Summary

Эпитаксисные наноструктурированные α-кварцевые фильмы о кремнии: от материала к новым устройствам

Published: October 06, 2020
doi:

Summary

Эта работа представляет собой подробный протокол для микрофабрики наноструктурированных α-кварцевой кантилевер на Силиконово-On-Insulator (SOI) технологии субстрата, начиная с эпитаксиального роста кварцевой пленки с методом погружения покрытия, а затем наноструктурации тонкой пленки с помощью наноимпринтной литографии.

Abstract

В этой работе мы показываем детальный инженерный маршрут первого пьезоэлектрического наноструктурированного эпитаксиального кварцевого микрокантелевера. Мы объясним все этапы процесса, начиная от материала и до изготовления устройства. Эпитаксисный рост α-кварцевой пленки на субстрате SOI (100) начинается с подготовки стронция резаного кремнезема sol-gel и продолжается осаждением этого геля в субстрат SOI в тонкой форме пленки с использованием техники погружения в атмосферных условиях при комнатной температуре. Перед кристаллизацией гелеобразной пленки наноструктуризация выполняется на поверхности пленки с помощью наноимпринтной литографии (NIL). Эпитаксисный рост пленки достиг 1000 градусов по Цельсию, вызывая идеальную кристаллизацию узорчатой гелеобразной пленки. Изготовление кварцевых кристаллических кантилеверных устройств – это четырехстуастный процесс, основанный на методах микрофабрикции. Процесс начинается с формирования кварцевой поверхности, а затем за ней следует осаждение металла для электродов. После удаления силикона, кантилевер высвобождается из субстрата SOI, устраняя SiO2 между кремнием и кварцем. Производительность устройства анализируется бесконтактным лазерным виброметром (LDV) и атомной силовой микроскопией (AFM). Среди различных размеров кантилевера, включенных в изготовленный чип, наноструктурированная кантилевер, проанализированная в этой работе, проставляла размер 40 мкм в длину и 100 мкм в длину и была изготовлена с 600-нм толстым узорчатым кварцевым слоем (диаметр нанопилляра и расстояние разделения 400 нм и 1 мкм, соответственно) эпитаксисом, выращенным на 2 м толщиной в слой Si. Измеренная частота резонанса составила 267 кГц, а расчетный коэффициент качества, в целом механическая структура, составила 398 евро в условиях низкого вакуума. Мы наблюдали напряжение-зависимое линейное смещение кантилевера с обоими методами (т.е., измерение контакта AFM и LDV). Таким образом, доказывая, что эти устройства могут быть активированы через косвенный пьезоэлектрический эффект.

Introduction

Оксидные наноматериалы с пьезоэлектрическими свойствами имеют решающее значение для проектирования таких устройств, как датчики MEMS или микро-энергетическиекомбайны или хранилище 1,2,3. По мере развития технологий CMOS, монолитная интеграция высококачественных эпитаксисных пьезоэлектрических пленок и наноструктур в кремний становится предметом интереса для расширения новых новыхустройств 4. Кроме того, для достижения высоких показателей5,6 требуется больший контроль миниатюризации этихустройств. Новые приложения датчиков в электронной, биологии и медицине включены достижениями в области микро- и нанофабрикациитехнологий 7,8.

В частности, α-кварц широко используется в качестве пьезоэлектрического материала и показывает выдающиеся характеристики, которые позволяют пользователям делать изготовление для различных приложений. Хотя он имеет низкий электромеханический фактор связи, который ограничивает область его применения для сбора энергии, его химическая стабильность и высокий механический фактор качества делают его хорошим кандидатом для устройств управления частотой и датчиковтехнологий 9. Тем не менее, эти устройства были micromachined от навалом одного кристалла кварца, которые имеют желаемые характеристики для изготовленияустройства 10. Толщина кварцевого кристалла должна быть настроена таким образом, что самая высокая резонансная частота может быть получена от устройства, в настоящее время, самая низкая достижимая толщина составляет 10мкм 11. До сих пор, некоторые методы для микропаттерна объемных кристаллов, таких как клетка Фарадея угловойтравления 11, лазерныепомехи литографии 12, и сосредоточены ионный луч (FIB)13 были зарегистрированы.

