RNA teslimatı da dahil olmak üzere ilaç dağıtım sistemlerinde (DDS) mikroakışkan bazlı lipid nanopartikül (LNP) üretim yöntemleri dikkat çekmiştir. Bu protokol, iLiNP adlı orijinal mikroakışkan cihazımızı kullanarak imalat, LNP (siRNA yüklü LNP) üretimi ve LNP değerlendirme süreçlerini açıklar.
Fonksiyonel lipid nanopartiküllerinin (LNP) geliştirilmesi, ilaç dağıtım sistemleri (DDS) alanındaki en önemli zorluklardan biridir. Son zamanlarda, LNP tabanlı RNA dağıtım sistemleri, yani RNA yüklü LNP’ler RNA tedavisi için dikkat çekmektedir. Özellikle, mRNA yüklü LNP aşıları COVID-19’u önlemek için onaylandı ve böylece yeni nesil nanotıpların geliştirilmesine doğru paradigma değişimine yol açtı. LNP tabanlı nanotıplar için LNP boyutu, LNP biyodistribution ve LNP performansını kontrol etmede önemli bir faktördür. Bu nedenle, hassas bir LNP boyut kontrol tekniği LNP üretim süreci için vazgeçilmezdir. Burada, iLiNP adlı mikroakışkan bir cihaz kullanarak boyut kontrollü LNP üretimi için bir protokol bildiriyoruz. siRNA yüklü LNP’ler de iLiNP cihazı kullanılarak üretilir ve in vitro deney ile değerlendirilir. SiRNA yüklü LNP’ler, Z potansiyeli, siRNA kapsülleme verimliliği, sitotoksiklik ve hedef gen susturma aktivitesi dahil olmak üzere LNP boyutu için temsili sonuçlar gösterilmiştir.
Lipid nanopartikül (LNP), RNA dağıtım sistemleri için en yaygın kullanılan nanokarrierlerden biridir. Son zamanlarda, mRNA yüklü LNP’ler COVID-191,2,3’ün önlenmesi için aşı olarak onaylanmıştır. Genel olarak, LNP’nin büyüklüğü, gen susturma veya protein ifadesi4,5,6 dahil olmak üzere biyodistribution ve ilaç dağıtım sistemleri (DDS) performansında çok önemli bir rol oynar. Bu nedenle, LNP üretim süreci için kesin bir LNP boyut kontrol yöntemi gereklidir.
Boyut kontrollü LNP’lerin üretimi için mikroakışkan cihazlar yıllar içinde dikkat çekmiştir7. 2018 yılında, ilk Gıda ve İlaç İdaresi (FDA) onaylı siRNA yüklü LNP’ler (örneğin, Onpattro) mikroakışkan cihaz8,9 kullanılarak geliştirilmiştir. Mikroakışkan bazlı LNP üretim yönteminde, bir lipid çözeltisi ve sulu bir çözelti mikroakışkan cihaza ayrı ayrı sokulur ve daha sonra mikrokanete karıştırılır. Karıştırma verimliliğini artırmak için, kaotik karıştırıcı cihazı LNP üretimi için kullanılmıştır10,11,12. Kaotik karıştırıcı cihaz, belirli boyutlu LNP’ler üretmeyi mümkün kılar.
Şaşırtıcı yapılarla donatılmış invaziv lipid nanopartikül üretimi (iLiNP) adlı basit bir mikroakışkan cihaz, LNP boyutunu tam olarak kontrol etmek için geliştirilmiştir13,14. Kaotik karıştırıcı cihazla karşılaştırıldığında, iLiNP cihazı 10 nm aralıklarla 20 ila 100 nm arasında değişen LNP boyutunu kontrol edebildi. Buna ek olarak, iLiNP cihazı siRNA yüklü LNPs6, mRNA yüklü LNPs15, riboniklioprotein yüklü LNPs16 ve eksozom benzeri LNPs17 üretti. Bu makalenin amacı, iLiNP cihazının imalat vesiRNA yüklü LNP üretim sürecini tanıtmak ve iLiNP cihazı tarafından üretilen LNP değerlendirme sürecini tanımlamaktır.
LNP boyutu LNP biyodistribution, anti-tümör etkisi ve gen susturma performansını etkiler. Bu nedenle, LNP boyut kontrol yöntemi, RNA dağıtım sistemleri de dahil olmak üzere DDS nanotıpları üretmek için önemli bir tekniktir. Bu makalenin amacı, LNP’lerin hassas boyut ayarı ve uygulaması için iLiNP cihazını siRNA yüklü LNP üretimine tanıtmaktır. iLiNP cihazı, 20 ila 100 nm arasında değişen LNP boyutunu kontrol edebildi (Şekil 2)13. Toplam akış hızı ve FRR gibi akış koşulları LNP boyutunu kontrol etmek için değiştirildiğinde, çözelti akışını stabilize etmek için LNP süspansiyonu yaklaşık 5 ila 10 sn sonra toplanmalıdır. iLiNP cihazının çıkışından toplanan LNP süspansiyonu, etanol kaldırmak ve LNP toplamasını önlemek için tampon çözeltisine karşı hemen çaprazlandı.
