Эта рукопись описывает процедуру для функционирования кальция, циклы пилот завод для дожигания улавливание с кислородом высокой концентрации в декарбонизатора для того, чтобы уменьшить или устранить очистки дымовых газов.
Кальций, циклы (CaL) – дожигания CO2 захват технология, которая подходит для модернизации существующих электростанций. CaL процесс использует известняка в качестве дешевых и легко доступных CO2 сорбента. Хотя технология широко изучен, есть несколько вариантов, которые могут быть применены к сделать его экономически более жизнеспособными. Одним из них является увеличить концентрацию кислорода в декарбонизатора для уменьшения или устранения количество переработанного газа (CO2, H2O и примесей); Таким образом, уменьшения или удаления необходимо нагреть рециркулированных газовый поток энергии. Кроме того есть увеличение ввода энергии из-за изменения в интенсивности горения; Эта энергия используется для включения эндотермического обжига реакции происходят в отсутствие вторичного дымовых газов. Этот документ представляет операцию и первые результаты экспериментального завода CaL с 100% кислорода сгорания природного газа в декарбонизатора. Газ, поступающий в Сатуратор был имитируемых дымовых газов от угольных электростанций или цементной промышленности. Несколько распределением размера частиц известняка проверяются также изучить влияние этого параметра на общую производительность этого режима работы. Конфигурация системы реактора, оперативные процедуры и результаты описаны подробно в настоящем документе. Реактор, показали хорошую Гидродинамическая устойчивость и стабильных CO2 захват, с эффективностью захвата до 70% с газовой смеси, имитируя дымовых газов на угольные электростанции.
Выбросов CO2 и результирующее глобальное потепление, важнейших экологических проблем, которые привлекли большое количество исследований в последние годы. Улавливание и хранение (CCS) был признан потенциал технологии для сокращения выбросов CO2 в атмосферу1,2. Наиболее сложной частью цепочки CCS является захват CO2, который также является наиболее дорогостоящий этап3. В результате был сосредоточиться на разработке новых технологий улавливания CO2 от электростанций и других промышленных объектов.
CaL как технология захвата дожигания CO2 , была впервые предложена Симидзу и др. 4 CO2 захватывается на основе Цао сорбента на 600-700 ° C в реакторе под названием Сатуратор и выпущенная последующих прокаливания в 850-950 ° С (в декарбонизатора) согласно уравнение (1), для получения высокочистых CO2 потока подходит для поглощения5,6. CaL цикл использует кипящим, которые представляют собой оптимальную конфигурацию для этого процесса, поскольку они позволяют для больших объемов твердых частиц должен быть разослан легко из одного реактора4,5,других6 , 7 , 8.
Цао (s) + CO2 (g) ⇔ СаСО3 (s) ΔH25 ° C =-178.2 кДж/моль (1)
Эта концепция была продемонстрирована в экспериментальном масштабе различными группами и с разными конфигурациями и весов, например 0.2 МВтй пилот в Штутгарте, 1 МВтй пилот в Дармштадте, 1,7 МВтй пилот в Ла-переда и группе 1.9 МВтй в Тайване9,10,11,12,13,14,,1516. Хотя этот процесс было доказано, есть еще возможности для повышения теплового КПД, такие как, изменяя стандартные рабочие условия и изменения в конструкции реактора конфигурации.
Использование тепловых труб между камеры сгорания и кальцинатором изучено вместо кислородно сжигания топлива в декарбонизатора. Результаты для захвата производительность CO2 сопоставимы с показателями обычного CaL пилот-растения, однако этот процесс имеет более высокую эффективность растений и Нижняя CO2 расторжения по цене17. Мартинес и др. 18 изучают возможности интеграции тепла чтобы разогреть твердый материал, введя декарбонизатора и уменьшить тепло, необходимое в декарбонизатора. Результаты показали 9% снижение потребления угля по сравнению с стандартным дела. Другие изучали возможности для интеграции тепла также рассмотрели варианты внутренней и внешней интеграции19.
Одна из главных проблем цикла CaL с экономической точки зрения является поставлять энергию в декарбонизатора посредством сжигания топлива20. Увеличение концентрации кислорода в входе декарбонизатора предлагается для того, чтобы уменьшить или даже избежать необходимости CO2 корзины для декарбонизатора. Эта альтернатива снижает капитальные затраты (уменьшение размера декарбонизатора и воздуха воздухоразделительные установки (ВРУ)), которые могут значительно повысить конкурентоспособность этого процесса. Резкое изменение условий горения может быть достигнуто путем использования реакции эндотермического обжига и большой Цао/СаСО3 потока циркулирует от Сатуратор, работающих при низких температурах (ни преимущество доступен с кислородно-технология сжигания).
Эта работа призвана разработать стандартные оперативные процедуры для запуска экспериментального завода CaL с циркулирующих кровать кипящем слое (ЦКС) Сатуратор и кальцинатором восходящей противоожоговой реабилитационной кровати (БОС) с концентрацией 100% O2 в входе декарбонизатора. Несколько экспериментальных кампании была запущена во время ввода в эксплуатацию экспериментального завода для обеспечения надлежащего функционирования как кислорода концентрация увеличилось. Кроме того были изучены три распределения размера частиц известняка (100-200 мкм, 200-300 мкм, 300-400 мкм) исследовать, как этот параметр влияет на сцеживания частиц и захватить эффективность в этом режиме.
Операция для декарбонизаторов с входом кислорода 100% vol достижимо, основанных на микроархитектуре Эндотермические реакции при прокаливании, а также тот факт, что твердые вещества циркулируют между двух реакторов при разных температурах. Этот режим работы призвана сделать процесс CaL эк?…
The authors have nothing to disclose.
Исследований, приведших к эти результаты получил финансирование от Фонда исследований Европейского сообщества угля и стали (RFC) под предоставить договор n ° RFCR-CT-2014-00007. Эта работа финансировалась Великобритании улавливание и хранение исследовательский центр (UKCCSRC) как часть вызова 2 проектов. UKCCSRC поддерживается инженерных и естественных наук исследовательский совет (EPSRC) в рамках программы исследовательский совет Великобритании энергии, с дополнительного финансирования от Департамента предпринимательства, энергетики и промышленной стратегии (БЕЙС – ранее МЭИК). Авторы хотели бы также поблагодарить г-н Мартин Roskilly за его огромную помощь в ходе этой работы.
Longcal limestone | Loncliffe | Longcal SP52 | n/a |
Mechanical Shacker | SWECO | LS24S544+C | Mechanical siever to separate particles |
Oxygen | BOC | n/a | BOC cylinders |
Nitrogen | BOC | n/a | BOC tank |
Carbon dioxide | BOC | n/a | BOC tank |
Natural gas | n/a | n/a | Taken from the line |