Недавно прямая и низовая интеграция эпитаксиального роста (100) α-кварцевой пленки в кремниевый субстрат (100) была разработана путем осаждения химического раствора (CSD)14,15. Такой подход открыл двери для преодоления вышеупомянутых проблем, а также для разработки пьезоэлектрических устройств для будущих сенсорных приложений. Достигнута структура α кварцевой пленки на кремниевом субстрате, что позволило контролировать текстуру, плотность и толщину пленки16. Толщина кварцевой пленки α увеличена с нескольких сотен нанометров до микрон-диапазона, которые в 10-50 раз тоньше, чем те, которые получены технологиями сверху вниз по навалу кристалла. Оптимизация условий осаждения погружения покрытия, влажности и температуры позволила достичь как непрерывной наноструктурированной кристаллической кварцевой пленки, так и идеального наноимпринтерного узора за счет сочетания набора методовлитографии сверху вниз 17. В частности, литография мягких наноимпринтов (NIL) является недорогим, крупномасштабным производством и процессом на основе оборудования на скамейке. Применение мягкой NIL, которая сочетает в себе подходы сверху вниз и снизу вверх, является ключом к производству эпитаксисных кварцевых нанопиллярных массивов на кремнии с точным контролем диаметров столбов, высоты и межпиллярных расстояний. Кроме того, было выполнено изготовление кремнеземного нанопилляра с контролируемой формой, диаметром и периодичностью на борозиликатном стекле для биологического применения, настраивая мягкий NIL эпитаксиальной кварцевойтонкой пленки 18.

До сих пор не было возможности для интеграции на чипе пьезоэлектрических наноструктурированных α-кварцевых MEMS. Здесь мы рисуем детальный инженерный маршрут, начиная от материала и до изготовления устройств. Мы объясняем все шаги по синтезу материала, мягкой NIL и микрофабрикации устройства, чтобы выпустить пьезоэлектрический кварцевый кантилевер на субстрате SOI19 и обсудить его реакцию как пьезоэлектрический материал с некоторыми результатами характеристики.

Protocol

1. Подготовка раствора Подготовь решение, содержащее предгидролизный тетраэтил ортозиликат (TEOS) за 18 ч до производства гелеобразуя в паровом капюшоне, в котором помещаются лабораторный баланс и магнитный мешалка. Добавьте 0,7 г гексадетилового эфира полиэтиленгликоль (Brij-58) и 23…

Representative Results

Прогресс синтеза материала и изготовления устройства (см. рисунок 1) был изображен схематично, отслеживая различные шаги с реальными изображениями. После процессов микросхем мы наблюдали аспект наноструктурированных кантилеверов с помощью полевых изображений сканиру…

Discussion

Представленный метод представляет собой сочетание подходов «снизу вверх» и «сверху вниз» для производства наноструктурированных пьезоэлектрических кварцевых микро-кантилеверов на технологии Si. Кварц/Si-MEMS предлагает основные преимущества перед навалом кварца с точки зрения размера…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Эта работа финансировалась Европейским исследовательским советом (ERC) в рамках исследовательской и инновационной программы Европейского союза Horizon 2020 (No803004).

Materials

Acetone Honeywell Riedel de Haën UN 1090
AZnLOF 2020 negative resist Microchemicals USAW176488-1BLO
AZnLOF 2070 negative resist Microchemicals USAW211327-1FK6
AZ 726 MIF developer Merck DEAA195539
BOE (7:1) Technic AF 87.5-12.5
Brij-58 Sigma 9004-95-9
Chromium Neyco FCRID1T00004N-F53-062317/FC79271
Dip Coater ND-R 11/2 F Nadetec ND-R 11/2 F
Hydrogen peroxide solution 30% Carlo Erka Reagents DasitGroup UN 2014
H2SO4 Honeywell Fluka UN 1830
Isopropyl alcohol Honeywell Riedel de Haën UN 1219
Mask aligner EV Group EVG620
PG remover MicroChem 18111026
Platinum Neyco INO272308/F14508
PTFE based container Teflon
Reactive ion etching (RIE) Corial ICP Corial 200 IL
SEMFEG Hitachi Su-70
SOI substrate University Wafer ID :3213
Strontium chloride hexahydrate Sigma-Aldrich 10025-70-4
SYLGARD TM 184 Silicone Elastomer Kit Dow .000000840559
SYLGARD TM 184 Silicone Elastomer Curring Agent Dow .000000840559
Tetraethyl orthosilicate Aldrich 78-10-4
Tubular Furnace Carbolite PTF 14/75/450
Vibrometer Polytec OFV-500D
2D XRD Bruker D8 Discover Equipped with a Eiger2 R 500 K 2D detector

