A protocol for high-temperature and high-pressure gas adsorption measurements on zeolite H-ZSM-5 using an adsorption measurement device based on a langatate crystal microbalance is presented. Prior to the adsorption measurements, the synthesis of zeolite H-ZSM-5 on the langatate crystal microbalance sensor by the steam-assisted crystallization (SAC) method is demonstrated.
Se presenta un dispositivo de alta temperatura y la medición de la adsorción de gas de alta presión basado en una microbalanza oscilante de alta frecuencia (5 MHz cristal langatate microbalanza, LCM) y su uso para medidas de adsorción de gas en zeolita H-ZSM-5. Antes de las medidas de adsorción, la zeolita H-ZSM-5 cristales se sintetizaron en el electrodo de oro en el centro de la LCM, sin cubrir los puntos de conexión de los electrodos de oro al oscilador, por el método de cristalización de vapor asistida (SAC), de modo que los cristales de zeolita de permanecer unidos a la microbalanza oscilante mientras se mantiene buena electroconductividad de la LCM durante las mediciones de adsorción. En comparación con una microbalanza de cristal de cuarzo convencional (QCM), que está limitado a temperaturas por debajo de 80 ° C, la LCM puede darse cuenta de las medidas de adsorción, en principio, a temperaturas tan altas como 200 a 300 ° C (es decir, en o cerca de la temperatura de reacción de la aplicación de destino de una etapala síntesis de DME a partir del gas de síntesis), debido a la ausencia de transiciones de fase cristalina hasta su punto de fusión (1470 ° C). Se aplicó el sistema para investigar la adsorción de CO 2, H 2 O, metanol y éter dimetílico (DME), cada uno en la fase de gas, en zeolita H-ZSM-5 en el intervalo de temperatura y presión de 50 a 150 ° C y 0-18 bar, respectivamente. Los resultados mostraron que las isotermas de adsorción de estos gases en H-ZSM-5 puede ser bien equipado por isotermas de adsorción de tipo Langmuir. Por otra parte, los parámetros de adsorción determinados, es decir, la capacidad de adsorción, entalpías de adsorción, y entropías de adsorción, se comparan bien con datos de la literatura. En este trabajo, los resultados para el CO 2 se muestran como un ejemplo.
propiedades de adsorción influyen fuertemente en el rendimiento de los materiales catalíticos, por lo tanto, el conocimiento preciso de estas propiedades puede ayudar en la caracterización, diseño y optimización de tales materiales. Sin embargo, las propiedades de adsorción son generalmente juzgados a partir de medidas de adsorción de un solo componente a menudo a temperatura ambiente o incluso bajo condiciones de nitrógeno líquido, y por lo tanto una extensión a situaciones prácticas pueden conducir a una desviación severa de la conducta real. En mediciones de adsorción in situ sobre los materiales catalíticos , especialmente a alta temperatura y condiciones de alta presión, aún siendo un gran desafío.
Un dispositivo de medición de adsorción basado en una microbalanza de cristal de cuarzo (QCM) es ventajoso sobre el volumétrica comercializado y métodos gravimétricos de una manera que es muy precisa para aplicaciones de sorción en masa, satisfactoriamente estables en un entorno controlado, y más asequible 1-2. however, el análisis QCM convencional está limitado a temperaturas por debajo de 80 ° C a 1-2. Con el fin de superar esta limitación, hemos desarrollado un dispositivo de medición de adsorción basado en una alta frecuencia microbalanza oscilante de alta temperatura (microbalanza de cristal de langatate, LCM) 3, que puede realizar las medidas de adsorción, en principio, a temperaturas tan altas como 200 a 300 ° C, debido a la ausencia de transiciones de fase cristalina hasta su punto de fusión (1470 ° C) 4. Las LCM utilizados en este trabajo tienen un AT-corte (es decir, la placa de la microbalanza de cristal contiene el eje X del cristal y está inclinado en un 35 ° 15 'del eje z) y una frecuencia de resonancia de 5 MHz. Este dispositivo se aplicó a las medidas de adsorción de CO 2, H 2 O, metanol, y éter de dimetilo (DME), cada uno en estado gaseoso, en zeolita H-ZSM-5 en el intervalo de temperatura de 50-150 ° C y rango de presión de 0-18 bar 3, destinado a validatien de modelos de simulación para la optimización de catalizadores de núcleo-envuelta bifuncionales para la producción de una etapa de DME a partir de la 5-6 gas de síntesis. Cómo operar este dispositivo para medidas de adsorción de gas se presenta en la sección de protocolo.
Antes de las medidas de adsorción, cristalitos de zeolita 5 H-ZSM-(0,502 mg) se sintetizaron en el electrodo de oro en el centro de la LCM por el método (SAC) de cristalización asistida por vapor de acuerdo con la de la Iglesia et al. 7, en de tal manera que los cristalitos de zeolita de permanecer unidos a la microbalanza oscilante. Como se muestra en la Figura 1, la LCM utilizado en el dispositivo de medición de adsorción ha pulido electrodos de oro en ambos lados, que ayudan a conectar el LCM a un oscilador. Puesto que los cristales de zeolita en los puntos de conexión de los electrodos de oro al oscilador reduciría significativamente la electroconductividad (como se indica en la Figura 1) y por lo tanto lasensibilidad de la medición de la LCM, la zeolita H-ZSM-5 cristales se deposita sobre la LCM mediante el método SAC no cubrir estos puntos de conexión 3. Los detalles sobre la síntesis de zeolita H-ZSM-5 en la LCM se resumen brevemente en la sección siguiente protocolo y se muestran en el protocolo de vídeo en detalle.
