Experimentele Protocol bij het bepalen van de Chloride-drempelwaarde voor corrosie bij monsters uit gewapend beton-structuren

1. bemonstering op de technische structuur Selecteer test gebieden in de betonstructuur rekening wordt gehouden met de onderstaande opmerking. Opmerking: Een testoppervlak is het gebied waar verschillende monsters zal worden genomen. Een proefruimte moet worden gevestigd binnen een structurele lid (vermoedelijk uit één concrete batch), en vertonen homogene blootstelling aan het milieu (bijvoorbeeld te voorkomen dat aanzienlijke verschillen in de hoogte in kolommen of muren bemonstering). Zo kunnen verschillende testgebieden binnen één engineering structuur worden geselecteerd. Als extra voorwaarde moet de proefruimte vrij van corrosie-schade. Dit kan worden gecontroleerd op basis van de resultaten van gevestigde inspectiemethoden, met inbegrip van niet-destructieve tests zoals potentiële toewijzing 16 , 17 , 18. Opmerking dat chloride penetratie kan al hebben plaatsgevonden in de structurele lidstaten overwogen. Dit heeft geen invloed op de geldigheid van de testmethode die hier worden beschreven, maar de tijd die nodig is voor de corrosie testen in het laboratorium kunnen beïnvloeden. Binnen elk proefgebied op de structuur, kies locaties van bemonstering (bemonstering locaties). Kies bemonstering locaties die vrij van honingraten, scheuren zijn, afbladderen, of andere tekenen van lokaal arme concrete cover kwaliteit of verslechtering. Vinden het versterkende staal/omlaagbalken in het beton door middel van een niet-destructieve, draagbare scanapparaat kortweg " versterken stalen detector " 19. Verplaatsen van de stalen detector zowel in horizontale en verticale richtingen via het beton oppervlak binnen het proefgebied en markeren (met krijt) elke versterking van stalen bar tijdelijk op de betonnen ondergrond (raster vorm). Selecteer locaties voor core-boren van kernen met een diameter van ten minste 150 mm; Mark en labelen hen op de betonnen ondergrond (met krijt). Vermijd bemonstering kruispunten bars in de kern te versterken. Selecteer de locaties op een zodanige wijze dat de versterkende stalen balk zo centraal zullen ligt mogelijk in de kern. Opmerking: Zorg ervoor dat u deze stalen balken die van belang zijn voor de beoordeling van de structuur (meestal de laag met de laagste cover diepte); het is met name belangrijk onderscheid maken tussen horizontaal en verticaal georiënteerde bars zoals dit een invloed op de prestaties van corrosie 20 heeft. Ter verantwoording voor de variabiliteit die inherent zijn aan C crit, en kunnen statistische gegevens te verstrekken, selecteert u een minimum van 5 (idealiter 10) locaties voor bemonstering binnen een proefgebied. Overwegen structurele gevolgen met betrekking tot het aantal en de positie van kernen geboord uit de structuur om te voorkomen dat een eventuele kritische afzwakking van de structuur die is veroorzaakt door de bemonstering. Document op de positie van alle monsters binnen de structurele lid nauwkeurig vóór de bemonstering (foto’s, schetsen weergegeven: afstanden naar randen, enz.) Opmerking: Dit kan ook inhouden documentatie van on-site gemeten parameters aan de bijbehorende locaties zoals elektrochemische stalen potentieel 16 , 17 , 18 , bedoeld voor diepte metingen 19 of andere niet-destructieve testresultaten zoals concrete soortelijke weerstand. Boor de betonnen kernen (minimale diameter van 150 mm) met het segment van het staal volgens gemeenschappelijke procedures en normen 21 te versterken. Om te voorkomen beschadiging van de staal-beton-interface, voert u het kern-boren zorgvuldig (watergekoelde boren, scherpe boren tools, etc.) passen de diepte van de kern-boren afhankelijk van de concrete kwaliteit en op de diepte van de dekking van de versterking van de staal. Opmerking: als een regel van de duim, de lengte van de kern ten minste 2 – 3 keer de cover diepte moet. Hierdoor kan normaal breken van de kern uit de structuur zonder beschadiging van de staal-beton interface. Verwijderen het vloeibare water van het oppervlak van de betonnen kern. Duidelijk de kern van een