Döngüsel malzeme ekonomisine yönelik kapalı döngü yaklaşımının bir örneği burada açıklanmıştır. Biyobazlı yarı aromatik polyesterlerin polimerizasyon, depolimerizasyon ve daha sonra verimlerinde veya nihai özelliklerinde sadece küçük değişikliklerle yeniden polimerize edildiği bir bütün sürdürülebilir döngü sunulmaktadır.
Kimyasal olarak geri dönüştürülebilir biyopolimerlerin geliştirilmesi, döngüsel bir ekonomi arayışında fırsatlar sunmaktadır. Kimyasal olarak geri dönüştürülebilir biyopolimerler, kullanım aşamasından sonra bertaraf aşamasında polimer malzemeler sorununu çözmek için olumlu bir çaba sarf eder. Bu yazıda lignin gibi biyokütleden tamamen çıkarılabilen biyobazlı yarı aromatik polyesterlerin üretimi açıklanmış ve görselleştirilmiştir. Bu makalede açıklanan polimer poli-S, PET gibi yaygın olarak kullanılan bazı plastiklere benzer termal özelliklere sahiptir. Aromatik aldehitler ve tonik asitten monomerleri verimli bir şekilde üretebilen yeşil bir Knoevenagel reaksiyonu geliştirdik. Bu reaksiyonnun ölçeklenebilir olduğu kanıtlanmıştır ve oldukça düşük hesaplanmış bir E faktörüne sahiptir. Başlangıç noktası ligno-fitokimyasallara sahip bu polyesterler, en az kayıpla verimli bir moleküler geri dönüşüm göstermektedir. Polyester poli(dihidrosinapinik asit) (poli-S) bu yarı aromatik poliesterlere örnek olarak sunulmuştur ve polimerizasyon, depolimerizasyon ve yeniden polimerizasyon açıklanmaktadır.
Polimerik atıkların yakılmasının aksine, kimyasal geri dönüşüm monomerleri geri kazanma imkanı sunar. Kimyasal geri dönüşüm, polimerik malzemelerin teknik ömrünün sonunda mantıklı bir seçimdir, çünkü bu polimerik malzemeler kimyasal olarak üretilir1. Polimerik malzemeyi kimyasal olarak geri dönüştürmenin iki yolu vardır, piroliz ve moleküler geri dönüşüm2. Piroliz ile polimerik malzeme, aşırı koşullar kullanılarak daha yüksek değerli ürünlere dönüştürülür3,4. Moleküler geri dönüşüm, depolimerizasyon kullanarak başlangıç malzemelerinin geri kazanılması için etkili bir yöntemdir. Depolimerizasyondan sonra, monomerik üniteler bakir polimerik malzemelere yeniden dönüştürülebilir5. Moleküler geri dönüşümü daha büyük ölçekte uygulamak için uygun monomerlerin mevcudiyeti istiyor. Mevcut plastik sorun, toplumun sağlam ve sağlam polimerik malzemeler talep ettiğini dikte ediyor. Aynı zamanda, aynı polimerik malzemelerin kolayca geri dönüştürülebilir olması ve ortamda dayanmaması da tercih edilir. İyi termal ve mekanik özelliklere sahip akım polimerik malzemeler kolayca depolimerize olmaz6.
Genellikle vasküler bitkilerde bulunan Lignin, dünyadaki doğal karbon içeriğinin% 30’undan sorumludur ve selülozdan sonra en bol ikinci biyopolimerdir. Lignin karmaşık bir amorf yapıya sahiptir ve fosil malzemelerden çıkarılan aromatiklerin yerini almak için uygun bir alternatif olarak görünmektedir. Lignin üç boyutlu yapısı ahşaba mukavemet ve sertlik sağlamanın yanı sıra bozulmaya karşı direnç sağlar. Kimyasal olarak konuşursak, lignin çok karmaşık bir polifenolik termosettir. Üç farklı metoksillenmiş fenilpropan yapının farklı bileşimlerinden oluşur. Syringyl, guaiacyl ve p-hydroxyphenyl (genellikle sırasıyla S, G ve H olarak kısaltılır) monolignols sinapil alkol, iğne yapraklı alkol ve p-coumaryl alkol7türetilmiştir. Bu birimlerin dağılımı biyokütle tipine göre farklılık gösterir, örneğin yumuşak ağaç, çoğunlukla guaiacyl üniteleri ve guaiacyl ve şırıng ünitelerinin sert odunlarından oluşan8,9. Ağaçlar ve bitkiler gibi yenilenebilir doğal kaynaklar, yenilikçi polimerik malzemeler için yeniden tasarlanmış monomerlerin üretimi için arzu edilir10. Doğal kaynaklardan izole edilen ve sentezlenen bu monomerler, biyobaz polimerler11olarak adlandırılır.
