Présenté ici est un protocole pour la clarification primaire de la culture cellulaire CHO à l’aide d’un séparateur acoustique. Ce protocole peut être utilisé pour la clarification primaire des cultures de flacons agités ou des récoltes de bioréacteurs et a le potentiel d’application pour la clarification continue du matériau de saignement cellulaire pendant les opérations de bioréacteur de perfusion.
La clarification primaire est une étape essentielle d’un processus de biofabrication pour l’élimination initiale des cellules des produits thérapeutiques dans le fluide de culture cellulaire récolté. Alors que les méthodes traditionnelles telles que la centrifugation ou la filtration sont largement mises en œuvre pour l’élimination des cellules, l’équipement pour ces processus a une grande empreinte et le fonctionnement peut impliquer des risques de contamination et d’encrassement du filtre. En outre, les méthodes traditionnelles peuvent ne pas être idéales pour les schémas de biotraitement continu pour la clarification primaire. Ainsi, une autre application utilisant des ondes acoustiques (sonores) a été étudiée pour séparer en permanence les cellules du fluide de culture cellulaire. Présenté dans cette étude est un protocole détaillé pour l’utilisation d’un séparateur d’ondes acoustiques (AWS) à l’échelle du banc pour la séparation primaire du fluide de culture contenant un anticorps IgG1 monoclonal provenant d’une récolte de bioréacteur de cellules CHO. Des données représentatives sont présentées à partir d’AWS et montrent comment obtenir une clarification efficace des cellules et une récupération du produit. Enfin, les applications potentielles d’AWS dans le biotraitement continu sont discutées. Dans l’ensemble, cette étude fournit un protocole pratique et général pour la mise en œuvre de l’AWS dans la clarification primaire pour les cultures cellulaires CHO et décrit plus en détail son potentiel d’application dans le biotraitement continu.
Une étape critique d’un processus de biofabrication impliquant des protéines thérapeutiques sécrétées est l’élimination de la biomasse du liquide de culture cellulaire récolté (HCCF). Traditionnellement, les biofabricants ont adopté la centrifugation suivie de la filtration en profondeur comme principales méthodes de clarification dans la production d’anticorps monoclonaux1. Cependant, la centrifugation peut entraîner un stress de cisaillement élevé sur les cellules, entraînant une augmentation des débris cellulaires dans le HCCF. Cela peut potentiellement entraîner un encrassement du filtre pendant la filtration et entraîner une postfiltration supplémentaire des contaminants qui peuvent ensuite réduire l’efficacité de la chromatographie en aval1,2,3. En outre, la personnalisation des centrifugeuses pour un certain processus peut être coûteuse et peut nécessiter des connexions supplémentaires aux systèmes de nettoyage en place et de stérilisation en place, ce qui peut également être un facteur limitant pour l’évolutivité. L’utilisation de filtres de profondeur peut compenser les limites de la centrifugation et également tirer parti de la technologie à usage unique4. Cependant, les filtres de profondeur sont principalement utilisés comme clarification secondaire car ils ne peuvent pas résister à des densités de culture cellulaire élevées5. Alternativement, des dispositifs de rétention cellulaire par filtration à flux tangentiel (TFF) ont été utilisés pour atténuer les contraintes de cisaillement, mais peuvent rencontrer des défis tels que la polarisation de la membrane et les faibles rendements de récolte6. Les problèmes ci-dessus découlant de l’utilisation de la centrifugation plus filtration en profondeur ou TFF créent une opportunité pour l’amélioration du processus de clarification primaire du HCCF.
La séparation acoustique a été introduite en tant que technologie pouvant être utilisée pour récolter des protéines sécrétées à partir de cultures cellulaires avec des produits protéiques de haute qualité7,8. La séparation acoustique est réalisée par la propagation et la réflexion d’ondes stationnaires multidimensionnelles qui interagissent avec les fluides en suspension et les particules retenues9,10. Ces particules subissent trois forces : la traînée du fluide, la gravité et le rayonnement acoustique. Lorsque chacune des forces est également opposée l’une à l’autre, atteignant l’équilibre, les particules sont suspendues et piégées dans l’onde stationnaire ultrasonore10. Dans une suspension de culture cellulaire, les cellules sont maintenues dans ce plan de nœud de pression des ondes stationnaires, le nœud se développe à mesure que les cellules fusionnent, et finalement ces groupes de nœuds cellulaires tombent de la forcegravitationnelle 9. Ces cellules sédimentées sont ensuite retirées du milieu, ce qui permet de pomper le milieu clarifié pour un traitement ultérieur en aval. L’utilisation des ondes ultrasonores comme méthode de séparation a commencé à se traduire par des applications biologiques allant de la séparation des particules lipidiques et des globules rouges11 à la culture de cellules de perfusion chez les mammifères12. Avec ses capacités relatives à réduire les coûts, la main-d’œuvre et le stress cellulaire en évitant la centrifugation, la filtration en profondeur ou TFF, les biofabricants explorent les applications potentielles de l’utilisation de la séparation acoustique.
Cette étude fournit un protocole général pour l’utilisation d’un séparateur d’ondes acoustiques de paillasse (AWS) pour clarifier la culture cellulaire CHO, présente des données représentatives et démontre comment obtenir une clarification cellulaire efficace et une récupération du produit.
Décrit est un protocole étape par étape pour la mise en œuvre d’un AWS à l’échelle du banc dans la clarification primaire d’un modèle d’anticorps monoclonal de HCCF d’une lignée cellulaire CHO. Comme le montrent les résultats représentatifs, l’utilisation de l’AWS dans la clarification primaire a permis une clarification efficace des cellules et une récupération du produit. En outre, le faible niveau de maintenance et d’exigences opérationnelles et la capacité de mise à l’échelle permettent un potentiel d’application plus large dans la clarification primaire.
