett öppet fält, gräv två långsträckta hål och 3 m från slutet, gräv ytterligare ett 3 m2 och 1 m djupt hål (känt som en luftningsbrun…

Representative Results

I enlighet med protokollet byggdes, testades och inokulerades systemet. Förhållandena mättes och lagrades, och proverna togs och analyserades. Protokollet utfördes under ett år, med start i oktober 2019 och pågick till oktober 2020. Det är viktigt att nämna att från och med nu kommer HRAP:erna att kallas RT3 och RT4. Produktivitet för biometanFör att bestämma de förhållanden som främjar den högsta avskiljningen avH2S och CO2 och därme…

Discussion

Genom åren har denna algteknik testats och använts som ett alternativ till de hårda och dyra fysikalisk-kemiska teknikerna för att rena biogas. Särskilt Arthrospira-släktet används i stor utsträckning för detta specifika ändamål, tillsammans med Chlorella. Det finns dock få metoder som görs i semi-industriell skala, vilket ger mervärde till detta förfarande.

Det är viktigt att upprätthålla lägreO2-koncentrationer genom att använda rätt L/G-för…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Vi tackar DGAPA UNAM-projekt nummer IT100423 för delfinansieringen. Vi tackar också PROAN och GSI för att de låter oss dela med oss av tekniska erfarenheter om deras fotosyntetiska biogasuppgradering av kompletta installationer. Det tekniska stödet från Pedro Pastor Hernández Guerrero, Carlos Martin Sigala, Juan Francisco Díaz Márquez, Margarita Elizabeth Cisneros Ortiz, Roberto Sotero Briones Méndez och Daniel de los Cobos Vasconcelos är mycket uppskattat. En del av denna forskning gjordes vid IIUNAM Environmental Engineering Laboratory med ett ISO 9001:2015-certifikat.

Materials

1" rotameter CICLOTEC N/A
1" rotameter GPI A10-LMA100IA1
Absorption tank EFISA Made under previous design
Air blower (2.35 HP) Elmo Rietschle 2BH11007AH01
Biogas blower (2 HP) Elmo Rietschle 2BH11007AH01
Biogas composition measure Geotech BIOGAS 5000
Data-acquisition device LabJack Co. U3-LV
Diffuser tubes Aero-Tube C3060AR
DO sensor Applisens Z10023525
Dodecahydrated trisodium phosphate  Quimica PIMA N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Dodecahydrated trisodium phosphate  Fermont 35963 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Durapore membrane (45 µm) MerckMillipore HVLP04700 
Electric motor 1.5 HP Weg 00158ET3ERS56C
Ferrous sulfate heptahydrate Agroquimica Samet N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Ferrous sulfate heptahydrate Fermont 63593 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Geomembrane GEOSINCERE N/A
Magnesium sulfate heptahydrate Tepeyac N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Magnesium sulfate heptahydrate Fermont 63623 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Paddle wheel GSI Made under previous design
pH sensor Van London pHoenix 715-772-0041
Portable screen Rasspberry Pi 3 B+
Recirculation centrifugal pump (1.5 HP) Aquapak  ALY 15
Sodium bicarbonate Industria del alcali N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Sodium bicarbonate Fermont 12903 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Sodium chloride Sal Colima N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Sodium chloride Fermont 24912 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Sodium nitrate Vitraquim N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Sodium nitrate Fermont 41903 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Storing program (pH, DO)  Python Software Foundation  Python IDLE 2.7
Tedlar bags SKC Inc. 232-25
Temperature recorder T&D TR-52i
UV-Vis Spectrophotometer ThermoFisher Scientific instrument GENESYS 10S 
Vacuum pump EVAR EV-40

