Nickelhydroxid-Nanoblätter werden durch eine mikrowellenunterstützte hydrothermale Reaktion synthetisiert. Dieses Protokoll zeigt, dass die Reaktionstemperatur und -zeit, die für die Mikrowellensynthese verwendet werden, die Reaktionsausbeute, die Kristallstruktur und die lokale Koordinationsumgebung beeinflusst.
Ein Protokoll für die schnelle, mikrowellengestützte hydrothermale Synthese von Nickelhydroxid-Nanoblättern unter leicht sauren Bedingungen wird vorgestellt und der Einfluss von Reaktionstemperatur und -zeit auf die Struktur des Materials untersucht. Alle untersuchten Reaktionsbedingungen führen zu Aggregaten von geschichteten α-Ni(OH)2-Nanoblättern. Die Reaktionstemperatur und -zeit beeinflussen die Struktur des Materials und die Produktausbeute stark. Die Synthese von α-Ni(OH)2 bei höheren Temperaturen erhöht die Reaktionsausbeute, verringert den Abstand zwischen den Schichten, erhöht die Größe der kristallinen Domäne, verschiebt die Frequenzen der Anionenschwingungsmoden zwischen den Schichten und verringert den Porendurchmesser. Längere Reaktionszeiten erhöhen die Reaktionsausbeute und führen zu ähnlichen kristallinen Domänengrößen. Die Überwachung des Reaktionsdrucks in situ zeigt, dass bei höheren Reaktionstemperaturen höhere Drücke erzielt werden. Diese mikrowellengestützte Syntheseroute bietet einen schnellen, skalierbaren Prozess mit hohem Durchsatz, der auf die Synthese und Herstellung einer Vielzahl von Übergangsmetallhydroxiden angewendet werden kann, die für zahlreiche Energiespeicher-, Katalyse-, Sensor- und andere Anwendungen verwendet werden.
Nickelhydroxid, Ni(OH)2, wird für zahlreiche Anwendungen verwendet, darunter Nickel-Zink- und Nickel-Metallhydrid-Batterien 1,2,3,4, Brennstoffzellen4, Wasserelektrolyseure 4,5,6,7,8,9, Superkondensatoren4, Photokatalysatoren 4, Anionenaustauscher10und viele andere analytische, elektrochemische und sensorische Anwendungen 4,5. Ni(OH)2 hat zwei vorherrschende Kristallstrukturen: β-Ni(OH)2 und α-Ni(OH)211. β-Ni(OH)2 nimmt eine brucitartige Mg(OH)2-Kristallstruktur an, während α-Ni(OH)2 eine turbostrativ geschichtete Form von β-Ni(OH)2 ist, die mit Restanionen und Wassermolekülen aus der chemischen Synthese interkaliertist 4. Innerhalb von α-Ni(OH)2 befinden sich die eingelagerten Moleküle nicht innerhalb fester kristallographischer Positionen, sondern haben einen Grad an Orientierungsfreiheit und fungieren auch als Zwischenschichtklebstoff, der die Ni(OH)2-Schichten stabilisiert 4,12. Die Zwischenschichtanionen von α-Ni(OH)2 beeinflussen die durchschnittliche Ni-Oxidationsstufe13 und beeinflussen die elektrochemische Leistung von α-Ni(OH)2 (relativ zu β-Ni(OH)2) gegenüber Batterie-2,13,14,15-, Kondensator-16 und Wasserelektrolyseanwendungen 17,18.
Ni(OH)2 kann durch chemische Fällung, elektrochemische Fällung, Sol-Gel-Synthese oder hydrothermale/solvothermale Synthese synthetisiertwerden 4. Chemische Fällungs- und hydrothermale Syntheserouten werden häufig bei der Herstellung von Ni(OH)2 verwendet, und unterschiedliche Synthesebedingungen verändern die Morphologie, die Kristallstruktur und die elektrochemische Leistung. Bei der chemischen Fällung von Ni(OH)2 wird eine hochbasische Lösung zu einer wässrigen Nickel(II)-Salzlösung zugegeben. Die Phase und die Kristallinität des Niederschlags werden durch die Temperatur sowie die Identität und Konzentration des verwendeten Nickel(II)-Salzes und der basischen Lösung bestimmt4.