Il est important de noter que les résultats représentatifs suggèrent que le débit de la pompe d’alimentation est essentiel pour la séparation des cellules. En outre, en raison des limites de la détection d’une densité cellulaire élevée dans la mesure de la turbidité, la densité de cellule de travail est un autre facteur à prendre en compte lors de l’utilisation d’un système AWS. Étant donné que la sonde de turbidité sera saturée lors de l’utilisation de matières premières à haute densité cellulaire, il peut être préférable de calculer l’efficacité de la séparation cellulaire en mesurant les densités cellulaires de la matière première et du fluide de culture cellulaire clarifié hors ligne. Avec une mesure précise de la clarification hors ligne, une stratégie de processus qui peut être envisagée pour résoudre ces problèmes consiste à utiliser plusieurs chambres en série. Bien que ce protocole soit principalement axé sur l’utilisation d’une seule chambre, ce système peut faire fonctionner trois chambres supplémentaires pour la clarification séquentielle des cellules qui peuvent avoir un impact minimal sur l’état des cellules et entraîner une récupération élevée du produit. En outre, d’autres paramètres, tels que l’alimentation d’AWS et les débits de suppression de cellules, peuvent être optimisés pour des types de cellules ou des modes de fonctionnement spécifiques. Dans l’ensemble, une optimisation des paramètres d’opération et de la stratégie à l’aide de ces considérations est recommandée avant la mise en œuvre d’AWS.
Parmi les nombreux potentiels d’application, l’utilisation d’AWS dans le biotraitement continu est prometteuse. Étant donné qu’AWS peut remplacer la centrifugation et réduire considérablement la surface du filtre14,l’utilisation d’AWS permettrait un flux constant de matériaux sans cellules pour les processus de filtration et de chromatographie ultérieurs compatibles avec la biofabrication continue. En raison de cette compatibilité et de la disponibilité de la technologie de perfusion pour une densité cellulaire élevée (par exemple, >50 x10 6 cellules / mL) et une durée de culture plus longue (par exemple, >14 jours), AWS a le potentiel de développer une nouvelle stratégie de saignement cellulaire continu en plus de la clarification primaire.
Dans certains cas, jusqu’à 30% de la protéine thérapeutique produite est éliminée pendant le fonctionnement à l’état d’équilibre dans le matériau de saignement cellulaire15,16. De plus, pour que les anticorps monoclonaux retirés soient regroupés avec le matériel standard récolté, certains attributs de qualité doivent être respectés. Lorsque ces spécifications ne sont pas respectées, le résultat peut être un rejet de matériau qui peut avoir un impact sur le rendement du produit. Pour compenser une telle perte de produit, une clarification continue du matériau de purge cellulaire à l’aide d’AWS peut être mise en œuvre à l’état d’équilibre au cours d’un processus de perfusion à long terme17. Cette stratégie peut réduire la perte de produit dans le matériau de saignement et utiliser davantage de protéines produites. En outre, les cellules après la clarification continue à l’aide d’AWS pourraient potentiellement être ajoutées au bioréacteur si vous le souhaitez pour une densité cellulaire et une productivité plus élevées. Ainsi, la clarification continue du matériau de purge cellulaire avec AWS peut offrir une opportunité d’augmenter le rendement et/ou de diminuer la surface du filtre secondaire dans un processus donné.
En résumé, l’utilité d’AWS ne se limite pas à une simple clarification primaire, mais peut avoir une utilité pour les applications de biotraitement continu susceptibles d’améliorer le taux de fabrication et la flexibilité opérationnelle.
The authors have nothing to disclose.
Les auteurs tiennent à remercier Nilou Sarah Arden et Zhong Zhao pour leur examen constructif de ce manuscrit. Les auteurs tiennent également à remercier Lindsey Brown pour sa contribution essentielle au cours de ce projet. Un financement interne partiel et un soutien pour ce travail ont été fournis par le Programme chemin critique du CDRE (CA #1-13) et le Programme D’excellence en science de la fabrication et centre d’innovation du CDRE (Berilla-CoE-19-49). Ce projet a été soutenu en partie par le programme de participation à la recherche et à l’entreposage de l’Office of Biotechnology Products de la Food and Drug Administration des États-Unis, administré par l’Oak Ridge Institute for Science and Education dans le cadre d’un accord interagences entre le département de l’Énergie des États-Unis et la FDA.
Cette publication reflète les points de vue de l’auteur et ne doit pas être interprétée comme représentant les points de vue ou les politiques de la FDA.
Acoustophorectic chamber | Pall | CAS-AC-K1 Cadence acoustic chamber kit | |
ActiCHO P | GE | SH31025.01 | powder medium |
AWS | Pall | CAS-SYS (60500101-SP) | |
Cadence Acoustic Separator Software | Pall | Cadence Acoustic Separator Interface Ver. 1.0.4 | |
CHO-K1 cells | VRC | VRC01 | |
Computer | Dell | Latitude 3470 | Windows 7, 64 bit OS |
Isopropanol (70%) | LabChem | LC157605 | 20L prepped 70% IPA |
L-glutamine | Corning | 25-005-CV | 200 mM stock solution |
Masterflex L/S 14 tubing | Cole-Parmer | 96400-14 | peroxide-cured silicone tubing, 25ft |
Masterflex L/S 16 tubing | Cole-Parmer | 96400-16 | peroxide-cured silicone tubing, 25ft |
Tubing set | Pall | CAS-FP-K1 Tubing set | |
Turbidity probe | Pall | CAS-TS-S1 (60500106) |