Этот протокол описывает набор методов синтеза микрогелевых строительных блоков для микропористых отожженных частиц каркаса, которые могут быть использованы для различных применений регенеративной медицины.
Платформа каркасов микропористых отожженных частиц (MAP) представляет собой подкласс гранулированных гидрогелей. Он состоит из инъекционной суспензии микрогелей, которая может образовывать структурно устойчивый каркас с пористостью клеточного масштаба in situ после вторичной стадии химического сшивания на основе света (т.е. отжига). Каркас MAP показал успех в различных применениях регенеративной медицины, включая заживление кожных ран, увеличение голосовых складок и доставку стволовых клеток. В данной работе описаны методы синтеза и характеристики микрогелей поли(этиленгликоля) (ПЭГ) в качестве строительных блоков для формирования каркаса MAP. Эти методы включают синтез пользовательского макромера отжига (MethMAL), определение кинетики гелирования предшественника микрогеля, изготовление микрофлюидного устройства, микрофлюидную генерацию микрогелей, очистку микрогелей и базовую характеристику каркаса, включая калибровку микрогелей и отжиг каркаса. В частности, высокопроизводительные микрофлюидные способы, описанные в настоящем описании, могут производить большие объемы микрогелей, которые могут быть использованы для получения каркасов MAP для любого желаемого применения, особенно в области регенеративной медицины.
Платформа каркаса MAP представляет собой инъекционный биоматериал, состоящий полностью из микрочастиц гидрогеля (микрогелей), которые обеспечивают микропористость клеточного масштаба при сшивании друг с другом, что позволяет осуществлять независимую от деградации миграцию клеток и интеграцию объемных тканей1. Благодаря своей способности быстро интегрироваться с тканью хозяина и по своей сути низкой иммуногенности, платформа MAP scaffold продемонстрировала доклиническую применимость для широкого спектра методов лечения регенеративной медицины 2,3,4,5,6,7,8,9,10, включая ускорение заживления кожных ран 1,3 ,11, реваскуляризация полости инсульта головного мозга7, доставка мезенхимальных стволовых клеток2 и обеспечение набухания тканей для лечения глоттической недостаточности6. Было также показано, что MAP передает противовоспалительные эффекты в ткани хозяина посредством набора макрофагов M23 и даже может быть настроен для содействия иммунному ответу Th2 «восстановления тканей»8. Эти благоприятные свойства платформы КАРКАСОВ MAP позволяют расширить ее на широкий спектр клинических применений.
Ранее опубликованные методы получения микрогелей для формирования каркасов MAP включали ориентированность потока капель-микрофлюидику 1,4,7,9, электромолие 5,12 и верхнее вращение с периодической эмульсией 6,10. Капельный микрофлюидный метод может производить частицы с высокой монодисперсностью, но использует очень медленные скорости потока, которые производят низкий выход частиц (мкл / ч). Альтернативно, методы электромолования и периодической эмульсии могут производить большой объем частиц, но с высокой полидисперсностью частиц. Этот протокол использует высокопроизводительный микрофлюидный метод для получения микрогелей с монодисперсной популяцией, основанный на работе де Рютте и др.13. Этот метод использует методы мягкой литографии для изготовления микрофлюидного устройства полидиметилсилоксана (PDMS) из фотомаски, которое затем связывается со стеклянным слайдом. Конструкция устройства основана на ступенчатой эмульгации для получения большого объема микрогелевых частиц (мл / ч). Монодисперсность, которая может быть достигнута с помощью этого метода, обеспечивает превосходный контроль пористости по сравнению с другими методами, поскольку монодисперсные микрогели могут образовывать каркасы с более однородными размерами пор2.