Die hydrothermale Synthese von Ni(OH)2 beinhaltet das Erhitzen einer wässrigen Lösung von Vorläufersalz Nickel(II)-Salz in einem unter Druck stehenden Reaktionsgefäß, so dass die Reaktion bei höheren Temperaturen ablaufen kann, als normalerweise unter Umgebungsdruck zulässigsind 4. Hydrothermale Reaktionsbedingungen begünstigen typischerweise β-Ni(OH)2, aber α-Ni(OH)2 kann synthetisiert werden, indem (i) ein Interkalationsmittel verwendet wird, (ii) eine nichtwässrige Lösung verwendet wird (solvotherme Synthese), (iii) die Reaktionstemperatur gesenkt wird oder (iv) Harnstoff in die Reaktion einbezogen wird, was zu Ammoniak-interkaliertem α-Ni(OH)24 führt. Die hydrothermale Synthese von Ni(OH)2 aus Nickelsalzen erfolgt über einen zweistufigen Prozess, der eine Hydrolysereaktion (Gleichung 1) und eine anschließende Olierungskondensationsreaktion (Gleichung 2) umfasst. 19
[Ni(H2O)N] 2+ + hH2O ↔ [Ni(OH)h(H2O) N-h](2-h)++ hH3O+ (1)
Ni-OH + Ni-OH2 Ni-OH-Ni + H2O (2)
Die Mikrowellenchemie wurde für die Eintopfsynthese einer Vielzahl von nanostrukturierten Materialien verwendet und basiert auf der Fähigkeit eines bestimmten Moleküls oder Materials, Mikrowellenenergie in Wärme umzuwandeln20. Bei herkömmlichen hydrothermalen Reaktionen wird die Reaktion durch die direkte Aufnahme von Wärme durch den Reaktor ausgelöst. Im Gegensatz dazu sind bei mikrowellengestützten hydrothermalen Reaktionen die Erwärmungsmechanismen die dipolare Polarisation des Lösungsmittels, das in einem Mikrowellenfeld oszilliert, und die Ionenleitung, die lokalisierte molekulare Reibungerzeugt 20. Die Mikrowellenchemie kann die Reaktionskinetik, Selektivität und Ausbeute chemischer Reaktionen erhöhen20, was sie für eine skalierbare, industriell tragfähige Methode zur Synthese von Ni(OH)2 von erheblichem Interesse macht.
Für Alkalibatteriekathoden bietet die α-Ni(OH)2-Phase im Vergleich zur β-Ni(OH)2-Phase 13 eine verbesserte elektrochemische Kapazität, und synthetische Methoden zur Synthese von α-Ni(OH)2 sind von besonderem Interesse. α-Ni(OH)2 wurde durch eine Vielzahl von mikrowellenunterstützten Verfahren synthetisiert, zu denen mikrowellenunterstützter Rückfluss21,22, mikrowellenunterstützte hydrothermale Techniken23,24 und mikrowellenunterstützte basenkatalysierte Fällung25 gehören. Der Einschluss von Harnstoff in die Reaktionslösung beeinflusst signifikant die Reaktionsausbeute26, den Mechanismus26,27, die Morphologie und die Kristallstruktur27. Es wurde festgestellt, dass die mikrowellengestützte Zersetzung von Harnstoff eine kritische Komponente für die Gewinnung von α-Ni(OH)2 ist 27. Es wurde gezeigt, dass der Wassergehalt in einer Ethylenglykol-Wasser-Lösung die Morphologie der mikrowellengestützten Synthese von α-Ni(OH)2-Nanoblättern beeinflusst24. Es wurde festgestellt, dass die Reaktionsausbeute von α-Ni(OH)2 bei der Synthese durch eine mikrowellengestützte hydrothermale Route unter Verwendung einer wässrigen Nickelnitrat- und Harnstofflösung von der Lösung pH26 abhängt. Eine frühere Studie an mikrowellensynthetisierten α-Ni(OH)2-Nanoblumen unter Verwendung einer Vorläuferlösung aus EtOH/H2O, Nickelnitrat und Harnstoff ergab, dass die Temperatur (im Bereich von 80-120 °C) kein kritischer Faktor ist, sofern die Reaktion oberhalb der Harnstoffhydrolysetemperatur (60 °C) durchgeführt wird27. Eine kürzlich erschienene Arbeit, die die Mikrowellensynthese von Ni(OH)2 unter Verwendung einer Vorläuferlösung aus Nickelacetat-Tetrahydrat, Harnstoff und Wasser untersuchte, ergab, dass das Material bei einer Temperatur von 150 °C sowohl α-Ni(OH)2– als auch β-Ni(OH)2-Phasen enthielt, was darauf hindeutet, dass die Temperatur ein kritischer Parameter bei der Synthese von Ni(OH)2 sein kann 28.
