In questo lavoro, descriviamo un protocollo per fabbricare nanofili di ferro, compresa la formazione della membrana di allumina porosa che viene utilizzata come modello, elettrodeposizione in modelli che utilizzano soluzione elettrolita e il rilascio dei nanofili nella soluzione.
I nanofili magnetici possiedono proprietà uniche che hanno attirato l’interesse di diversi campi di ricerca, tra cui la fisica di base, la biomedicina e l’archiviazione dei dati. Dimostriamo un metodo di fabbricazione per i nanofili di ferro (Fe) tramite deposizione elettrochimica in modelli di ossido di allumina anodica (AAO). I modelli sono fabbricati mediante anodizzazione dei dischi in alluminio (Al) e la lunghezza e il diametro dei pori sono controllati modificando le condizioni di anodizzazione. I pori con un diametro medio di circa 120 nm vengono creati utilizzando l’acido ossilico come elettrolita. Utilizzando questo metodo, i nanofili cilindrici vengono sintetizzati, che vengono rilasciati sciogliendo l’allumina utilizzando un etchant chimico selettivo.
I nanofili magnetici cilindrici hanno attirato un enorme interesse nell’ultimo decennio per una varietà di applicazioni promettenti. I nanofili sono nuovi materiali che possiedono proprietà uniche, principalmente a causa di un alto rapporto di aspetto e forma anisotropia1. A causa di queste proprietà, i nanofili sono considerati sistemi unici e oggetti modello eccellenti per una serie di applicazioni pratiche: sensori di flusso2, separazione magnetica3, sensori tattili bio-ispirati4, raccolta di energia 5, trattamenti contro il cancro2,6, somministrazione di farmaci7,8e agenti di contrasto MRI3,9. I nanofili sono considerati ideali anche per altre applicazioni: microscopia a forza magnetica10, magnetoresistenza gigante11, coppia di trasferimento spin12,13e dispositivi di archiviazione dati14, 15.
Per sfruttare appieno questi nanofili, è necessario un metodo di fabbricazione riproducibile che produca nanofili di alta qualità e proprietà specifiche. L’anodizzazione dell’alluminio produce pori cilindrici auto-organizzati e altamente ordinati con diametri dei pori controllabili. Per questo motivo, i modelli AAO sono preferiti nelle applicazioni nanotecnologiche rispetto alle costose tecniche litografiche. Utilizzando queste membrane come scaffold, i nanofili possono essere creati da corrente diretta (DC), corrente alternata (AC), o elettrodeposizione DC pulsata. Controllando il processo di fabbricazione della membrana e la deposizione dei nanofili, è possibile creare una vasta gamma di nanofili magnetici per particolari applicazioni1. Qui, segnaliamo la fabbricazione di nanofili Fe, compresa la formazione della membrana di allumina porosa che viene utilizzata come modello, l’elettrodeposizione in modelli utilizzando la soluzione elettrolitica e il rilascio dei nanofili nella soluzione.
Come in qualsiasi altra produzione di nanomateriali, in questo protocollo sono necessarie soluzioni e materiali di alta qualità. Le soluzioni di elettroluciditura ed elettrodepositing possono essere riutilizzate più volte. Tuttavia, la soluzione di anodizzazione deve essere utilizzata una sola volta ed essere appena realizzata. Dopo aver rimosso la schiena Al, le membrane sono estremamente deboli e possono essere rotte se non maneggiate con attenzione. La N2 non deve essere applicata direttamente quando si asciugano le membrane. Tutti i processi prima dell’anodizzazione sono ugualmente importanti per l’auto-ordine delle strutture dei pori. Le impurità superficiali, le fosse e i graffi possono portare a nanopori mal ordinati.
Lo spessore della membrana di allumina generata al punto 2 è di solito di circa 60 m, molto più lungo del nanofilo di cui abbiamo bisogno. Se sono necessari nanofili più lunghi, questo protocollo può essere adattato per creare membrane più spesse aumentando il tempo di anodizzazione. Questi nanopori possono essere utilizzati come modelli per la formazione di array di nanofili in piedi o rilasciati da una successiva rimozione chimica della struttura dell’allumina. Inoltre, diversi metalli possono essere elettrodepositati utilizzando la stessa configurazione, compresi i nanofili multisegmentati15, modificando la soluzione e la corrente applicata. La deposizione del tasso sarebbe diversa per ogni metallo.
Il vantaggio principale del metodo di anodizzazione presentato è l’alta qualità dei pori: diametro costante lungo i decimi di micrometri, distribuzione di piccolo diametro e alta densità dei pori. Inoltre, questa tecnica è efficiente, economica e altamente riproducibile. Può essere fatto in modo sicuro in condizioni ambientali nel laboratorio generale. I nanofili promettono molto nei futuri dispositivi di conversione dell’energia (tra cui fotovoltaico, termoelettrico e betavoltaio16)e come sensori biologici e medici17. Tutte queste applicazioni richiederanno un ampio sviluppo di materiali e dispositivi.
The authors have nothing to disclose.
La ricerca riportata in questa pubblicazione è stata sostenuta dalla King Abdullah University of Science and Technology (KAUST).
Acetone | Sigma Aldrich | CAS 67-64-1 | |
Aluminium Discs 99.999% | GoodFellow | AL000957 | Thickness: 0.50mm +/- 10%, Diameter 25.0mm +/- 0.5mm |
Big Beaker | 1000 mL | ||
Boric acid | Sigma Aldrich | 101942058 | 99% |
Cables | |||
Chromium (VI) oxide | fisher chemical | A98-212 | |
Cold plate | Thermo Scientific | Accel 500 LC | |
Computer | Used with LabView to control the Sourcemeter | ||
Copper (II) chloride | |||
Copper plate | Custom made | ||
DC Power Source | Agilent | E3646A | |
DI Water | |||
Dressing Forceps | fisher scientific | 12-460-164 | 30.5 cm length, serrated tips |
Ethanol | VWR International Ltd. (US) | 20823.327 | |
Fume hood | Flores valles | ||
Hydrochloric acid | VWR International Ltd. (US) | 20255.290 | |
Iron (II) sulfate | Merck | 1.03965.1000 | |
L-Ascorbic acid | MP biomedicals | 100769 | |
Magnetic rack | life technologies | DynaMag 2 | |
Magnetic stirrer and hot plate | IKA | RCT basic | |
Mechanical stirrer | Aslong | JGB37-520 | |
Mixer and heater | Eppendorf | ThermoMixer F1.5 | |
Nylon cell | Custum made | ||
Oxalic Acid | VWR International Ltd. (US) | 20063.365-5L | |
PDMS O-ring | Custom made | ||
Perchloric acid | VWR International Ltd. (US) | 20583.327 | 70-72 % |
Petri dish | Or any other container | ||
pH strip | Any pH strip | ||
Phosphoric acid | acros organics | 201140010 | 85%wt |
Platinum | Goodfellow | PT005115 | Diameter 0.05mm, 99.9% purity |
Platinum wire | Goodfellow | PT05120 | Diameter: 0.2 mm, Purity: 99.95% |
Power Supply | Rhode & Scharz | NGPX 35/10 | |
Retort stand (x2) | |||
Screws | |||
Small beaker | 50 mL | ||
Source meter | Keithley | 2400-C | |
Sputter | Quorum | Q300T D | |
Tape | Any temperature resistant tape | ||
Teflon propeller | |||
Ultrasonic cleaner |