Методы синтеза и характеристики отдельных микрогелей, которые могут выступать в качестве строительных блоков для каркасов MAP, изложены в этой рукописи, в частности, с точки зрения создания микрогелей, которые состоят из основы ПЭГ с группой малеимида (MAL), которая легко участвует в эффективном добавлении типа Майкла с тиол-функционализированными сшиваниями для микрогелеобразования. Чтобы отделить микрогелеобразование от отжига каркасов MAP, в этой рукописи также описывается, как синтезировать опубликованный14 пользовательских макромеров отжига, MethMAL, который представляет собой гетерофункциональный метакриламид / малеимид 4-рукий макромер PEG. Функциональные группы метакриламидов легко участвуют в свободнорадикальной фотополимеризации (для микрогелевого отжига), оставаясь при этом относительно инертными к условиям, способствующим добавлению типа Майкла для функциональных групп ТЗА.
Кроме того, в этой рукописи описываются протоколы создания микрофлюидных устройств PDMS, определения кинетики микрогелеобразования и характеристики размера микрогеля. В заключительной части рукописи подробно описывается отжиг каркаса MAP, когда микрогели переходят in situ в объемный каркас через вторичный, фото-инициированный этап сшивания, который ковалентно связывает поверхности микрогелей вместе. Важно отметить, что существуют и другие методы отжига, которые могут быть реализованы в каркасных системах MAP, которые не полагаются на химические вещества на основе света, такие как ферментопосредованный отжиг, как описано ранее1. В целом, эти методы могут быть использованы непосредственно или использованы с различными химическими веществами гидрогелевой композиции (например, на основе гиалуроновой кислоты) для создания каркасов MAP для любого применения.
Этот протокол описывает методы синтеза и характеристики микрогелей, которые служат строительными блоками для каркасов микропористых отожженных частиц (MAP). Этот протокол использует высокопроизводительный микрофлюидный подход для генерации больших объемов однородных микрогелей, что не может быть достигнуто с помощью других методов, таких как микрофлюидика с фокусировкой потока 1,4,7,9 (высокая монодисперистика, низкий выход), серийная эмульсия 6,10 и электромостановка 5,12 (низкая монодисперсность, высокая урожайность). С помощью способов, описанных в настоящем описании, монодисперсные микрогели могут быть изготовлены для использования в каркасах MAP, которые могут быть использованы для различных применений регенеративной медицины (например, доставка клеток, заживление ран).
Критическим этапом этого протокола является создание микрофлюидных устройств PDMS. Если устройства сделаны неправильно, это может оказать негативное влияние на образование микрогелей и монодисперсность. Важно предотвратить введение артефактов (т.е. пузырьков, пыли) в PDMS до того, как она затвердеет, так как это может закупорить каналы и значительно повлиять на образование микрогелей. Чтобы максимально смягчить это, следует использовать ленту для удаления пыли, хранить устройства в беспылевом контейнере и работать в беспыльной вытяжке, если это возможно. Также рекомендуется хранить устройства при температуре 60 °C для достижения наилучших результатов при обработке поверхности.
При заливке устройств PDMS важно поддерживать равномерную толщину, которая примерно равна или меньше длины биопсийного перфоратора. Если устройство слишком толстое, биопсийный удар не сможет проникнуть до конца. Также важно не разрывать входные отверстия / выходы устройства PDMS во время пробивки с помощью биопсийного перфоратора и / или вставки трубки. Разрыв в устройстве PDMS вызовет утечку из входных /выходных отверстий, что может привести к потере раствора предшественника геля. Если в устройстве PDMS произошла утечка, лучшим решением будет заменить его новым устройством как можно быстрее.
При плазменной обработке устройства использование чистого кислорода и плазменная обработка в течение 30 с дали наилучшие результаты для прилипания PDMS к стеклянной горке. Если устройство не склеивается правильно (т.е. PDMS все еще может быть поднята со стеклянного слайда после плазменной обработки), следует дважды проверить, что плазменный очиститель работает правильно и что устройство и слайды были тщательно очищены. Также важно использовать правильную обработку поверхности силана, и для достижения наилучших результатов устройства PDMS должны быть обработаны непосредственно перед использованием. Можно также использовать другие методы обработки поверхности, такие как химическое осаждение из паровой фазы.
