Summary

Fabrication nanogaps par Nanoskiving

Published: May 13, 2013
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Summary

La fabrication des adressable électriquement, à rapport de côté élevé (> 1000:1) nanofils métalliques séparées par des intervalles de nanomètres en utilisant soit des simples couches sacrificielles de l'aluminium et de l'argent ou de monocouches auto-assemblées sous forme de modèles est décrite. Ces structures de nanogap sont fabriqués sans une salle blanche ou tous les processus lithographiques photo ou faisceau d'électrons par une forme de lithographie de pointe appelée nanoskiving.

Abstract

Il existe plusieurs procédés de fabrication nanogaps avec des espacements contrôlés, mais le contrôle précis de l'écartement sub-nanométrique entre deux électrodes-et leur production en quantités pratiques-est toujours difficile. La préparation des électrodes nanogap utilisant nanoskiving, qui est une forme de lithographie de pointe, est une technique simple, rapide et puissant. Cette méthode est un processus entièrement mécanique qui ne comprend aucune photo ou étapes de lithographie par faisceau d'électrons et ne nécessite aucun équipement spécial ou des infrastructures telles que les salles blanches. Nanoskiving est utilisé pour fabriquer des nanogaps électriquement adressables avec un contrôle sur l'ensemble des trois dimensions, la plus petite dimension de ces structures est définie par l'épaisseur de la couche sacrificielle (Al ou Ag) ou de monocouches auto-assemblées. Ces fils peuvent être positionnés manuellement en les transportant sur des gouttes d'eau et sont électriquement directement adressable; aucune autre lithographie est nécessaire pour se connecter à unélectromètre.

Introduction

Ce document décrit la fabrication de adressables électriquement, haut rapport d'aspect nanofils d'or séparées par des intervalles de nanomètres simples en utilisant aluminium déposé sous vide et de l'argent en tant que couches d'espacement sacrificielles pour intervalles> 5 nm et les monocouches auto-assemblées (SAM) de alkanedithiols pour écarts aussi faibles que 1,7 nm. Nous avons fabriqué ces nanostructures sans une chambre propre ou tous les processus de photolithographie par sectionnement des structures sandwich de l'or, séparés par une entretoise sacrificielle en utilisant un ultramicrotome, une forme de lithographie de bord dite nanoskiving. 1-3 Cette méthode est une combinaison de dépôt de métal mince des films et de sectionnement à l'aide d'un ultramicrotome. L'étape principale dans nanoskiving est tranchage des lames minces avec un ultramicrotome équipé d'un couteau de diamant qui est attaché à un bateau rempli d'eau afin de produire des dalles qui sont aussi minces que ~ 30 nm. Ultramicrotomes sont largement utilisés pour la préparation des échantillons minces pour l'imagerie avec optique ou élisentmicroscopie ron et beaucoup de la plupart des praticiens d'expérience de ultramicrotomie issus d'un milieu biologique ou médicale. Il existe plusieurs méthodes de nanogaps fabrication de y compris les jonctions mécaniques de pause, 4 lithographie par faisceau d'électrons 5, électrochimique placage, 6, 7 électromigration, 8 ciblée lithographie par faisceau d'ions, 9 évaporation de l'ombre, 10 sondes à balayage et la microscopie à force atomique, 11 lithographie sur-fil , 12 dirigeants et moléculaire. 13 Toutes ces méthodes ont leurs propres caractéristiques et applications mais la production et le traitement nanogaps tant en chiffres utiles et avec un contrôle précis sur les dimensions de l'espace demeure un défi. En outre, ces méthodes ont des coûts d'exploitation élevés, ils sont limités à la classe de matériaux qui peuvent survivre aux procédés de gravure, et sont limités dans la résolution. Nanoskiving permet la fabrication rapide de nanofils électriquement adressables avec SPACINgs de nanomètres simples sur la paillasse. Nous sommes intéressés par le prototypage rapide de nanostructures pour l'électronique moléculaire, par lequel les électrodes nano-fabriquées ne nécessitent pas de techniques spécialisées ou de temps; 14 fois un bloc est faite, elle peut produire des centaines de milliers de nanostructures, (en série) sur la demande. Cependant, la technique n'est pas limitée à SAM ou l'électronique moléculaire et est une méthode générale pour préparer un écart entre deux nanostructures. Dans cet article, nous utilisons l'argent, l'aluminium et SAM en tant que couches sacrificielles pour produire les lacunes de différentes tailles entre les nanofils d'or, mais la technique n'est pas limitée à ces matières (ou de nanofils métalliques). Les fils sont pick-and-place et sont compatibles avec l'alignement magnétique, donc ils peuvent être placés sur des supports arbitraires. 15 Une autre force de nanoskiving est qu'il permet un contrôle sur les trois dimensions. Les dimensions des échantillons sont déterminés par la topographie du substrat, (X), l'épaisseur de la couche déposée (Y) et l'épaisseur de la brame produite par l'ultramicrotome (Z). figure 1 résume la procédure utilisée pour produire les nanofils avec la distance définie. Caractéristiques Or (1-2 mm de long) sont déposées par évaporation à travers un masque en téflon sur un substrat de silicium. Epofix (Microscopie Electronique Sciences) époxy pré-polymère est coulé sur toute la plaquette, qui couvre les caractéristiques de l'or, où la résine époxy est durcie, la résine époxy est séparée de la plaquette (c'est par l'intermédiaire de matrice de décapage), les caractéristiques de l'or restent collées à la résine époxy . Pour les couches sacrificielles métalliques, en aluminium ou en argent est évaporé avec l'épaisseur désirée à travers le masque en téflon avec un décalage de 200 – 500 um sur les caractéristiques de l'or. Pour produire des sous-5 lacunes nm, un SAM est formée en immergeant les caractéristiques d'or dans une solution éthanolique 1 mM du dithiol approprié pendant la nuit. Une deuxième série de l'or (ou autre métal) est déposé en plaçant le masque d'ombre sur le téflonpremière couche d'or (caractéristiques couverte en argent, l'aluminium ou un SAM) avec un décalage de 200 à 500 um par rapport à la première évaporation. Ce décalage finira par définir la dimension la plus longue de l'écart, et il peut être mesuré avec précision à l'aide d'un micro-gouverneur avant de l'intégrer toute la structure en epoxy pour le sectionnement. Ensuite, toute la structure est intégrée dans un bloc de résine époxy qui pourrait alors être prêt pour la coupe avec le ultramicrotome. Le bras de l'échantillon détient le bloc préparé que le couteau progrès diamant à son égard par étapes contrôlées qui permettront de définir l'épaisseur des dalles. L'article résultant flotte sur l'eau dans le bateau.

