Il doppietto acromatico su vetro Fresnel (ADG) lente rende utilizzare di due materiali con diversa dispersione per ridurre l’aberrazione cromatica e aumentare la concentrazione raggiungibile. In questa carta, un protocollo per la caratterizzazione completa della lente Fresnel ADG è presentato.
Presentiamo un metodo per caratterizzare acromatica lenti di Fresnel per applicazioni fotovoltaiche. Il doppietto acromatico su vetro (ADG) lente di Fresnel è composto di due materiali, una plastica e un elastomero, le cui caratteristiche di dispersione (variazione di indice di rifrazione con lunghezza d’onda) sono diversi. Abbiamo progettato la geometria della lente e quindi utilizzato simulazione di ray-tracing, basato sul metodo Monte Carlo, per analizzare le prestazioni dal punto di vista di efficienza ottica e la concentrazione massima raggiungibile. In seguito, prototipi di lente di Fresnel ADG erano manufactured usando un metodo semplice e affidabile. Si compone di una precedente iniezione di parti in plastica e una laminazione consecutiva, insieme con l’elastomero e un substrato di vetro per fabbricare il parquet di lenti di Fresnel di ADG. La precisione del profilo lente fabbricati viene esaminata utilizzando un microscopio ottico, mentre le sue prestazioni ottiche viene valutata utilizzando un simulatore solare per impianti fotovoltaici concentratore. Il simulatore è composto da una lampada flash allo xeno cui luce emessa viene riflessa da uno specchio parabolico. La luce collimata ha una distribuzione spettrale e un’apertura angolare simile al reale sole. Siamo stati in grado di valutare le prestazioni ottiche delle lenti Fresnel ADG di scattare fotografie dell’irradianza spot cast dalla lente con una fotocamera di charge coupled device (CCD) e misura la fotocorrente generata da diversi tipi di multi giunzione (MJ) solare cellule, che sono stati precedentemente caratterizzate presso un simulatore solare per celle solari concentratore. Queste misurazioni hanno dimostrato il comportamento acromatico di lenti di Fresnel di ADG e, come conseguenza, l’idoneità di modellizzazione e metodi di produzione.
Concentratore fotovoltaico (CPV) è una tecnologia promettente per ridurre il costo dell’elettricità solare basato perché questa tecnologia possa sfruttare il rapido miglioramento incrementale dell’efficienza dell’avanzata multi giunzione (MJ) celle solari. Questi dispositivi sono composti da diverse sub-celle (solitamente tre denominato come alto, medio e basso) ognuno dei quali è fatta di un semiconduttore diverso mescola. Ogni sub-cellula ha un diverso bandgap risultante in una diversa risposta spettrale, che permette a ciascuno di convertire una parte distinta dello spettro solare in energia elettrica. In questo modo, MJ celle solari sono in grado di sfruttare una vasta gamma dello spettro solare (tipicamente 300-1800 nm) raggiungere valori di efficienza superiori al 46% nel concentrato luce1. Al fine di compensare il costo elevato di tali dispositivi fotovoltaici, sistemi ottici sono utilizzati per concentrare l’irradianza su di loro, che riduce il costo finale del sistema. Attualmente, la maggior parte dei sistemi disponibili in commercio ad alta concentrazione fotovoltaici (HCPV) sono basata su ibridi di silicone su vetro (SoG) di lenti di Fresnel2. In tutti i sistemi ottici refrattivi, aberrazione cromatica è il fattore più severamente riducendo le prestazioni lente in termini di concentrazione massima raggiungibile3 (cioè, luce spot area minima). Facendo uso di una lente acromatica, vale a dire, una lente con aberrazione cromatica molto ridotto, è possibile aumentare notevolmente la concentrazione massima raggiungibile senza la necessità di eventuali ulteriori elementi ottici (indicato come elementi ottici secondari 4 , 5).
La progettazione di lenti acromatiche (comunemente chiamato doppietti acromatici perché sono fabbricati accoppiamento di due materiali con caratteristiche di dispersione diversi) è stato ben nota dal XVIII secolo. Il doppietto acromatico convenzionale è composto da due vetri differenti: il primo è chiamato la corona e ha dispersione bassa, mentre il secondo è chiamato la pietra focaia e ha ad alta dispersione. Tuttavia, il costo complessivo di questi tipi di occhiali e la loro lavorazione li rende insostenibile per sistemi HCPV. Languy e co-autori proposto un doppietto acromatico per CPV è composto da due plastiche: poly(methyl methacrylate) (PMMA) e policarbonato (PC)6. Nel loro articolo, un’analisi comparativa delle diverse configurazioni e i loro vantaggi è presentato ma senza affrontare loro producibilità e scalabilità a produzione elevata.