label met een waterdichte krijt marker. De kern in een strakke verspreiding-folie voor het behoud van de voorwaarden van vocht tijdens het transport naar het laboratorium wrap. 2. Voorbereiding in het laboratorium proeven Opmerking: deze stappen toepassen op elk monster (kern) ontleend aan de structuur teneinde hen te bereiden voor laboratoriumtests corrosie. Dit dient om te versnellen de corrosieproef (vermindering van concrete cover), terwijl het behoud van de voorwaarden in de kern en het bieden van bescherming tegen ongewenste einde-effecten (bijvoorbeeld, spleet corrosie). Aanpassen de concrete cover op zowel de voorkant als de achterkant van de geboorde kern. Verminderen de concrete cover aan de voorzijde (die de oorspronkelijk blootgestelde zijde) door watergekoelde diamond snijden om te bekomen van een uiteindelijke concrete cover dikte van het monster in de range van 15-20 mm ( Figuur 1 een -b). Zorg ervoor dat de dikte van de betonnen dekken uniform aan de zijkant worden blootgesteld. Meten van de concrete cover aan beide uiteinden van de versterking van de steel bar (d.w.z., het laterale gezicht voor de core) met een remklauw. Indien nodig kunt snijden of polijsten tools elimineren van eventuele verschillen in dikte van de cover meer dan 1 mm. Meten van de dikte van de beton achter de versterking van staal met een dikte of een liniaal op het laterale oppervlak van de kern en ervoor zorgen dat deze ~ 30-50 mm ( Figuur 1 b). Indien nodig, snijd de kern met watergekoelde diamond snijden. Opmerking: Geen polijsten is verplicht aan deze kant. Een kabelverbinding tot stand brengen en beschermen de versterking van de stalen bar eindigt na valse corrosie opening tijdens de blootstelling testen door de volgende procedure Figuur 1 c. Gebruik een grondonderzoek boor met een inwendige diameter iets groter (door 2-4 mm) dan de diameter van de versterking van de stalen balk om het beton direct rond het staal op elke balk einde over een lengte van maximaal 10 mm. Kras overblijfselen van cement plakken vast te houden aan de stalen oppervlak met behulp van adequate middelen (metalen spatel, kleine beitel, enz.) boor een klein gaatje in een van de uiteinden van de stalen balken en een metalen zelf tappen schroef gebruiken om te herstellen van een kabel-lug (aangesloten op een koperen kabel) aan de stalen balk. Zorg ervoor dat de kabel sjouwen stevig tegen de versterkende staal wordt aangedrukt. Opmerking: De diameter van de schroef moet zijn iets groter (b.v. met 0,1 – 0,2 mm) dan die van het gat geboord in het staal te garanderen van een strak en solide verbinding. Plaatst de schroefdraad in de versterkende staal, en ervoor te zorgen dat het niet het versterkende stalen deel op elke plaats uitsteken doet omdat dit waarschijnlijk negatief de Electrochemische metingen en het gedrag van de corrosie beïnvloeden zal. Opmerking: Dit kan worden gewaarborgd met behulp van korte schroeven en door aandacht te besteden aan de richting van het boren van het gat (evenwijdig aan de aslijn van het staal). Het is makkelijker om parallel aan de as van de stalen balk boren als het gesneden gezicht van de stalen balk loodrecht op de bar staat as. Daarom is het belangrijk dat de versterkende staven zijn centraal gelegen in de kern, het gesneden stalen gezicht is anders niet loodrecht op het staal bar as. Gebruik geen solderen, puntlassen of soortgelijke technieken om de elektrische kabelverbinding tot stand brengen omdat de verwarming het staal of de staal-beton-interface in de steekproef beïnvloeden kan. De leemte aroun gemaaktd die zowel staal bar eindigt met een dichte cement plakken/mortel/specie door zorgvuldig de drijfmest te gieten in de gaten. Ook jas de schroef en sjouwen van de kabelverbinding. Gebruik een gemodificeerde polymeer cement gebaseerde product hiervoor met het oog op een goede hechting en einde bescherming. Opmerking: Bestaat er een aantal commerciële producten verkocht als reparatie mortel of soortgelijke (Zie Tabel van materialen). Het is belangrijk dat het product geen bevat een corrosieremmer of andere stoffen het elektrochemische gedrag van het staal