Protocol

1. Préparation d'un bloc de sectionnement Traiter une «plaquette de qualité technique 3 de silicium dans un plasma air pur pendant 30 secondes, puis l'exposer à (tridécafluoro-1, 1,2,2,-tétrahydrooctyl) trichlorosilane vapeur pendant une heure. Remarque: Cette étape est nécessaire avant l'étape 1.4 pour empêcher l'époxy d'adhérer à la tranche de silicium. Déposer une couche d'or (habituellement de 100 nm d'épaisseur, ce qui définit la larg…

Representative Results

Nous avons préparé des structures de nanogap en incorporant deux couches sacrificielles métalliques que l'entretoise: aluminium et l'argent. Nous traités à l'acide de ces couches pour obtenir les lacunes du épaisseurs désirées. Comme décrit dans la section Protocole, après la coupe, nous avons exposé les structures contenant de l'argent à un plasma d'oxygène, et ceux contenant de l'aluminium de HCl aqueux. Figure 2 montre microscopie électronique à balayage (MEB) d…

Discussion

Dans cet article, nous avons démontré la fabrication de structures nanogap utilisant nanoskiving. Cette méthode expérimentale simple, permet la production de nanostructures au rythme d'environ une par seconde, avec un contrôle sur les trois dimensions. L'écart de taille est définie en incorporant soit des couches sacrificielles en aluminium et d'argent ou de monocouches auto-assemblées de dithiols (qui offre une résolution aussi petit qu'un). Les nanostructures peuvent être positionnés à la m…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Ce travail s'inscrit dans le cadre du Programme solaire mixte (JSP) de Hyet solaire et la Stichting voor Onderzoek Fundamenteel der Materie FOM, qui fait partie de l'Organisation néerlandaise pour la recherche scientifique (NWO).

Materials

Reagent/Material
Epofix epoxy resin Electron Microscopy 1232
Sciences
Gold Schone Edelmetaal B.V
Aluminum Umicore Materials AG
Silver Umicore Materials AG
(tridecafluoro-1,1,2,2, ABCR GmbH co.KG 78560-45-9
-tetrahydrooctyl)
trichlorosilane
,12-dodecanedithiol Home-synthesised According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006)
,14-tetradecanedithiol synthesized in house According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006)
,16-hexadecanedithiol synthesized in house According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006)
Equipment
Thermal deposition system home-built
Ultramicrotome Leica Microsystems
Dimanod knife ultra 35 Diatome DU3540
Dimanod knife ultra 45 Scimed GMBH
Scanning electron microscope JOEL
Source meter Keithley
Table 1. Tables of Specific Reagents and Equipment.

References

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Cite This Article
Pourhossein, P., Chiechi, R. C. Fabricating Nanogaps by Nanoskiving. J. Vis. Exp. (75), e50406, doi:10.3791/50406 (2013).

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