La chaleur de faible qualité est abondante, mais sa récupération efficace reste un grand défi. Nous rapportons une cellule thermoélectrochimique asymétrique utilisant l’oxyde de graphène comme cathode et polyaniline comme anode avec KCl comme électrolyte. Cette cellule fonctionne sous le chauffage isotherme, présentant un rendement élevé de conversion de chaleur-électricité dans les régions à basse température.
La chaleur de faible teneur est abondamment disponible dans l’environnement sous forme de chaleur résiduelle. La conversion efficace de la chaleur de qualité inférieure en électricité est très difficile. Nous avons développé une cellule thermoélectrochimique asymétrique (aTEC) pour la conversion de la chaleur à l’électricité sous opération isothermique dans les processus de charge et de déchargement sans exploiter le gradient thermique ou le cycle thermique. L’aTEC est composé d’une cathode d’oxyde de graphène (GO), d’une anode en polyaniline (PANI) et de 1M KCl comme électrolyte. La cellule génère une tension due à la réaction pseudo-capacitive de GO lors du chauffage de la température ambiante (RT) à une température élevée (TH, 40-90 oC), puis le courant est successivement produit par l’oxydation panI lorsqu’une charge électrique externe est connectée. L’aTEC démontre un coefficient de température remarquable de 4,1 mV/K et une efficacité de conversion de chaleur à électricité élevée de 3,32 %, travaillant à un TH à 70 oC avec une efficacité Carnot de 25,3 %, dévoilant une nouvelle technologie thermoélectrochimique prometteuse pour la récupération de chaleur de faible qualité.
L’énergie de chaleur de faible teneur ubiquitaire (lt;100 oC) pourrait être recyclée et convertie en électricité1,2, mais elle est plutôt gaspillée. Malheureusement, la récupération de chaleur est toujours un grand défi, parce que la conversion de la chaleur de qualité inférieure à l’électricité est généralement inefficace en raison de la faible température différentielle et la nature distribuée des sources de chaleur3. Des recherches intensives ont été menées dans des matériaux et des dispositifs thermoélectriques à l’état solide (TE) au cours des dernières décennies, mais l’application évolutive d’appareils TE dans un régime de chaleur de faible teneur est limitée par la faible efficacité de conversion énergétique(E)de ‘lt;2%4.
Des approches alternatives basées sur l’effet de la température sur les cellules électrochimiques ont été suggérées comme solution à ce problème, parce que le coefficient ionique de Seebeck () des cellules thermoélectrochimiques (TEC) est beaucoup plus élevé que celui des semi-conducteurs TE5,6. Les cellules thermogalvaïques (TGC) utilisent des électrolytes actifs redox pris en sandwich entre deux électrodes identiques pour générer une tension à travers la cellule lorsqu’un gradient thermique est appliqué. L’électrolyte aqueux couramment utilisé Fe (CN)63-/Fe (CN)64- dans les TGCs a été signalé pour avoir un – de -1,4 mV/K et de donner unE de lt;1%7,8,9,10,11. Cependant, les TPC souffrent de l’inconvénient de la mauvaise conductivité ionique de l’électrolyte liquide, qui est d’environ trois ordres de grandeur plus petit que la conductivité électronique dans les matériaux TE. La conductivité électrique pourrait être améliorée, mais cette amélioration est toujours accompagnée d’une conductivité thermique plus élevée, ce qui conduit à un gradient de température plus faible. Par conséquent, le Edes TPC est intrinsèquement limité en raison du compromis entre la conductance de l’électrolyte liquide et l’exigence de température pour les réactions redox souhaitées de chaque côté de l’électrode.
Un cycle électrochimique thermiquement régénératif (TREC)12,13,14 basé sur un système de batterie utilisant une cathode d’hexacyanoferrate de cuivre solide (CuHCF) et une anode cu/Cu– a été récemment rapporté. TREC est configuré comme une cellule de poche pour améliorer la conductance de l’électrolyte, montrant un ‘de 1,2 mV/K et atteignant un haut Ede 3,7% (21% de‘carnot)lorsqu’il est actionné à 60 oC et 10 oC. Néanmoins, une limite de TREC est que l’électricité externe est nécessaire au début du processus pour charger les électrodes dans chaque cycle thermique, conduisant à des conceptions de systèmecompliquées 14. Un TREC sans cette limitation peut être réalisé, mais il souffre d’une faible efficacité de conversion de ‘lt;1%13. Le système TREC démontre qu’une thermocellule secondaire de type batterie à ions de sodium (SIB) composée de deux types d’analogues bleus prussiens (PBA) avec des valeurs différentes peut récolter la chaleur résiduelle. L’efficacité thermique augmente proportionnellement avec le T. En outre, le taux d’accès atteint 1,08 %, soit 3,19 % à 30 K, 56 K séparément. La cyclabilité thermique est améliorée en utilisant Ni-substitué PBA15,16,17,18.