References

  1. Muñoz, R., Meier, L., Diaz, I., Jeison, D. A review on the state-of-the-art of physical/chemical and biological technologies for biogas upgrading. Rev Environ Sci Biotechnol. 14, 727-759 (2015).
  2. Karimi, B., Shokrinezhad, B. Air pollution and mortality among infant and children under five years: A systematic review and meta-analysis. Atmospheric Pollut Res. 11 (6), 61-70 (2020).
  3. Koengkan, M., Fuinhas, J. A., Silva, N. Exploring the capacity of renewable energy consumption to reduce outdoor air pollution death rate in Latin America and the Caribbean region. Environ Sci Pollut Res. 28, 1656-1674 (2021).
  4. Alvarez-Herranz, A., Balsalobre-Lorente, D., Shahbaz, M., Cantos, J. M. Energy innovation and renewable energy consumption in the correction of air pollution levels. Energy Policy. 105, 386-397 (2017).
  5. Razmjoo, A., et al. A technical analysis investigating energy sustainability utilizing reliable renewable energy sources to reduce CO2 emissions in a high potential area. Renew Energy. 164, 46-57 (2021).
  6. Franco-Morgado, M., Tabaco-Angoa, T., Ramírez-García, M. A., González-Sánchez, A. Strategies for decreasing the O2 content in the upgraded biogas purified via microalgae-based technology. J Environ Manage. 279, 111813 (2021).
  7. Bailón, L., Hinge, J. . Report: Biogas and Bio-Syngas Upgrading. , (2012).
  8. Persson, M., Jonsson, O., Wellinger, A. Biogas Upgrading to Vehicle Fuel Standards and Grid Injection. Brochure of IEA Task 37. Energy from Biogas and Landfill Gas. , (2006).
  9. Soreanu, G., Béland, M., Falletta, P. Approaches concerning siloxane removal from biogas — a review. Canadian Biosystems Engineering. 53, 8.1-8.18 (2011).
  10. Toro-Huertas, E. I., Franco-Morgado, M., de los Cobos Vasconcelos, D., González-Sánchez, A. Photorespiration in an outdoor alkaline open-photobioreactor used for biogas upgrading. Sci Total Environ. 667, 613-621 (2019).
  11. Cozma, P., Wukovits, W., Mămăligă, I., Friedl, A., Gavrilescu, M. Modeling and simulation of high pressure water scrubbing technology applied for biogas upgrading. Clean Technol Environ Policy. 17, 373-391 (2015).
  12. Sheets, J. P., Shah, A. Techno-economic comparison of biogas cleaning for grid injection, compressed natural gas, and biogas-to-methanol conversion technologies: Techno-economic analysis of existing and emerging biogas upgrading technologies. Biofuels Bioprod Biorefining. 12, 412-425 (2018).
  13. Toledo-Cervantes, A., Estrada, J. M., Lebrero, R., Muñoz, R. A comparative analysis of biogas upgrading technologies: Photosynthetic vs physical/chemical processes. Algal Res. 25, 237-243 (2017).
  14. Marín, D., et al. Anaerobic digestion of food waste coupled with biogas upgrading in an outdoors algal-bacterial photobioreactor at pilot scale. Fuel. 324, 124554 (2022).
  15. Bahr, M., Díaz, I., Dominguez, A., González Sánchez, A., Muñoz, R. Microalgal-biotechnology as a platform for an integral biogas upgrading and nutrient removal from anaerobic effluents. Environ Sci Technol. 48 (1), 573-581 (2014).
  16. Franco-Morgado, M., Alcántara, C., Noyola, A., Muñoz, R., González-Sánchez, A. A study of photosynthetic biogas upgrading based on a high rate algal pond under alkaline conditions: Influence of the illumination regime. Sci Total Environ. 592, 419-425 (2017).
  17. . Manuel de culture artisanale de spiruline Available from: https://www.scribd.com/document/513003475/Manuel-de-Culture-Artisanale-de-Spiruline (2006)
  18. Lu, L., Yang, G., Zhu, B., Pan, K. A comparative study on three quantitating methods of microalgal biomass. Indian J Geo-Mar Sci. 46, 2265-2272 (2017).
  19. Sukarni, S. Thermogravimetric analysis of the combustion of marine microalgae Spirulina platensis and its blend with synthetic waste. Heliyon. 6 (9), e04902 (2020).
