Bu makale KVH'tan dikey hizalanmış karbon nanotüp diziler imal etmek ve akabinde tavlama veya kuru oksidasyon işlemi vakum onları teşhir ederek ıslatma özelliklerini ayarlamak için basit bir yöntem açıklanır.
Bu makalede, biz geri dönülebilir dikey hizalanmış karbon nanotüp (CNT) diziler ıslatma özelliklerini ayarlamak için basit bir yöntem tarif. Burada, CNT dizileri gibi tanımlanmıştır yoğun yönelik dik standart termal kimyasal buhar biriktirme (CVD) tekniği ile bir gelişme sürecinin bir sonucu olarak büyüme alt tabaka çok-karbon nanotüp paketlenir. 1,2 Bu CNT diziler daha sonra vakum maruz kalır onları daha hidrofobik yapmak veya bunları daha hidrofilik hale getirmek oksidasyon işlemi kurumasını tedavi tavlama. Hidrofilik CNT diziler tedavi tavlama vakum bunları teşhir ederek hidrofobik açılabilir ise hidrofobik CNT diziler, oksidasyon işlemi kurumasını bunları teşhir ederek hidrofilik açılabilir. Hem tedavilerin bir kombinasyonu kullanarak, CNT dizileri art arda nedenle hidrofilik ve hidrofobik. 2 arasında geçiş yapılabilir, böyle bir kombinasyon, birçok endüstriyel ve tüketici uygulamalarında çok yüksek potansiyelini göstermektedirilaç dağıtım sistemi ve yüksek güç yoğunluğu süperkapasitörlerin. 3-5 dahil
CNT dizilerin ıslanabilirlik değiştirmek için anahtar oksijen tutunanlar yüzeyine konsantrasyonu kontrol etmektir. Temelde oksijen tutunanlar herhangi bir oksidasyon tedavi CNT diziler açarak tanıttı olabilir. Burada oksijenli fonksiyonel grupları ile CNT yüzeyine fonksiyonalize gibi oksijen plazma ve UV / ozon gibi kuru oksidasyon tedaviler, kullanın. Bunlar oksijenli fonksiyonel grup hidrofilik CNT oluşturma, form CNT ve su moleküllerinin yüzey arasındaki hidrojen bağı sağlar. Onlara hidrofobik açmak için, adsorplanan oksijen CNT yüzeyden alınmalıdır. Burada oksijen desorpsiyon sürecini başlattığı vakum tavlama işlemi kullanır. Oksijen tutunanlar son derece düşük yüzey konsantrasyon ile CNT dizileri süperhidrofobik davranışlar sergiler.
Ayarlanabilir ıslatıcı özelliklere sahip sentetik malzeme giriş kendi kendini temizleme yüzeyleri ve hidrodinamik çekilmesine indirgeme cihazları dahil olmak üzere birçok uygulamada mümkün kılmıştır. 6,7 çoğunluğunun çalışmalar başarılı bir malzemenin ıslanma özelliklerini ayarlamak için olduğunu göstermektedir, onun bir değişiklik ile mümkün olması, yüzey kimyası ve topografik yüzey pürüzlülüğü. 8-11 birçok diğer kullanılabilir sentetik malzemeler arasında, nanoyapılı malzemelerin kendi içsel çoklu ölçekli yüzey pürüzlülüğü ve yüzeyler nedeniyle dikkatini en çekmiştir kolaylıkla yaygın yöntemlerden fonksiyonlandırıldıktan edilebilir. Bu nanoyapılı malzemelerin çeşitli örnekler ZnO, 12,13 SiO 2, 12,14 İTO, 12 ve karbon nanotüpler (CNT) içerir. Biz geri dönülebilir CNT ıslatma özelliklerini ayarlamak için yeteneği kendi erdem olduğuna inanıyorum 15-17 beri onlar gelecekteki uygulamalar için en ümit verici malzemelerden biri olarak kabul edilirFONKSİYONLARIN.
CNT oksidasyon işlemi sırasında ortaya oksijenli fonksiyonel gruplar, bunların yüzeyleri functionalizing ile hidrofilik döndürülebilir. Bugüne kadar, CNT oksijen tutunanlar tanıtmak için en yaygın yöntem, nitrik asit ve hidrojen peroksit gibi kuvvetli asitler ve oksitleyici ajanların kullanımını içeren, iyi bilinen ıslak oksidasyon teknikleridir. 18-20 Bu ıslak oksidasyon teknikleri zordur Çünkü güvenlik ve çevre konularında endüstriyel düzeyde ve oksidasyon süreci tamamlamak için zaman önemli miktarda kadar ölçeklendirilebilir. Buna ek olarak, bir kritik nokta kurutma yöntemi kurutma işlemi sırasında mikroskobik yapı ve CNT dizi, genel uyum tahrip edebilmektedir kılcal basıncı ile var olan etkisini en aza indirmek için Hesaplanan gerekebilir. Örneğin UV / ozon ve oksijen plazma tedavileri gibi Kuru oksidasyon tedaviler, yukarıdakilere oranla daha güvenli, daha hızlı ve daha kontrollü oksidasyon süreci sunuyoruzIslak oksidasyon tedaviler.