Alternativement, une batterie d’ammoniac thermiquement régénératrice (TRAB) emploie des couples de redox à base de cuivre [Cu(NH3)42/Cu et Cu(II)/Cu] qui fonctionnent avec le gradient de température inverse en changeant la température de l’électrolyte coopéré avec des électrodes positives et négatives, qui produit un E de 0,53% (13% decarnot). Cependant, ce système est configuré avec deux réservoirs pleins d’électrolyte liquide, provoquant un chauffage et un refroidissement lents. En outre, le flux d’ammoniac dans le système crée des préoccupations concernant la sécurité, les fuites et la stabilité19,20,21.
Ici, nous présentons une cellule thermoélectrochimique asymétrique (aTEC) pour la conversion de la chaleur à l’électricité qui peut être thermiquement chargée et déchargée électriquement par chauffage isotherme continu sans maintenir un gradient de température dans une configuration géométrique ou des températures de commutation dans un cycle thermique. L’aTEC utilise des électrodes asymétriques, y compris une cathode d’oxyde de graphène (GO) et une anode en polyaniline (PANI), et KCl comme électrolyte. Il est chargé thermiquement par l’effet thermo-pseudocapacitif de GO et ensuite déchargé avec la réaction d’oxydation de PANI. Notamment, l’aTEC affiche un maximum de 4,1 mV/K et atteint unE de 3,32 %, le plus haut jamais atteint à 70 oC (25,3 % deCarnot).
L’aTEC convertit l’énergie thermique en électricité par un processus de charge thermique lors du chauffage de RT à TH et d’un processus de décharge électrique successif à TH. Se débarrassant de la dépendance à un gradient de température ou à un cycle de température comme le TGC et le TREC, aTEC permet le fonctionnement du chauffage isotherme pendant l’ensemble des processus de charge et de déchargement. La tension induite thermique est basée sur l’effet pseudocapacitif de GO parce que…
The authors have nothing to disclose.
Les auteurs reconnaissent une discussion constructive avec le professeur D.Y.C. Leung et le Dr Y. Chen (Université de Hong Kong), le Professeur M.H.K. Leung (City University of Hong Kong), le Dr W. S. Liu (Southern University of Science and Technology) et M. Frank H.T. Leung (Techskill [Asia] Limited). Les auteurs reconnaissent le soutien financier du Fonds général de recherche du Research Grants Council of Hong Kong Special Administrative Region, Chine, sous le numéro de prix 17204516 et 17206518, et du Fonds pour l’innovation et la technologie (Réf : ITS/171/16FX).
Alumina laminated film | Showa Denko | SPALF C4 | |
Carbon black | Alfa Aesar | H30253.22 | |
Carbon paper | CeTech Co. Ltd | W0S1009 | |
Carboxymethyl cellulose (CMC) | Guidechem company | ||
DC Power supply | B&K Precision | Model 913-B | |
Doctor blade coater | Shining Energy Co. Ltd | ||
Gamry | Gamry Instruments | Reference 3000 | |
Graphite | Sigma-Aldrich | 332461-2.5KG | |
Mixer | Thinky | ARE-250 | |
Nickel tab | Tianjin Iversonchem company | 4 mm width | |
N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP) | Sigma-Aldrich | 443778-1L | |
Polyaniline (leucoemeraldine base) | Sigma-Aldrich | 530670-5G | |
potassium permanganate (KMnO4) | Sigma-Aldrich | 223468-500G | |
Separator | CLDP | 25 um thickness | |
Sodium nitrate (NaNO3) | Sigma-Aldrich | S5506-250G | |
Styrene butadiene | Tianjin Iversonchem company | BM400 | |
Sulfuric acid | Sigma-Aldrich | 320501-2.5L | |
Thermoelectric modules | CUI Inc. | CP455535H | |
Titanum foil | Qingyuan metal | 0.03 mm thickness |