beïnvloeden. Ervoor te zorgen dit cement plakken/mortel/specie wordt toegepast en genezen goed, dat wil zeggen, volgens de leverancier ' s instructies. Een epoxy-coating om te beperken van de blootgestelde oppervlakte van toepassing. Voorafgaande aan het toepassen van de coating, toestaan de betonnen oppervlak een paar dagen drogen bij kamertemperatuur en binnenklimaat. Vermijd agressief (bijv in de oven) of lang (meer dan een 1-2 weken) drogen van de kern als dit kan veranderen van de microstructuur van het beton (kraken), en dus invloed op de testresultaten. Jas de laterale oppervlak van de kern met een epoxyhars. Jas ook de versterking van de stalen bar eindigt en de kabelverbinding (kabel lug, schroef, etc.) ( Figuur 1 c – D). Met de dezelfde epoxyhars, jas ook het einde delen van het blootgestelde betonnen oppervlak aan de zijkant van de kern, die eerder dichtst bij de structurele betonnen ondergrond ( Figuur 1 d was). Laat een blootgestelde (gestreken) lengte langs de stalen balk aan deze kant van 60-80 mm. Laat de bovenste concreet gezicht ongecoat (dat wil zeggen, de zijde tegengesteld aan de blootgestelde zijde, vergelijk Figuur 1 d). Opmerking: De epoxyhars gebruikt moet geschikt zijn voor toepassing op beton (testing in alkalische omstandigheden, gemakkelijk te verspreiden, bijvoorbeeld met een borstel, enz.) toepassing van de coating, zodat het vormt een barrière diffusie strak naar de latere blootstelling aan de chloride met oplossing. Zorg ervoor dat de laagdikte ten minste 2 mm. Check dat geen poriën en gaten zichtbaar in de coating zijn. Indien nodig, van toepassing zijn verschillende lagen van de hars. Het protocol kan hier worden onderbroken; het monster opnieuw in een strakke verspreiding-folie wikkelen. 3. Corrosieproef voorbereiden de setup voor blootstelling aan oplossing. Plaats alle monsters in een tank, met de kant van de steekproef tentoonstellen van 15-20 mm betonnen dekken dikte beneden zijn gericht. Monteren van de monsters op kleine afstandhouders zodat blootstelling van de oplossing aan de samples van hun onderzijde ( Figuur 2). Kies een tank met afmetingen die toelaat een afstand tussen de concrete monsters en tussen de monsters en de wanden van de tank van ten minste 4 cm; de hoogte van de tank is ideaal in het bereik 15-30 cm. Bereiden de instrumentatie voor gegevensregistratie. Plaats een referentie-elektrode in de oplossing van de blootstelling ( Figuur 2). Opmerking: Voor een referentie-elektrode, elk type van stabiele referentie-elektrode geschikt voor onderdompeling in het blootstelling oplossing kan worden gebruikt (bijvoorbeeld een Ag/AgCl/KCl zat referentie-elektrode). Speciale maatregelen kunnen nodig zijn om te voorkomen dat besmetting van de blootstelling-oplossing door het elektrolyt van de referentie-elektrode en vice versa. Sluit alle monsters aan een geautomatiseerde datalogger, die de mogelijkheden van de versterkende stalen staven vs. de gemeenschappelijke referentie-elektrode ( Figuur 2) individueel kan meten. Gebruik een datalogger met een ingangsimpedantie hoger dan 10 7 Ohm. De meting interval van de datalogger instellen naar ten minste 4 maten per dag voor elk monster; bij voorkeur, gebruik een interval van 1 h voor elk monster. Start van blootstelling aan chloride-vrije oplossing. Opmerking: Het begin van de blootstelling aan oplossing correspondeert met tijd t 0 = t = 0, voor elk monster. Vul de tank met tap water (pH binnen 6.5-8.0, chloride-vrij, drinkwaterkwaliteit). Zorg ervoor dat het water niveau zodanig dat alle lagere kanten van de kern monsters zijn in contact met de oplossing is, maar dat ze niet helemaal ondergedompeld (dat wil zeggen, met de bovenste monster gezicht boven het waterniveau). Onderhouden van contact tussen de referentie-elektrode en blootstelling oplossing ( Figuur 2). Onmiddellijk beginnen gegevensregistratie, dat wil zeggen, het meten van het potentieel van alle monsters vs. de referentie-elektrode. Monitoring van het potentieel voor meer dan 1-2 weken en overwegen dat het potentieel naar het bereiken van stabiele waarden, in een bereik dat aangeeft stalen passiviteit