Другим важным шагом является правильное использование микрофлюидных устройств PDMS для образования микрогелей. Рекомендуется использовать коэффициент расхода не менее 2:1 (в этом протоколе используется расход масла 6 мл/ч и водный расход 3 мл/ч), но это может быть настроено для достижения желаемого размера микрогеля. pH раствора предшественника микрогеля также является важным показателем для оптимизации для предотвращения засорения устройства. Фосфат-буферный физиологический раствор (PBS) ускоряет образование тиолата в химии добавок типа Майкла, а концентрации PBS, используемые в этом протоколе, дают наилучшие результаты для микрогелеобразования в микрофлюидных устройствах. Как только шприцевые насосы запущены, в микрофлюидных каналах могут быть некоторые пузырьки, но это должно уравновеситься через несколько минут. Рекомендуется контролировать образование микрогелей с помощью микроскопа. Если поток не выглядит похожим, как в этом видео, и / или есть несколько каналов, производящих крупные частицы, это, вероятно, связано с проблемами со стадией обработки поверхности. Лучшим решением является замена устройства на тот, который был недавно обработан поверхностью.
Если микрогели кажутся сливающимися, это может быть связано с недостаточной концентрацией FluoroSurfactant. Рекомендуемым решением является увеличение мас.% поверхностно-активного вещества в масляной фазе. Однако одним из ограничений использования высоких концентраций поверхностно-активного вещества является то, что его может быть труднее удалить на этапе очистки. Рекомендуется использовать микрофлюидные устройства только один раз, но устройства могут быть повторно использованы при промывке маслом Novec сразу после использования для удаления любого водного раствора, который может залить гель в устройстве и закупорить каналы. В то время как одно микрофлюидное устройство может производить высокопроизводительный объем микрогелей (мл / ч), эта скорость производства может быть масштабирована с использованием нескольких микрофлюидных устройств параллельно.
Этап отжига сборки каркаса MAP основан на использовании светоактивированного фотоинициатора радикальной полимеризации, и фотоинициатор может быть выбран на основе желаемого применения. Например, фотоинициатор LAP имеет быстрое время отжига (<30 с) при использовании длинноволнового ультрафиолетового света, что оказывает минимальное влияние на жизнеспособность клеток in vitro14. Однако эта длина волны сильно поглощается тканью16 и может не иметь такой высокой эффективности отжига in vivo , как in vitro.
Eosin Y является еще одним фотоинициатором, активируемым видимыми длинами волн (505 нм) и имеет более глубокое проникновение в ткань, что повышает способность каркаса MAP отжигаться под тканью. Однако длительное время воздействия света, необходимое для отжига Eosin Y, может продлить воздействие свободных радикалов на клетки и повлиять на жизнеспособность клеток in vitro14. Использование этих методов для высокопроизводительной генерации высокооднородных микрогелевых строительных блоков ускорит исследования MAP, ориентированные на строительные леса, и расширит знания в области инъекционных пористых материалов для регенеративной медицины.
The authors have nothing to disclose.
Авторы хотели бы поблагодарить Джо де Рютте и лабораторию Ди Карло в Калифорнийском университете в Лос-Анджелесе за их помощь в оригинальном дизайне микрофлюидного устройства, на основе которого было разработано указанное устройство, а также за их раннее руководство по изготовлению устройств PDMS и устранению неполадок. Схемы рисунков были созданы с помощью Biorender.com.