  20. Kundu, S., Zanganeh, J., Moghtaderi, B. A review on understanding explosions from methane-air mixture. J Loss Prev Process Ind. 40, 507-523 (2016).
  21. Serejo, M. L., et al. Influence of biogas flow rate on biomass composition during the optimization of biogas upgrading in microalgal-bacterial processes. Environ Sci Technol. 49 (5), 3228-3236 (2015).
  22. Toledo-Cervantes, A., Madrid-Chirinos, C., Cantera, S., Lebrero, R., Muñoz, R. Influence of the gas-liquid flow configuration in the absorption column on photosynthetic biogas upgrading in algal-bacterial photobioreactors. Bioresour Technol. 225, 336-342 (2017).
  23. Posadas, E., et al. Minimization of biomethane oxygen concentration during biogas upgrading in algal-bacterial photobioreactors. Algal Res. 12, 221-229 (2015).
  24. González Sánchez, A., FloresMárquez, T. E., Revah, S., Morgan Sagastume, J. M. Enrichment and cultivation of a sulfide-oxidizing bacteria consortium for its deploying in full-scale biogas desulfurization. Biomass Bioenergy. 66, 460-464 (2014).
  25. González-Sánchez, A., Posten, C. Fate of H2S during the cultivation of Chlorella sp. deployed for biogas upgrading. J Environ Manage. 191, 252-257 (2017).
  26. Hussain, F., et al. Microalgae an ecofriendly and sustainable wastewater treatment option: Biomass application in biofuel and bio-fertilizer production. A review. Renew Sustain Energy Rev. 137, 137 (2021).
  27. lvarez-González, A., et al. Can microalgae grown in wastewater reduce the use of inorganic fertilizers. J Environ Manage. 323, 116224 (2022).
  28. Deepika, P., MubarakAli, D. Production and assessment of microalgal liquid fertilizer for the enhanced growth of four crop plants. Biocatal Agric Biotechnol. 28, 101701 (2020).
  29. . Perspectives for a european standard on biomethane: a Biogasmax proposal Available from: https://trimis.ec.europa.eu/sites/default/files/project/documents/20120601_135059_69928_d3_8_new_lmcu_bgx_eu_standard_14dec10_vf__077238500_0948_26012011.pdf (2010)
  30. . Biomethane – Oxygen Content Assessment Available from: https://www.gasnetworks.ie/docs/corporate/gas-regulation/Oxygen-concentration-report-17985-AI-RPT-001-Rev-5-Biomethane-review-Penspen.pdf (2018)
  31. . European biomethane standards for grid injection and vehicle fuel use Available from: https://www.biosurf.eu/wordpress/wp-content/uploads/2015/06/9.-Arthur_Wellinger.pdf (2017)
  32. . NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SECRE-2010, Especificaciones del gas natural (cancela y sustituye a la NOM-001-SECRE-2003, Calidad del gas natural y la NOM-EM-002-SECRE-2009, Calidad del gas natural durante el periodo de emergencia severa) Available from: https://www.dof.gob.mx/normasOficiales/3997/sener/sener.html (2010)
  33. Sharifian, R., Wagterveld, R. M., Digdaya, I. A., Xiang, C., Vermaas, D. A. Electrochemical carbon dioxide capture to close the carbon cycle. Energy Environ Sci. 14, 781-814 (2021).
  34. Masojídek, J., Torzillo, G., Koblížek, M. Photosynthesis in Microalgae. Handbook of Microalgal Culture. , (2013).
  35. Rendal, C., Witt, J., Preuss, T. G., Ashauer, R. A framework for algae modeling in regulatory risk assessment. Environ Toxicol Chem. 42 (8), 1823-1838 (2023).
  36. Alami, A. H., Alasad, S., Ali, M., Alshamsi, M. Investigating algae for CO2 capture and accumulation and simultaneous production of biomass for biodiesel production. Sci Total Environ. 759, 143529 (2021).
check_url/65968?article_type=t

Play Video

Cite This Article
Vega Blanes, M., Pérez-Hermosillo, I. J., Ramírez Rueda, A., González Sánchez, A. Biogas Purification through the use of a Microalgae-Bacterial System in Semi-Industrial High Rate Algal Ponds. J. Vis. Exp. (205), e65968, doi:10.3791/65968 (2024).

View Video