verwachting. Opmerking: Doorgaans, dit is-ongeveer 100 tot + 200 mV vs. Ag/AgCl/KCl zat 1. In sommige gevallen, de monsters nemen de mogelijkheden duidelijk negatiever dan-100; onmiddellijk het inspecteren van de monsters in meer detail (zie punt 5). Voer deze stap ook als het potentieel aanzienlijk tijdens de blootstelling aan de oplossing chloride-vrije varieert. Start van de blootstelling aan chloriden. Na 1 – 2 weken in chloride-vrije oplossing, de blootstelling oplossing vervangen door een bereide oplossing van 3,5% NaCl gewichtspercenten. Gebruik gedeïoniseerd water om te bereiden deze chloride-oplossing. Een volume van de gelijk aan de eerste vrije chloride oplossing (dezelfde diepte van onderdompeling) chloride-oplossing gebruiken. Sluit de blootstelling tank met een deksel (aanbevolen) te beperken van verdamping van de oplossing en de daarmee verband houdende veranderingen in de concentratie chloride. Tijdens de blootstelling van de chloride, regelmatig (ten minste eenmaal per 2 weken) Controleer de waterstand ten opzichte van de monsters. Indien nodig, Voeg gedeïoniseerd water toe. Limiet tot verlenging van de oplossing van de gehele blootstelling tot een minimum te beperken, omdat dit bevordert uitloging van het beton. Continue monitoring van het potentieel van de monsters en regelmatig (bij elk tweemaal per week) Controleer de staat van de corrosie van elk monster met een evaluatie van de geregistreerde evolutie van potentieel na verloop van tijd van elk monster en door te overwegen het criterium voor het initiëren van corrosie als omschreven in punt 3.5. Na 60 dagen, verhogen de concentratie van NaCl in de oplossing voor 7% van het gewicht. Na 120 dagen, door de concentratie van NaCl in de oplossing van 10% te verhogen door gewicht. Na dit, handhaven de concentratie chloride op dit niveau. Evalueren van de gecontroleerde mogelijkheden na verloop van tijd om te detecteren corrosie initiatie. Opmerking: Tijdens de blootstelling, de monsters meestal vertonen relatief stabiel potentieel binnen ongeveer +/-30 mV van de beginwaarden van de blootstelling aan chloride-gratis water. Dit potentiële bereik zal worden verwezen als " passieve niveau " hierin ( Figuur 3). Het kan zijn verschillend voor elke individuele monster. Bij de beoordeling van de opgenomen stalen mogelijkheden tijdens de blootstelling, gebruik het volgende criterium voor het initiëren van corrosie om te controleren de staat van de corrosie van elk monster. De volgende twee voorwaarden moeten worden voldaan voor het initiëren van de corrosie ( Figuur 3): controleren als het potentieel met meer dan 150 daalt mV van het passief niveau binnen een periode van 5 dagen of korter. Tijdens de volgende 10 dagen, als het potentieel op het bereikte niveau van negatieve stabled blijft verder vermindert of herstelt door een maximum van 50 mV. Opmerking: Voor meer achtergrond informatie over dit criterium voor de detectie van corrosie Inleiding Zie de discussie. Zodra dit criterium voor het initiëren van de corrosie is tevreden, onmiddellijk het monster uit de blootstelling-oplossing verwijderen en ga verder zoals beschreven in sectie 4. Het document van de tijd om corrosie initiatie (t ini) dit monster ( Figuur 3). Blijven de blootstelling test met de resterende samples. Als de mogelijke daling van de passieve niveau minder dan 150 is mV, nauw observeren van het monster over de komende belichtingstijd. Als het potentieel verder vermindert en een stabiel niveau bereikt, beschouwen dit als een verandering in de corrosie staat. Bijzondere aandacht besteden aan dergelijke monsters door het controleren van de corrosie staat met alternatieve metingen (b.v., het meten van de lineaire polarisatie weerstand 22) of door het ten slotte het analyseren van hen als beschreven in punt 4. Als de tijd van corrosie inleiding kan niet duidelijk worden toegeschreven, verwerpen de monster. Als de daling van de potentiële is uitgesproken (meer dan 150 mV binnen een paar dagen), maar gevolgd door een toename van de mogelijkheden in de volgende dagen richting de eerste passieve niveau ( Figuur 3), laat het monster in het blootstelling