2-aminoethanethiol hydrochloride | Acros Organics | AC153770250 | For MethMal Synthesis MW: 113.61 Da |
35 mm plate rotor | HAAKE | P35/Ti | Geometry for HAAKE viscometer |
4-arm PEG-Maleimide (10 kDa) | NOF AMERICA Corporation | SUNBRIGHT PTE-100MA | For microgel precursor solution |
4-arm PEG-Maleimide (20 kDa) | NOF AMERICA Corporation | SUNBRIGHT PTE-200MA | For MethMal Synthesis Molecular weight specific to each batch |
BD Syringe with Luer-Lok Tips | Becton Dickinson | Disposable plastic syringes | |
Biopsy punch | Mitex | MLTX33-31A-P/25 | 1.5 mm diameter |
Chloroform-d | Acros Organics | AC209561000 | For MethMal Synthesis |
Collimated LED Light Source | ThorLabs | M365LP1-C1 | 365 nm |
Culture dish (15 cm) | Corning | CLS430599 | 150 mm x 25 mm |
DMTMM(4-(4,6-dimethoxy-1,3,5-triazin-2-yl)-4-methyl-morpholinium chloride) | Oakwood Chemical | 151882 | For MethMal Synthesis MW: 276.72 Da |
Fluorosurfactant | Ran Technologies | 008-Flurosurfactant-5wtH-200G | 5 weight percent of 008-Flurosurfactant in HFE7500 |
FreeZone Triad Freeze Dry System | Labconco | 7400000 Series | For MethMal Synthesis Lyophilizer |
Glass slides | Fisher Scientific | 12-550-A3 | Plain glass slides, uncoated |
HAAKE Rheowin viscometer | HAAKE | ||
ImageJ | version 1.8.0_172 | ||
KDS Legato 210 Dual Prong Syringe Pump | Kd Scientific | ||
LED Driver | ThorLabs | DC2200 | |
Lithium phenyl-2,4,6-trimethylbenzoylphosphinate (LAP) | Sigma-Aldrich | 900889 | Photoinitiator |
Methacrylic Acid | Sigma Aldrich | 155721 | For MethMal Synthesis MW: 86.09 Da Density: 1.015g/mL |
Microfluidic device SU8-Si master wafer | FlowJem | N/A | Custom-made, with silanization |
MMP-2 degradable crosslinker | FlowJem | Sequence: Ac-GCGPQGIAGQDGCG-NH2 | |
Needles (25 G, beveled) | BD | 305122 | Length: 15.88 mm Gauge: 0.5 mm |
Novec 7500 | 3M | 7100025016 | Fluorinated oil |
Oxygen | Praxair | UN1072 | Compressed |
Peek tubing | Trajan Scientific | 03-350-523 | 1/32" Outer Diameter; 0.02" Inner Diameter; 10' Length |
PFOCTS (trichloro(1H,1H,2H,2H-perfluorooctyl)silane) | Sigma-Aldrich | 448931 | For surface treatment |
Phosphate Buffered Saline | Fisher BioReagants | BP3994 | Diluted to 1x in ultrapure water, pH = 7.4 |
Plasma cleaner | Harrick Plasma | PDC-001-HP | |
Razor blade | Fisher Scientific | 12-640 | |
RGD cell adhesive peptide | WatsonBio Sciences | Sequence: Ac-RGDSPGGC-NH2 | |
Rheowin software | HAAKE | Software compatible with HAAKE viscometer | |
Scalpel blade | Bard-Parker | 371210 | Size: #10 |
Scalpel handle | Bard-Parker | 371030 | Size: #3 |
Sodium Chloride | Fisher BioReagents | BP358-1 | For MethMal Synthesis MW: 58.44 Da |
Sylgard 184 silicone elastomer kit | DOW Chemical | 2065622 | Base and curing agent |
Triethylamine | Fisher Scientific | O4884-100 | For MethMal Synthesis MW: 101.19 Da Density: 0.73g/mL |
Tygon tubing | Saint Gobain Performance Plastics | AAD04103 | ID: 0.51 mm OD: 1.52 mm |
Varian Inova 500 Spectrometer | Varian | NMR Located in the UVA Biomolecular Magnetic Resonance Facility |