CNT yüzeylerinden elde edilen ekli oksijenli fonksiyonel grupların çıkarılması ile hidrofobik yapılabilmektedir. Bugüne kadar, karmaşık süreçleri daima yüksek hidrofobik CNT dizileri üreten katılmaktadırlar. Tipik olarak, bu diziler bu gibi PTFE, ZnO, ve fluoroalkylsilane, 15,21,22 ya da fluor ya da bu gibi CF4 ve CH 4 gibi hidrokarbon plazma muamele ile pasifize edilmesi gibi non-ıslatma kimyasallar ile kaplanmış olması gerekir. Rağmen, 16,23 Yukarıda sözü edilen tedaviler endüstriyel seviyeye kadar ölçeklendirilebilir çok zor değil, onlar geri dönüşümlü değildir. CNT bu tedaviler maruz sonra, artık yaygın oksidasyon yöntemleri ile hidrofilik hale getirilebilir.
Burada sunulan yöntemler CNT diziler ıslanabilirlik kuru oksidasyon ve vakum tavlama tedaviler (Şekil 1) bir kombinasyonu ile sade bir dille ve rahatlıkla ayarlanabilir olduğunu göstermektedir. Oksijen birBu tedaviler ile indüklenen dsorption ve desorpsiyon işlemleri nedeniyle tahribatsız doğa ve diğer kirliliklerin yokluğu oldukça geri dönüşlüdür. Bu nedenle, bu tedaviler CNT dizileri art arda, hidrofilik ve hidrofobik arasında geçiş sağlar. Ayrıca, bu tedavi çok, pratik, ekonomik ve bunlar herhangi bir ticari vakumlu fırın ve UV / ozon ya da oksijen plazma temizleyici kullanarak yapılabilir beri kolayca ölçeklenebilir.
Burada kullanılan dikey hizalanmış CNT diziler standart termal kimyasal buhar biriktirme (CVD) tekniği ile yetiştirilen unutmayın. Bu diziler genellikle yükseltilmiş sıcaklıkta habercisi gazlarının karbon içeren bir akış altında bir kuvars tüp fırında katalizör kaplı silikon gofret yüzeylerde yetiştirilmektedir. Dizilerin uzunluğu ortalama büyüme zamanı değiştirerek bir milimetre uzunluğunda birkaç mikrometre değiştirilebilir.
Bu CNT dizisi ve UV radyasyon gücünün uzunluğuna bağlı olarak, birkaç saate kadar bir standart oda sıcaklığında ve basınç altında hava içinde yapılabilir çünkü UV / en uygun oksidasyon teknik olarak ozon tedavisi düşünün. 185 nm ve 254 nm yüksek yoğunluklu cıva buharlı lamba tarafından üretilen UV radyasyonu, UV radyasyonu ile havadan eşzamanlı dönüştürülen ozon, onların yüzey okside izin CNT dış duvarında moleküler bağları koparır. 26,27 oksidasyon süreci CNT yü…
The authors have nothing to disclose.
Bu eser hibe sayısı 9900600 altında Charyk Vakfı ve Fletcher Jones Vakfı tarafından desteklenmiştir. Yazarlar minnetle Nanofabrikasyona araçların kullanımı için Kaliforniya Teknoloji Enstitüsü'nde Kavli Nanobilim Enstitüsü kabul, Moleküler Malzeme Araştırma XPS kullanımı için Kaliforniya Teknoloji Enstitüsü'nde Beckman Enstitüsü'nün merkezi ve açısı gonyometre başvurun ve Bölümü SEM kullanımı için Kaliforniya Teknoloji Enstitüsü Jeoloji ve Gezegen Bilimleri.
Material Name | Company | Catalogue Number | Comments (optional) |
Lindberg Blue M Mini-Mite tube furnace | Thermo Scientific | TF55030A | 1″ tube furnace for CNT array growth |
Electronic mass flow controllers | MKS | PFC-50 πMFC | Max flow rate of 1000 sccm |
Electronic pressure controller | MKS | PC-90 πPC | Max pressure of 1000 Torr |
1″ quartz tube | MTI Corp. | >EQ-QZTube-25GE-610 | 1″ D x 24″ L |
Hydrogen gas | Airgas | HY UHP200 | CNT array growth precursor gas, 99.999% purity |
Ethylene gas | Matheson | G2250101 | CNT array growth precursor gas, 99.999% purity |
Argon gas | Airgas | AR UHP200 | CNT array growth precursor gas, 99.999% purity |
Silicon wafer | El-Cat | 2449 | With 300 nm polished thermal oxide layer |
Iron pellets | Kurt J Lesker | EVMFE35EXEA | 99.95% purity |
Aluminum oxide pellets | Kurt J Lesker | EVMALO-1220B | 99.99% purity |
E-beam evaporator | CHA Industries | CHA Mark 40 | For buffer and catalyst layer deposition |
UV/ozone cleaner | BioForce Nanosciences | ProCleaner Plus | For oxidizing CNT array |
Oxygen plasma cleaner | PVA TePla | M4L | For oxidizing CNT array |
Vacuum oven | VWR | 97027-664 | For deoxidizing CNT array |
SEM | Zeiss | 1550 VP | For CNT array growth characterization |
XPS | Surface Science | M-Probe | For surface chemistry characterization |
Contact angle goniometer | ramé-hart | Model 190 | For wetting properties characterization |