References

  1. Vila-Fungueiriño, J. M., et al. Integration of functional complex oxide nanomaterials on silicon. Frontiers in Physics. 3, (2015).
  2. Carretero-Genevrier, A., et al. Direct monolithic integration of vertical single crystalline octahedral molecular sieve nanowires on silicon. Chemistry of Materials. 26 (2), 1019-1028 (2014).
  3. Gomez, A., et al. Crystal engineering of room-temperature ferroelectricity in epitaxial 1D hollandite oxides on silicon. arXiv:2007.03452 [cond-mat.mtrl-sci]. , (2020).
  4. Tadigadapa, S., et al. Piezoelectric MEMS sensors: state-of-the-art and perspectives. Measurement Science and Technology. 20 (9), 092001 (2009).
  5. Yin, S. Integration of epitaxial piezoelectric thin films on silicon. Ecole Centrale de Lyon, France. , (2013).
  6. Isarakorn, D., et al. Epitaxial piezoelectric MEMS on silicon. Journal of Micromechanics and Microengineering. 20 (5), 055008 (2010).
  7. Craighead, H. G. Nanoelectromechanical systems. Science. 290 (5496), 1532-1535 (2000).
  8. Warusawithana, M. P., et al. A ferroelectric oxide made directly on silicon. Science. 324 (5925), 367-370 (2009).
  9. Galliou, S., et al. Quality factor measurements of various types of quartz crystal resonators operating near 4 K. IEEE Transactions on Ultrasonic, Ferroelectrics, and Frequency Control. 63 (7), (2015).
  10. Danel, J. S., Delapierre, G. Quartz: a material for microdevices. Journal of Micromechanics and Microengineering. 1 (4), 187 (1991).
  11. Sohn, Y. I., et al. Mechanical and optical nanodevices in single-crystal quartz. Applied Physics Letters. 111 (26), 263103 (2017).
  12. Santybayeva, Z., et al. Fabrication of quartz microcylinders by laser interference lithography for angular optical tweezers. Journal of Micro/Nanolithography, MEMS, and MOEMS. 15, 3 (2016).
  13. Lu, H., et al. Enhanced electro-optical lithium niobate photonic crystal wire waveguide on a smart-cut thin film. Optics Express. 20 (3), 2974-2981 (2012).
  14. Carretero-Genevrier, A., et al. Soft-chemistry-based routes to epitaxial alpha-quartz thin films with tunable textures. Science. 340 (6134), 827-831 (2013).
  15. Carretero-Genevrier, A., Gich, M. Preparation of macroporous epitaxial quartz films on silicon by chemical solution deposition. Journal of Visualized Experiments: JoVE. (106), e53543 (2015).
  16. Zhang, Q., et al. Tailoring the crystal growth of quartz on silicon for patterning epitaxial piezoelectric films. Nanoscale Advances. 1 (9), 3741-3752 (2019).
  17. Zhang, Q., et al. Micro/nanostructure engineering of epitaxial piezoelectric α-quartz thin films on silicon. ACS Applied Materials & Interfaces. 12 (4), 4732-4740 (2020).
  18. Sansen, T., et al. Mapping cell membrane organization and dynamics using soft nanoimprint lithography. ACS Applied Materials & Interfaces. 12 (26), 29000-29012 (2020).
  19. Jolly, C., et al. Soft chemistry assisted on-chip integration of nanostructured quartz-based piezoelectric microelectromechanical system. arXiv:2007.07566 [physics.app-ph]. , (2020).

Play Video

Cite This Article
Jolly, C., Sanchez-Fuentes, D., Garcia-Bermejo, R., Cakiroglu, D., Carretero-Genevrier, A. Epitaxial Nanostructured α-Quartz Films on Silicon: From the Material to New Devices. J. Vis. Exp. (164), e61766, doi:10.3791/61766 (2020).

View Video