Die mikrowellenunterstützte hydrothermale Synthese kann verwendet werden, um α-Ni(OH)2 und α-Co(OH)2 mit großer Oberfläche herzustellen, indem eine Vorläuferlösung verwendet wird, die aus Metallnitraten und Harnstoff besteht, die in einer Ethylenglykol/H2O-Lösunggelöst sind 12,29,30,31. Metallsubstituierte α-Ni(OH)2-Kathodenmaterialien für alkalische Ni-Zn-Batterien wurden unter Verwendung einer skalierten Synthese synthetisiert, die für einen großformatigen Mikrowellenreaktor12 entwickelt wurde. Mikrowellensynthetisiertes α-Ni(OH)2 wurde auch als Vorläufer für die Gewinnung von β-Ni(OH)2-Nanoblättern 12, Nickel-Iridium-Nanorahmen für Sauerstoffentwicklungsreaktions-Elektrokatalysatoren (OER)29 und bifunktionelle Sauerstoffelektrokatalysatoren für Brennstoffzellen und Wasserelektrolyseure30 verwendet. Diese Mikrowellenreaktionsroute wurde auch modifiziert, um Co(OH)2 als Vorläufer für Kobalt-Iridium-Nanorahmen für saure OER-Elektrokatalysatoren31 und bifunktionelle Elektrokatalysatoren30 zu synthetisieren. Die mikrowellengestützte Synthese wurde auch verwendet, um Fe-substituierte α-Ni(OH)2-Nanoblätter herzustellen, und das Fe-Substitutionsverhältnis verändert die Struktur und Magnetisierung32. Ein Schritt-für-Schritt-Verfahren für die Mikrowellensynthese von α-Ni(OH)2 und die Bewertung, wie sich die Variation der Reaktionszeit und -temperatur in einer Wasser-Ethylenglykol-Lösung auf die kristalline Struktur, die Oberfläche und die Porosität sowie die lokale Umgebung von Zwischenschichtanionen innerhalb des Materials auswirkt, wurde bisher jedoch nicht berichtet.
Dieses Protokoll etabliert Verfahren für die Hochdurchsatz-Mikrowellensynthese von α-Ni(OH)2-Nanoblättern mit einer schnellen und skalierbaren Technik. Der Einfluss von Reaktionstemperatur und -zeit wurde variiert und mit Hilfe von In-situ-Reaktionsüberwachung, Rasterelektronenmikroskopie, energiedispersiver Röntgenspektroskopie, Stickstoffporosimetrie, Pulver-Röntgenbeugung (XRD) und Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie bewertet, um die Auswirkungen synthetischer Variablen auf die Reaktionsausbeute, die Morphologie, die Kristallstruktur, die Porengröße und die lokale Koordinationsumgebung von α-Ni(OH)2-Nanoblättern zu verstehen.
Die Mikrowellensynthese bietet einen Weg zur Erzeugung von Ni(OH)2, der im Vergleich zu herkömmlichen hydrothermalen Methoden (typische Reaktionszeiten von 4,5 h) deutlich schneller ist (13-30 Minuten) 38. Unter Verwendung dieser leicht sauren Mikrowellensyntheseroute zur Herstellung ultradünner α-Ni(OH)2-Nanoblätter wird beobachtet, dass Reaktionszeit und Temperatur den pH-Wert, die Ausbeute, die Morphologie, die Porosität und die Struktur der resultierenden Materialien…
The authors have nothing to disclose.
S.W.K. und C.P.R. bedanken sich für die Unterstützung durch das Office of Naval Research Navy Undersea Research Program (Grant No. N00014-21-1-2072). S.W.K. bedankt sich für die Unterstützung durch das Naval Research Enterprise Internship Program. C.P.R. und C.M. danken der National Science Foundation Partnerships for Research and Education in Materials (PREM) Center for Intelligent Materials Assembly, Award No. 2122041, für die Analyse der Reaktionsbedingungen.
ATR-FTIR | Bruker | Tensor II FT-IR spectrometer equipped with a Harrick Scientific SplitPea ATR micro-sampling accessory | |
Bath sonicator | Fisher Scientific | 15-337-409 | — |
Ethanol | VWR analytical | AC61509-0040 | 200 proof |
Ethylene Glycol | VWR analytical | BDH1125-4LP | 99% purity |
Falcon Centrifuge tubes | VWR analytical | 21008-940 | 50 mL |
KimWipes | VWR analytical | 21905-026 | — |
Lab Quest 2 | Vernier | LABQ2 | — |
Microwave Reactor | Anton Parr | 165741 | Monowave 450 |
Ni(NO3)2 · 6 H2O | Ward's Science | 470301-856 | Research lab grade |
pH Probe | Vernier | PH-BTA | Calibrated vs standard pH solutions (pH= 4, 7, 11) |
Porosemeter | Micromeritics | — | ASAP 2020. Analysis software: Micromeritics, version 4.03 |
Powder x-ray diffactometer | Bruker | AXS Advanced Poweder x-ray diffractometer; d-spacing, and crystallite size analyses were performed using Highscore XRD software, and crystal structures were created using VESTA 3 software. | |
Reaction vial | Anton Parr | 82723 | 30 mL G30 wideneck, 20 mL max fill capacity |
Reaction vial locking lid | Anton Parr | 161724 | G30 Snap Cap |
Reaction vial PTFE septum | Anton Parr | 161728 | Wideneck |
Scanning electron microscope | FEI | — | Helios Nanolab 400 |
Urea | VWR analytical | BDH4602-500G | ACS grade |