oplossing voor verdere monitoring. Bijzondere aandacht besteden aan situaties waar alle mogelijkheden van de monsters die blootgesteld in dezelfde blootstelling tank gelijktijdige wijzigingen in potentieel ondergaan. Als dit gebeurt, onmiddellijk de referentie-elektrode, controleren en repareren of vervangen door een nieuwe indien nodig. Opmerking: De oplossing uit te wisselen of de verhoging van de concentratie chloride meestal leidt tot verschuivingen in potentieel. Dit kan worden gerelateerd aan de oprichting van verschillende diffusie potentialen op zowel de kruispunten van de oplossing/referentie-elektrode blootstelling of blootstelling oplossing/beton monster 23. Deze wijzigingen gelden voor alle monsters blootgesteld in dezelfde tank ook. Ze wijzen niet op veranderingen in de corrosie Braziliaanse. Opmerking: Als de referentie-elektrode instabiel is of in de oplossing lekken, zal het een afwijking vertonen. Dientengevolge, zal alle gecontroleerde stalen potentieel dezelfde trend tonen na verloop van tijd. Dit betekent niet dat wijzigingen in de corrosie Braziliaanse. 4. Proef de analyse na corrosie Inleiding Split aan het verwijderen van de stalen bar. monster Bij geldopname van een steekproef uit de oplossing van de blootstelling, split (zoals in stap 4.1.2) de betonnen kern voor verdere analyses en visueel onderzoek van het staaloppervlak en het beton op de staal-beton interface. Snij de betonnen kern van de achterkant (de ene niet blootgesteld aan de oplossing) met een watergekoelde diamant maaimes ( Figuur 4). Zorg ervoor dat de sectie loodrecht op de achterste oppervlak en uitgelijnde parallel aan de versterking van de stalen balk staat. Om te voorkomen beschadiging van de stalen balk ervoor te zorgen dat de diepte van het snijden is lager (ongeveer 10 mm) dan de dikte van de betonnen dekken aan deze kant. Plaats een beitel of een soortgelijke tool en de betonnen kern in twee helften splitst; dit zal verdelen het beton rond de stalen bar. Voorzichtig verwijderen de versterking van de stalen bar van het beton; dit laat de twee helften van het concrete voorbeeld met het opdrukken van het staal bar ( Figuur 5 een). Visueel onderzoeken de staal-beton interface. Onmiddellijk document (foto’s, tekeningen, enz.) de visuele verschijning van de staal-beton-interface door onderzoek van zowel het staaloppervlak en de stalen balk stempelt in het beton. Aandacht besteden aan de volgende. Document de locatie en de morfologie van corrosie. Opmerking: De site (s) van corrosie inleiding kan meestal gemakkelijk worden geïdentificeerd door geprecipiteerde corrosie producten ( Figuur 5 een). Markeer het nummer en de positie van deze plekken. De kleur van de corrosie-producten is ook van belang. Bij de splitsing zijn ze meestal donker/zwart/groen. Wanneer blootgesteld aan lucht, ze worden bruin/red. Check het model voor het initiëren van de valse corrosie, dat wil zeggen, corrosie, die heeft geïnitieerd op of dichtbij de stalen balk eindigt. Als dit het geval is, het verwerpen van het monster, en dat niet alleen geen C crit kan worden bepaald. Opmerking: Corrosie dat is geïnitieerd tijdens de test op of dichtbij de stalen balk eindigt, dat wil zeggen, binnen 15 mm van het staal bar eindigt, wordt beschouwd als valse corrosie inleiding. Dit kan worden veroorzaakt door de spleet situaties, onvoldoende staal bar einde beschermingsmaatregelen (bijv, arme specie vullen of poreuze epoxyharsgietcoating), of omdat de metalen schroef voor de kabelverbinding steekt het staal bar (punten 2.2 en 2.3). Document vernietigt of poriën in het beton. Let op of de locatie van botleemtes of poriën met de plaats(en) van corrosie Inleiding samenvalt. Document alle kenmerken zoals scheuren, honingraten, grof aggregaten, vreemde stoffen, binden draden, spacers, enz., in de beton en hun standpunt met betrekking tot de plaats(en) van corrosie inleiding. Meten van de diepte van de carbonatatie. Onmiddellijk na documentatie, spray het betonnen oppervlakken van de split met Fenolftaleïenoplossing en bepalen de carbonatatie diepte 24. Opmerking: Het is van cruciaal belang om op te merken of de