Aromatik karboksilik asitler, elektronik nedenlerle eşdeğer alifatik karboksilik asitlerden daha az elektrofilik büyüklükteki birkaç sipariştir12. Çeşitli ticari polyesterler alifatik karboksilik asitler yerine aromatik karboksilik asitler kullanır. Sonuç olarak, poli(etilen tereftalat) (PET) liflerinden yapılan polyester tekstillerdeki lifler yıkama sırasında hidroliz veya örneğin yağmur13’eneredeyse duyarsızdır. Polyesterlerin moleküler geri dönüşümü istendiğinde, polimerin birikmesinde alifatik esterlerin kullanılması tavsiye edilir.
Bahsedilen nedenlerden dolayı, 4-hidroksi-3,5-diethoxy-dihidrosinnamik asitlerden polyester yapma olasılıklarını araştırdık14. Kricheldorf15, Meier16ve Miller17,18 tarafından yapılan öncekiçalışmalar,4-hidroksi-3,5-diethoxy-dihidrosinnamik asit kullanarak polimerler inşa etmenin zor olduğunu göstermektedir. Dekarboksilasyon ve çapraz bağlama polimerizasyonları engelledi ve böylece bu sentezlerin başarısını sınırladı. Ayrıca, polikondansasyonun mekanizması belirsizliğini korudu. Sunulan makale, polyester polisinin (dihidrosinapinik asit) düzenli ve yüksek verimde sentezlenebildiği koşulları açıklar, böylece moleküler olarak geri dönüştürülebilir yarı aromatik polyesterlerin kullanılmasının yolunu açmaktadır.
Şırındaldehit ve malonik asit arasında yoğuşma reaksiyonunu kullanarak sinapinik asidi sentezlemenin yeşil ve verimli bir yolunu geliştirdik19,20. Bu Yeşil Knoevenagel’den sonra hidrojenasyon, geri dönüşümlü polikondansasyon için uygun olan dihidrosinapinik asit üretir. Bu yayın, poli-S adı verilen lignin temel birimlerine atıfta bulunarak moleküler olarak geri dönüştürülebilir polimer polimeri (dihidrosinapinik asit) için sentetik adımları görselleştirir. Polimerik malzeme analiz edildikten sonra, poli-S nispeten uygun koşullar altında monomer dihidrosinapinik aside depolimerize edilir ve tekrar tekrar repolimerize edilir.
Dihidrosinapinik asit bir reaksiyon kabında ısıtıldığında, başlangıç malzemesinin süblimasyonu meydana geldi ve vakum uygulandığında bu etki arttı. Süblimasyonu önlemek için dihidrosinapinik asit üzerinde asetilasyon yapıldı. Kricheldorf ve ark.12,27 sadece asetilasyon değil, aynı zamanda di- ve oligomerizasyonun meydana geldiğini kabul etti. Bununla birlikte, bu esterleşmiş monomerler ve oligomerler artık sublimate değildir ve eriyik …
The authors have nothing to disclose.
Yazarlar, Hollanda Bilimsel Araştırma Örgütü’nün (NWO) finansal desteği için minnettardır (Jack van Schijndel’e verilen 023.007.020 hibe).
Reaction 1: Green Knoevenagel condensation | |||
Ammonium bicarbonate | Sigma Aldrich | >99% | |
Ethanol | Boom | Technical grade | |
Ethyl acetate | Macron | 99.8% | |
Hydrochloric acid | Boom | 37% | |
Malonic acid | Sigma Aldrich | 99% | used as received |
Sodium bicarbonate | Sigma Aldrich | >99.7% | |
Syringaldehyde | Sigma Aldrich | 98% | used as received |
Reaction 2: Hydrogenation | |||
Magnesium sulfate | Macron | 99% | dried |
Raney™ nickel | Sigma Aldrich | >89% | |
Sodium hydroxide | Boom | Technical grade | dissolved |
Reaction 3: Acetylation | |||
Acetic anhydride | Macron | >98% | |
Acetone | Macron | >99.5% | |
Sodium acetate | Sigma Aldrich | >99% | |
Reaction 4A: Polymerisation | |||
1,2-xylene | Macron | >98% | |
Sodium hydroxide | Boom | Technical grade | finely powdered |
Zinc(II)acetate | Sigma Aldrich | 99.99% | |
Reaction 4B: Depolymerisation | |||
Sodium hydroxide | Boom | Technical grade | dissolved |
Sulfuric acid | Macron | 100% | |
Analysis | |||
CDCl3 | Cambride Isotope Laboratories, Inc. | 99.5% | |
CF3COOD | Cambride Isotope Laboratories, Inc. | 98% | |
Dimethylformamide | Macron | >99.9% | |
Hexafluoro-2-propanol | TCI Chemicals | >99% | |
Methanol | Macron | >99.8% | |
Tetrahydrofuran | Macron | >99.9% |