La lente di Fresnel ADG qui proposta è stata progettata in modo tale che la luce ad una certa lunghezza d’onda corta (luce “blu”) e una certa lunghezza d’onda (luce “rossa”) hanno esattamente la stessa distanza focale. Dettagli del metodo di progettazione per doppietti acromatici standard possono essere trovati altrove7. Diverse simulazioni di ray-tracing effettuati per dimostrare i miglioramenti ottenuti utilizzando una lente di Fresnel ADG invece di una lente di SoG Fresnel convenzionale. Una relazione dettagliata sui risultati ottenuti è stata presentata in4. Il risultato più importante è che quando in sostituzione di una lente di SoG Fresnel convenzionale con una lente di Fresnel ADG, la concentrazione raggiungibile aumenta circa tre volte pur mantenendo la stessa efficienza ottica. Inoltre, poiché il processo di produzione8 previsto per ottenere l’ADG è molto simile a quella impiegata per fabbricare lenti SoG, l’aumento della concentrazione si otterranno senza aumentare in modo significativo i costi.
Qui presentiamo un protocollo per eseguire una completa caratterizzazione di concentratori comprendente una rifrazione lente primaria e applichiamo questo protocollo sia una lente di SoG Fresnel convenzionale (utilizzato come benchmark) e diversi prototipi di lente di Fresnel di ADG. A tale scopo, è stato utilizzato un simulatore solare per CPV. Una descrizione dettagliata del simulatore e tutte le sue componenti, nonché a seguire principi operativi, è stata presentata altrove9.
Il metodo proposto per la caratterizzazione delle lenti di Fresnel ADG include due procedure diverse: il primo utilizza celle solari come sensori di luce, mentre la seconda si basa su una camera CCD.
Applicando la cella solare base di procedura, la fotocorrente generata da una cella solare MJ è stato misurato utilizzando diverse lenti di Fresnel come concentratori. Come descritto nel protocollo, il simulatore solare CPV fa uso di una lampada flash allo xeno che emettono luce che viene riflessa su uno specchio parabolico. Un tal specchio genera un fascio di luce collimato sul piano misura (coincida con l’apertura dell’obiettivo). A causa delle tolleranze di fabbricazione di specchio e rugosità superficiale, non è uniforme sul piano misura la luce collimata. La non uniformità dell’irraggiamento creato dal simulatore solare è la principale fonte di errore nella nostra misure sperimentali10. Poiché grandi lenti integrano l’irraggiamento piano di misurazione su una vasta area, l’errore a causa della non uniformità dipende dalle dimensioni della lente. Simulatore solare per sistemi CPV utilizzati presso l’Istituto di energia solare raggiunge un’uniformità migliore del ± 5% per 3 x 3 cm ottica9. Per la lente di Fresnel ADG testata qui, cui apertura ottica è 40 x 40 mm, l’effetto di non uniformità sopra la misura può essere critico. Per ridurre tale incertezza, un obiettivo di riferimento è rimisurato prima di svolgere qualsiasi esperimento. Inoltre, quando l’esecuzione di queste misure, è fondamentale prestare particolare attenzione durante l’allineamento della cella e la lente. Infatti, la cella solare deve essere posizionato esattamente centrato con lo spot luminoso gettato dalla lente al fine di evitare il disallineamento, perché se viene utilizzato un cattivo posizionamento iniziale, la riduzione di corrente fotoelettrica a causa di defocalizzazione è alterata. Un altro errore che può verificarsi è quello causato da fattori diversi ombreggiatura della griglia anteriore metallizzazione (cella solare MJ utilizzata come un sensore è calibrato utilizzando irraggiamento uniforme ma le lenti cast un profilo di forma gaussiana su di esso durante le misure). Per garantire che la metallizzazione non interessano i risultati sperimentali, è utile effettuare diverse misurazioni spostando la lente e, di conseguenza, il punto luminoso sul piano ricevitore. Se la corrente fotoelettrica misurato varia significativamente quando spostando leggermente il punto luminoso, vuol dire che la griglia di metallizzazione sta interessando le misurazioni.
Ci sono altri metodi adatti per misurare il rendimento ottico di un obiettivo primario, ad esempio, utilizzando sensori di irraggiamento termico come termopile10. Lo svantaggio principale di questo approccio è che la risposta di un sensore termico è troppo lenta per qualsiasi fonte di flash di luce. Quindi, può essere applicato solo alle misure all’aperto (che sono molto sensibili alla distribuzione spettrale di irraggiamento e altri fenomeni atmosferici). Con il metodo proposto, questa limitazione è evitato.
Inoltre, utilizzando la cella solare basato su procedura, sarebbe anche possibile ottenere la dimensione del cast spot luce da una lente. A tal fine, il photocurrents generato da diverse celle solari MJ dello stesso tipo e diverse, ma simili dimensioni devono essere misurate. Per le celle di cui dimensioni sono inferiori rispetto il cast spot luce dall’obiettivo, la fotocorrente misurato diminuisce al diminuire della superficie delle cellule a causa della luce che si rovesciano fuori dalla cella. Al contrario, la corrente fotoelettrica rimane costante per le celle solari MJ cui dimensione è più grande il punto luminoso, poiché indipendentemente dalla superficie delle cellule, tutta la luce trasmessa dalla lente raggiunge la cella solare. Di conseguenza, la dimensione del punto luminoso è uguale alla dimensione della cella più piccola che raggiunge la massima efficienza. Per questo metodo, maggiore è il numero di celle solari utilizzate, maggiore la risoluzione.