carbonatatie diepte bereikt het staaloppervlak, en zo niet, welke de afstand van de diepte van de carbonatatie aan de stalen balk. Dit moet worden gerapporteerd onder vermelding van de resultaten. Chloride-analyses uitvoeren en bepalen C crit. Op beide helften van de betonnen kern, het verwijderen van de delen die waren epoxy-coating door middel van watergekoelde diamond snijden ( Figuur 6 een). Van de verkregen prisma’s, verwijder het beton in de dekking zone door middel van watergekoelde diamond snijden tot 2 mm aan de steel bar ( Figuur 6 b). Het beton bij 105 ° C’s nachts droog. Vervolgens vermalen van het beton en het verzamelen van de schuurmachine poeder; de dikte van deze slijpen stap is 4 mm ( Figuur 6 c). Dit levert, uit elk de helft van de betonnen kern, een aantal concrete poeder op de diepte van de stalen balk +/-2 mm. Droog de verkregen concrete poeder monsters bij 105 ° C tot constant gewicht. De concentratie chloride in zuur oplosbaar in de gedroogde concrete poeder volgens normen 7 , 8 te analyseren. Berekenen van het gemiddelde van de twee waarden. Opmerking: Het resultaat is de chloride-inhoud als een percentage van het gewicht van het beton. Als het cement-gehalte van het beton in de specifieke steekproef gebruikt voor chloride analyse kan worden bepaald (bijvoorbeeld door middel van geschikte methoden 25 , 26 , 27), de chloride-inhoud omzetten in percentage van het gewicht van cement. Document het resultaat van de analyse van de chloride, die de inhoud van de kritische chloride C crit voor de specifieke steekproef. Zorg ervoor om aan te geven als de waarde wordt uitgedrukt in percentage van het gewicht van beton of van het gewicht van cement. De resultaten documenteren als een testverslag indienen voor elk monster. Verslag van alle gedocumenteerde effecten van de visuele controle (punt 4.2) samen met de testresultaten (opgenomen potentieel over tijd, tijd om corrosie initiatie, carbonatatie diepte en C crit). 5. Speciale behandelingssituaties als negatieve potentieel voorafgaand aan chloride blootstelling in acht worden genomen, dat wil zeggen, als de potentiële staal wordt duidelijk negatieve tijdens de eerste blootstelling aan chloride-vrije oplossing (punt 3.3), speciale aandacht besteden aan de volgende. Overwegen een gebeurtenis van valse corrosie Inleiding. Verifiëren valse corrosie inleiding door het verwijderen van de stalen balk door te snijden bij elke stalen balk eindigt eindigen het beton van het monster (watergekoelde diamond snijden). Verwijderen tot ~ 20 mm beton aan elke kant. Maatregel opnieuw het potentieel van het staal door het plaatsen van een referentie-elektrode met behulp van een wordt bevochtigd spons op het blootgestelde oppervlak van beton en elektrisch contact opnemen met de gesneden gezicht van de stalen bar. Als het potentieel nog steeds relatief negatief is, weigeren het monster. Als het potentieel in het bereik van de passieve niveaus voor de overige monsters van dezelfde serie is, kunt u overwegen opnieuw met behulp van het voorbeeld om te bepalen van C crit. In dit geval gaat u verder met stap 2.2 van het protocol. Bij de rapportage van de resultaten, aangeven dat dit voorbeeld kleiner was (kortere blootgesteld staal lengte bar) dan de andere. Als valse corrosie inleiding kan worden uitgesloten, controleren als het beton op de stalen diepte al koolzuurhoudende was en overwegen van de bepaling van de concentratie chloride op de stalen diepte. Als carbonatatie of de concentratie van een zeer hoge chloride de initiatie van corrosie bij bevochtiging verklaart, dit document in het verslag van de test en dat geen C crit niet alleen in dit geval kan worden bepaald. Opmerking: Dit kan gebeuren als het beton op de stalen diepte was al koolzuurhoudende en/of een voldoende hoeveelheid chloride ter bevordering van corrosie bij bevochtiging. Dit kan het geval zijn wanneer de monsters werden genomen uit een structuur in een droge periode, dat wil zeggen, wanneer geen actieve corrosie plaatsvond in de structuur en dus geen corrosie kon worden opgespoord met behulp van de inspectiemethoden wordt beschreven in sectie 1.