Summary

Nanomoulding di materiali funzionali, un modello versatile complementare replica Metodo di nanoimprinting

Published: January 23, 2013
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Summary

Descriviamo una tecnica che permette di nanomoulding basso costo patterning su scala nanometrica di materiali funzionali, pile di materiali e dispositivi completi. Nanomoulding possono essere eseguite su qualsiasi configurazione nanoimprinting e può essere applicata a una vasta gamma di materiali e processi di deposizione.

Abstract

Descriviamo una tecnica che permette di nanomoulding basso costo patterning su scala nanometrica di materiali funzionali, pile di materiali e dispositivi completi. Nanomoulding combinato con trasferimento strato consente la replicazione di modelli di superficie arbitrarie da una struttura master sul materiale funzionale. Nanomoulding possono essere eseguite su qualsiasi configurazione nanoimprinting e può essere applicata a una vasta gamma di materiali e processi di deposizione. In particolare, abbiamo dimostrato la fabbricazione di elettrodi di zinco trasparente di ossido di fantasia per le applicazioni di cattura della luce nelle celle solari.

Introduction

Nanopatterning ha assunto un'importanza enorme in molti campi delle nanotecnologie e delle scienze applicate. Generazione di modello è il primo passo e può essere realizzata mediante top-down approcci come litografia a fascio elettronico o bottom-up basato sulla auto-assemblaggio metodi come la litografia nanosfere o copolimero a blocchi litografia 1. Importante come generazione di un modello è la replica del modello. Oltre fotolitografia, nanoimprinting (Figura 1) è emerso come una promettente alternativa, in particolare, adatto per high-throughput di grande superficie patterning su scala nanometrica a basso costo 2-4. Mentre fotolitografia richiede una maschera modellata, nanoimprinting si basa su una struttura prefabbricata maestro. Trasferimento del modello dal master viene comunemente eseguita in un polimero termoplastico o UV-induribile o termicamente. Tuttavia vi sono molti casi in cui è desiderabile trasferire il pattern direttamente su un materiale funzionale.

<p class = "jove_content"> Qui si descrive un metodo di replica basata su nanomoulding e strato di trasferimento (figura 2) che abbiamo recentemente introdotto in rif. 5 per trasferire modelli nanoscala su elettrodi funzionali di ossido di zinco. Nanomoulding nostro metodo può essere facilmente implementato se una configurazione nanoimprinting è disponibile. Nanomoulding offre il potenziale per essere generalizzato a molti altri materiali funzionali, pile materiali e dispositivi persino interi, a condizione che il materiale di stampo è scelto in modo che sia compatibile con il processo di deposizione di materiale (es). Come esempio qui presentiamo nanomoulding del conduttore trasparente di ossido di zinco (ZnO) elettrodi depositati mediante deposizione chimica da fase vapore (CVD), che trovano applicazione per migliorare cattura la luce nelle celle solari 5.

Protocol

1. Mould Fabrication Usiamo la nostra casa costruita configurazione nanoimprinting per la realizzazione del Rif stampo negativo seguente. 6, ma ogni installazione nanoimprinting alternativa vanno bene. In alternativa, un funzionalizzato polidimetilsilossano (PDMS) muffa potrebbe anche funzionare. Realizzare o comprare un master per il trasporto adatta il modello da trasferire su scala nanometrica. In linea di principio, qualsiasi master adatto per nanoimprinting farà i…

Representative Results

Figura 3 riassume alcuni esempi illustrativi di strutture nanomoulded. Una struttura master ZnO cresciuti CVD su vetro è mostrato in (a). Il corrispondente nanomoulded ZnO replica è mostrato in (d). Confronto dell'altezza locale (g) e angolo (j) istogrammi estratti da immagini AFM rivelano l'alta fedeltà del processo nanomoulding. Risultati analoghi sono indicati per un reticolo unidimensionale fabbricato da litografia interferenza (b, e, h, k) e alluminio anodicamente strutturato (c, f…

Discussion

Nanomoulding consente il trasferimento di nanopatterns su arbitrarie materiali funzionali. Confronto delle singole fasi di lavorazione in figura 1 e 2 rivela la stretta relazione tra nanomoulding e nanoimprinting. La principale differenza tra nanomoulding e nanoimprinting è l'ulteriore fase di deposizione di materiale in figura 2e. Il flusso di processo rimanente è identico. Nanomoulding possono quindi essere eseguite su qualsiasi configurazione nanoimprinting dis…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Gli autori ringraziano M. Leboeuf per l'assistenza con l', AFM W. Lee per il master in alluminio anodicamente texture e l'Ufficio svizzero dell'energia federale e il Fondo nazionale svizzero Science Foundation per il finanziamento. Una parte di questo lavoro è stato svolto nell'ambito del progetto FP7 "Fast Track", finanziato dalla CE nell'ambito convenzione di sovvenzione n 283501.

Materials

Name of the Reagent Company Catalogue Number Comments (optional)
Nanoimprinting resin Microresist Ormostamp  
(1H, 1H, 2H, 2H-Perfluoroctyl)-trichlorsilane, anti-adhesion agent Sigma Aldrich 448931-10G  
Glass slides Schott AF32 eco 0.5 mm
Polyethylene naphtalate (PEN) sheets Goodfellow ES361090 0.125 mm
(C2H5)2Zn Akzo Nobel    
Ag sputter target 4N Heraeus 81062165  
B2H6, SiH4, H2, B(CH3)3, PH3, CH4, CO2 Messer    
      EQUIPMENT
Nanoimprinting system Home-built    
LP-CVD system Home-built    
PVD system Leybold Univex 450 B  
PE-CVD reactor Indeotec Octopus I  
SEM JEOL JSM-7500 TFE  
AFM Digital Instruments Nanoscope 3100  

References

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Cite This Article
Battaglia, C., Söderström, K., Escarré, J., Haug, F., Despeisse, M., Ballif, C. Nanomoulding of Functional Materials, a Versatile Complementary Pattern Replication Method to Nanoimprinting. J. Vis. Exp. (71), e50177, doi:10.3791/50177 (2013).

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