LNP boyut kontrolü, DDS alanındaki en büyük zorluklardan biridir. Genellikle, lipid film hidrasyon yöntemi gibi geleneksel LNP üretim süreci, LNP prodüksiyon20’den sonra bir boyut ayarlama işlemine ihtiyaç duyar. Öte yandan, mikroakışkan tabanlı LNP’ler üretim yöntemi, lipid ve sulu çözeltileri mikroakışkan cihaza sokarak boyut kontrollü LNP’leri üretebilir6,11,13. Diyaliz işlemi LNP süspansiyonundan etanol çıkarmak için gerekli olsa da, mikroakışkan cihaz tarafından teğetsel akış sistemi ile birleştirilen sürekli bir süreç LNP üretim sürecinin otomasyonu vaat eder14. Literatüre göre, POPC LNP boyutları, akış odaklı mikroakışkan cihaz21 ve kaotik karıştırıcı cihaz için sırasıyla 50-60 nm ve 30-60 nm’ydi. Diğer mikroakışkan cihazlarla karşılaştırıldığında, iLiNP cihazı POPC LNP boyut kontrolünü 20 ila 100 nm arasında geniş bir aralıkta sağlar.
Kullanılan iLiNP cihazının imalat süreci standart yumuşak litografiydi. Böylece, iLiNP cihazı hızlı prototipleme tekniği ile seri olarak üretilebilir ve tek kullanımlık bir cihaz kullanarak çözeltilerin çapraz kirlenmesini önleyebilir. iLiNP cihazı, POPC LNP üretim yöntemiyle aynı şekilde siRNA yüklü LNP’ler üretebilir. iLiNP aygıtını kullanan LNP üretim yöntemi için kullanıcı herhangi bir karmaşık yordam gerektirmez. Bu nedenlerden dolayı, iLiNP cihazı da dahil olmak üzere mikroakışkan tabanlı LNP üretim yönteminin standart LNP üretim yöntemi olarak istihdam edilmesi beklenecektir. Bu makalenin protokolü LNP üretimi için diğer mikroakışkan cihazlara uyarlanabilir. Buna ek olarak, mRNA yüklü LNP’lerin üretimi, siRNA/buffer çözeltisi mRNA’lar içeren bir arabellek çözümüne değiştirilerek de etkinleştirilir.
The authors have nothing to disclose.
Bu çalışma JST, CREST Grant Number JPMJCR17H1, Japan, JST, PRESTO Grant Number JPMJPR19K8, Japan, JST, SCORE, Japan, Special Education and Research Expenses of the Education, Culture, Sports, Science and Technology, JSPS KAKENHI Grant Number JP19KK0140 ve Iketani Science and Technology Foundation tarafından desteklendi.
1-palmitoyl-2-oleoyl-sn-glycero-3-phosphocholine (POPC) | NOF Corp. | MC-6081 | |
1,2-dimyristoyl-rac-glycero-3-methoxypolyethylene glycol-2000 (DMG-PEG2K) | NOF Corp. | GM-020 | |
1,2-dioleoyloxy-3-trimethylammonium propane (DOTAP) | NOF Corp. | CL-8181TA | |
1,2-Distearoyl-sn-glycero-3-phosphocholinev (DSPC) | NOF Corp. | MC-8080 | |
10 x D-PBS (-) | FUJIFILM Wako Pure Chemical Corp. | 048-29805 | |
Acetic acid | FUJIFILM Wako Pure Chemical Corp. | 017-00251 | |
CellTiter-Blue Cell Viability Assay | Promega | G8081 | |
cholesterol | Sigma-Aldrich | C8667-5G | |
Desktop maskless lithography system | NEOARK CORPORATION | DDB-701-DL4 | |
Dialysis membrane | Repligen | 132697 | |
Dual-Glo Luciferase Assay System | Promega | E2940 | |
Fetal bovine serum (FBS) | Thermo Fisher Scientific | Lot: 42G6587K | |
G418 | Nacalai Tesque | 08973-14 | |
Glass substrate | Matsunami Glass Ind., Ltd. | S1111 | |
Glass syringe | Hamilton | GASSTIGHT 1002 | |
HeLa cell | HeLa-dluc cells were provided from Dr. Yusuke Sato at Hokkaido University | ||
HEPES | FUJIFILM Wako Pure Chemical Corp. | 342-01375 | |
Low-glucose Dulbecco’s modified Eagle medium (DMEM) | Sigma-Aldrich | D6046-500ML | |
Oxygen plasma cleaner | Femto Science | CUTE-1MP/R | |
Penicillin–streptomycin, trypsin (2.5%) | Thermo Fisher Scientific | 15140122 | |
Quant-iT RiboGreen RNA Reagent | Thermo Fisher Scientific | R11491 | |
siGL4 | Hokkaido System Science Co., Ltd | The sense and antisense strand sequences of siGL4 are 5'-CCGUCGUAUUCGUGAGCAATsT -3' and 5'-UUGCUCACGAAUACGACGGTsT -3', respectively. |
|
Silicon wafer | GTC | ||
SILPOT 184 W/C (PDMS) | Dow Corning Toray Co., Ltd. | silicone base and curing agent are included | |
Sodium acetate | FUJIFILM Wako Pure Chemical Corp. | 192-01075 | |
Sodium chloride | FUJIFILM Wako Pure Chemical Corp. | 191-01665 | |
SU-8 3050 | Nippon Kyaku Co., Ltd. | ||
Syringe connector | Institute of microchemical Technology Co., Ltd. | ISC-011 | |
Syringe pump | Chemyx | CX07200 | |
trichloro(1H,1H,2H,2H-perfluorooctyl)silane | Sigma-Aldrich | 448931-10G | |
TritonX-100 | Nacalai Tesque | 35501-15 | |
UltraPure DNase/RNase-Free Distilled Water | Thermo Fisher Scientific | 10977015 | |
Zetasizer Nano ZS | Malvern Instruments | ZEN3600 |