En este trabajo, la síntesis exitosa de los cristales de ZSM-5 H de zeolita en el electrodo de oro en el centro del sensor de LCM por SAC se demuestra, es decir, la zeolita se ha cargado correctamente en el sensor de LCM sin cubrir los puntos de conexión de la electrodos de oro al oscilador. Por lo tanto, la zeolita puede oscilar junto con el sensor de LCM, mientras que el sensor LCM mantiene su buena electroconductividad y la medición de sensibilidad. En comparación con los dispositivos de QCM convencionales que están limitados por debajo de 80 ° C, el dispositivo de LCM se presenta en este trabajo se utiliza con éxito para las mediciones de adsorción a temperaturas tan altas como 150 ° C, es decir, en o cerca de la temperatura de las reacciones en la industria. Sin embargo, el presente dispositivo LCM está limitada por debajo de 200 ° C. A temperaturas superiores a 200 ° C, la incertidumbre de medición podrá ser superior a la masa del gas adsorbido, ya que, con el aumento de la temperatura por encima de 150 ° C, la masa de la adsorgas cama tiene una disminución significativa, mientras que la incertidumbre de la medición aumenta significativamente debido a la precisión de control de temperatura decreciente. Por lo tanto, en futuros experimentos, un nuevo método debe ser desarrollado para depositar más de zeolita en la LCM, que causa más gas para adsorber, y por otra parte compensa el efecto de la temperatura y la presión sobre . Esto podría ayudar a extender el campo de aplicación del dispositivo de LCM a temperaturas más altas.
Durante el experimento, los pasos críticos en la síntesis de zeolitas son los pasos 1.2.2.1, 1.2.2.4, 1.2.2.5 y 1.2.2.7, mientras que los de las medidas de adsorción son pasos 2.1.1.3, 2.1.1.4, 2.2.1, 2.2 0.5 y 2.2.6. En el paso 1.2.2.1, evitar colocar demasiado de la mezcla de síntesis en la LCM, que se extendería sobre los puntos de conexión de los electrodos de oro. En el paso 1.2.2.4, se puso con cuidado el soporte de teflón con la LCM en el autoclave para asegurar que el LCM es horizontal y no en contacto con el agua en estado líquido en la parte inferior. En los pasos 1.2.2.5 y 1.2.2.7, no utilice una temperatura más alta en la síntesis de zeolita y calcinación, ya que nuestros experimentos anteriores demuestran que conduce a la degradación de la LCM. En las medidas de adsorción, la posición de los sensores de LCM tiene un efecto significativo sobre la conectividad de los sensores LCM al oscilador, y por lo tanto en la calidad de las señales de frecuencia de resonancia. Por lo tanto, prestar especial atención a los pasos 2.1.1.3 y 2.1.1.4, en el que los LCM se cargan en el soporte y sometidas a pruebas previas. Las LCM debe estar en la posición que están conectados con el oscilador a través de los puntos de conexión de los electrodos (indicado en la Figura 1). Esto es obligatorio para obtener señales de frecuencia de resonancia de alta calidad que permite una alta precisión de la medición. Además, en los pasos 2.2.1 y 2.2.6, garantizar que una temperatura estable se consigue antes de las mediciones, ya que esto también incrementa el acumulador de mediciónpicante. Por otra parte, en el paso 2.2.5, alimentar el gas lentamente, con el fin de tener un pequeño cambio de la temperatura en el interior. Esto ayuda a que la temperatura se estabilice de nuevo después de un corto tiempo.
Dado que el método de síntesis SAC para la zeolita H-ZSM-5 en el sensor de LCM podría extenderse a otras zeolitas fácilmente, se espera que el dispositivo de medición de adsorción basada en LCM que se utilizará para ellos también. Además, debido a su alta precisión y de bajo coste, se espera que este dispositivo para ser aplicable a cualquier material, que podría ser revestida en la LCM, con el fin de investigar sus propiedades de adsorción a temperaturas elevadas.
The authors have nothing to disclose.
This research has been funded by Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) within the framework of the priority program 1570: porous media with defined pore system in process engineering – modeling, application, synthesis, under grant numbers DI 696/9-1 to -3 and SCHW 478/23-1 to -3.
tetraethyl orthosilicate (TEOS), other name: tetraethoxysilane | Alfa Aesar | A14965 | purity > 98 %, acutely toxic, inflammable and explosive |
aluminum nitrate nonahydrate: Al(NO3)3*9H2O | Chempur | 000176 | purity > 98.5 % |
tetrapropylammonium hydroxide: (TPAOH) | Sigma-Aldrich | 254533 | 1 mol dm-3 aqueous solution, skin corrosive |
sodium hydroxide: NaOH | Merck | 106498 | purity > 99 %, skin corrosive |
Ammonium chloride: NH4Cl | Merck | 101145 | purity > 99.8 %, harmful |
Carbon dioxide (CO2) | Air Liquide | — | purity > 99.7 % |
high-pressure stainless steel chamber | Büchi AG, Uster, Switzerland | Midiclave | Volume = 300 mL, up to 200 bar, 300 °C |
langatate crystal microbalance sensors | C3 Prozess- and Analysentechnik GmbH, Munich, Germany | — | Diameter: 14 mm, resonant frequency: 5 MHz |
high-frequency oscillating microbalance | Gamry Instruments, Warminster, USA | eQCM 10M | Frequency range: 1 MHz – 10 MHz (15 MHz), resolution: 20 mHz |