Poiché un insieme di celle solari adatte effettuare le misurazioni descritte non è sempre disponibile, la procedura di telecamera CCD è stato proposto per misurare la dimensione di punto luce. Grazie alla ampia gamma dinamica del sensore CCD, utilizzando fotografie del punto luminoso scattato con la fotocamera, un accurato confronto tra i valori di picco e Valle è possibile. Al fine di calcolare il valore assoluto dell’irradianza, una calibrazione dell’intero set-up, tra cui i filtri e telecamera CCD, sarebbe necessaria. Tuttavia, dalle fotografie, è possibile separare l’area illuminata dalla zona scura sopra un’immagine e, quindi, stimare la dimensione di punto luce. Gli svantaggi principali di questa tecnica sono la discrepanza spettrale tra il sensore CCD e una cella solare MJ e il rumore prodotto da fonti di luce diverse dal fascio collimato generato dal simulatore solare. Per quanto riguarda il primo problema, aggiungendo uno specchio caldo o freddo per la telecamera, è possibile ottenere una risposta spettrale molto simile a quella della parte superiore e le sub-cellule centrale (Vedi Figura 6). Inoltre, al fine di limitare il rumore di fondo, è necessario oscurare completamente la camera del simulatore CPV. Poiché è quasi impossibile evitare completamente le fonti di luce esterne, l’elaborazione delle immagini è molto importante e deve essere ben programmato. Il punto più critico è l’eliminazione del rumore di fondo. Filtraggio del rumore può essere parzialmente automatizzato ma, a causa della forte dipendenza con fattori esterni che sono difficilmente prevedibili, ogni immagine elaborata viene sottoposto a un esame visivo.
La procedura di CCD consente di ottenere l’evoluzione della dimensione dello spot luce in funzione della temperatura obiettivo aggiungendo al sistema una camera termica dove sono collocati i lenti. In questo caso, oltre le fonti di errore descritto in precedenza, incertezza deriva da misure di temperatura lente. La termocoppia di controllo (quello collegato direttamente al computer) non rappresenta la temperatura reale dell’obiettivo perché il sensore è collocato in un punto della camera termica nelle vicinanze ma non direttamente collegato alle lenti da misurare. Di conseguenza, la temperatura misurata mediante una termocoppia di tali è una temperatura media dell’ambiente circostante le lenti e non corrisponde necessariamente alla temperatura reale dell’obiettivo. Ecco perché ogni obiettivo come collegare una termocoppia indipendente è suggerito. Tuttavia, c’è probabilmente un gradiente di temperatura tra i diversi punti della lente. Per quantificare questa incertezza, una volta che la camera termica raggiunge la temperatura desiderata, e prima di eseguire qualsiasi misurazione, è meglio aspettare 15-20 minuti per lasciare che la temperatura del sistema diventa più uniforme possibile.
The authors have nothing to disclose.
Questo lavoro è stato parzialmente supportato dal Ministero spagnolo dell’economia e competitività nell’ambito del progetto Acromalens (ENE2013-45229-P) e ha ricevuto finanziamenti dal programma di innovazione nell’ambito del progetto CPV e ricerca Orizzonte 2020 dell’Unione europea Una partita sotto grant accordo No 640873.
HELIOS 3030 SOLAR SIMULATOR | SAV | ||
HELIOS 3030 SOFTWARE | SAV | ||
HELIOS 3198 CPV SOLAR SIMULATOR | SAV | ||
HELIOS 3198 SOFTWARE | SAV | ||
3-AXES AUTOMATED POSITIONING PLATFORM | Zaber tech. | T-LSR75A | Catalog number corresponds to the device controlling lens movements with high precision in one axis of the xyz control. |
3-AXES AUTOMATED POSITIONING PLATFORM | Zaber tech. | T-LSM200A | Catalog number corresponds to the device controlling lens movements with high precision in one axis of the xyz control. |
3-AXES AUTOMATED POSITIONING PLATFORM | Zaber tech. | T-LSM200A | Catalog number corresponds to the device controlling lens movements with high precision in one axis of the xyz control. |
Zaber Console 1.4.7. | Zaber tech. | Software provided by Zaber tech. able to control the automatic postionig platfomr from the computer | |
Dichroic filters | Edmund optics | hot and cold mirrors | |
Neutral filters | Edmund optics | ||
Silicone on Glass Fresnel lens | Manufactured by Fraunhofer ISE. | ||
Achromatic Doublet on Glass Fresnel lens | Manufactured at the Solar Energy Institute | ||
Multi Junction solar cells | |||
Charged Coupled Device camera | Qimaging | ||
Qcapture, CCD camera controlling software | Qimaging | ||
Thermal Chamber | Designed and manufactured at the IES | ||
TC-720, thermal chamber controlling software |