Une méthode pour générer et précisément à leur morphologie globale du champignon filamenteux<em> Aspergillus Niger</em> Est décrit, ce qui permet la corrélation mathématique de l'apparence morphologique et la productivité.
Le champignon filamenteux A. Niger est une souche largement utilisés dans un large éventail de procédés industriels de l'alimentation à l'industrie pharmaceutique. Une des caractéristiques les plus fascinantes et souvent incontrôlables de cet organisme filamenteux est sa morphologie complexe. Il va de granules sphériques denses à visqueux mycélium (Figure 1). Différents paramètres du procédé et les ingrédients sont connus pour influencer la morphologie fongique 1. Depuis une productivité optimale est fortement corrélé avec une forme morphologique spécifique, la morphologie fongique représente souvent le goulot d'étranglement de la productivité dans la production industrielle.
Une démarche simple et élégant pour contrôler avec précision la forme morphologique est l'ajout d'inorganiques insolubles micro particules (comme silicate de magnésium hydraté, d'oxyde d'aluminium ou d'oxyde de titane de silicate) à milieu de culture contribuant à la production d'enzymes augmenté 2-6. Comme il ya une OBVcorrélation entre la morphologie des particules ious micro dépendante et la production d'enzymes, il est souhaitable de lier mathématiquement la productivité et l'aspect morphologique. Par conséquent, une description précise et quantitative globale morphologique est ciblé.
Ainsi, nous présentons une méthode pour générer et caractériser des micro particules dépendantes des structures morphologiques et de corréler la morphologie fongique de la productivité (Figure 1) qui contribue éventuellement à une meilleure compréhension de la morphogenèse des micro-organismes filamenteux.
La souche recombinante A. Niger SKAn1015 est cultivé pendant 72 h dans un bioréacteur agité de 3 L du réservoir. Par addition de micro-particules de talc à des concentrations de 1 g / L, 3 g / L et 10 g / L avant l'inoculation une variété de structures morphologiques est reproductible généré. Échantillons stériles sont prises après les heures de 24, 48 et 72 pour la détermination des progrès accomplis croissance et l'activité de l'enzyme produite. Laproduit formé est l'enzyme de grande valeur β-fructofurannosidase, un biocatalyseur important pour néo-sucre dans la formation industrie alimentaire ou pharmaceutique, qui catalyse la réaction entre autres de saccharose au glucose 7-9. Par conséquent, la quantification du glucose après addition de saccharose implique la quantité de β-fructofuranosidase produit. La quantification du glucose se fait par un Dieu / POD-test 10, qui est modifiée pour analyse à haut débit dans des plaques de titrage à 96 puits micro.
Morphologie fongique après 72 heures est examiné au microscope et caractérisé par analyse d'image numérique. Ce faisant, les facteurs de forme des particules de morphologie macro fongique comme diamètre Féret, surface projetée, le périmètre, la circularité, ratio d'aspect, la solidité und rondeur sont calculées avec le open source de traitement d'image ImageJ programme. Les paramètres pertinents sont combinés à un certain nombre sans dimension Morphologie (Mn) 11, qui permet une caractérisation complète desmorphologie fongique. La corrélation étroite entre le nombre Morphologie et la productivité sont mis en évidence par la régression mathématique.
La modification de la morphologie fongique a été d'intérêt en matière de biotechnologie depuis de nombreuses décennies. Différentes études ont tenté de faire varier les paramètres du procédé choisis tels que la valeur pH, puissance, température, nutriments moyennes ou 1 concentration de l'inoculum, mais souffrent de contrôle plutôt imprécise et incomplète de la morphologie, les coûts élevés de l'énergie, des effets d'inhibition ou de l'instabilité du produit, En revanche, la supplémentation en micro-particules permet une ingénierie précise de la morphologie fongique grâce à affiner la variation de la taille des particules et la concentration. Cela ouvre de nouvelles possibilités d'utiliser les micro-particules pour l'optimisation et conception sur mesure de la morphologie production élevée dans la production biotechnologique avec A. Niger et d'autres micro-organismes filamenteux.
L'analyse d'image numérique est une méthode facile reproductible pour caractériser la morphologie macro fongique. Cependant, la variété de paramètres pour ca taille, la forme et la surfaceter des structures morphologiques décrits dans la littérature fait une évaluation rapide de la morphologie fongique compliquée. Le nombre Morphologie présenté comme une combinaison de paramètres pertinents, évite cette lacune et peut être utilisé non seulement pour la caractérisation complète des structures morphologiques, mais aussi pour la corrélation mathématique direct avec la productivité. Cela rend encore une fois une estimation de la productivité par la morphologie donnée et donc une personnalisation de la morphologie des processus doit possible.
En utilisant le numéro Morphologie, il est possible de distinguer entre les différents granulés et morphologies touffe 4,5. Pour les développements futurs du nombre Morphologie de l'examen de la dimension fractale semble être prometteuse. Une dimension fractale donne une mesure de la complexité et la masse de remplissage des propriétés d'un objet 13 et est donc prédestiné pour la caractérisation globale de la morphologie du mycélium.
Le creation d'une morphologie de haut mycélienne production, cependant, pourrait conduire à des problèmes avec la performance du processus en particulier dans la culture à grande échelle, parce que la forme la croissance du mycélium a été démontré antérieurement que présentent beaucoup plus de viscosités bouillon de culture 2. Cela conduit à des problèmes avec le transfert de chaleur et de masse et la formation de la stagnation des zones non mixtes, qui nécessitent une entrée de puissance plus élevée et rendre la culture plus coûteux à exploiter 1. Par conséquent, la relation entre la morphologie fongique et de la viscosité bouillon de culture doit être considérée lors du changement de la morphologie et être incorporées dans d'autres modèles.
The authors have nothing to disclose.
Les auteurs tiennent à remercier le soutien financier apporté par la Fondation allemande pour la recherche (DFG) par l'intermédiaire du centre de recherche en collaboration SFB 578 "Du gène au produit" à la Technische Universität Braunschweig, en Allemagne.
Table of Equipment:
Equipment | Company | Catalogue Number/model |
autoclave | Systec | V150 |
Büchner funnel (plastic) | VWR | – |
cellulose filter (for biomass dry weight) | Sartorius Stedim Biotech | Filter Discs Grade 389 |
cellulose acetate filter (for air filtration at reactor) | Sartorius stedim biotech | Midisart 200 PTFE |
cellulose acetate filter (for enzyme activity) | Sartorius Stedim Biotech | Midisart NML |
centrifuge | Eppendorf | Centrifuge 5415R |
centrifuge | Heraeus | Biofuge fresco |
centrifuge | Heraeus sepatech | Varifuge 3.0R |
compartment dryer (105 °C) | Heraeus | Kelvitran t |
control unit (temperature) | Jumo | Jumo iTron 08 |
control unit (pH-value) | meredos | pH Control 2 |
desiccator | Duran | Vacuum stable |
Falcon tubes | Omnilab | FALC352070 |
heating block 40 °C | Biometra | TB1 Thermoblock |
heating block 95 °C | HLC | HBT 130 |
micro plate reader | Tecan | Sunrise-Microplate-Reader |
micro scales | Sartorius | CP 225 |
microscope (digital inverted) | AMG | EVOS xl |
micro pipettes and tips (different sizes) | Omnilab | 5283303 5283298 5283299 5283300 |
micro titer plate | Nunc | MaxiSorp |
multi pipette and tips | Eppendorf/ Omnilab | 5283611/ 5283611 |
pH-electrode | Schott | pH-Meter CG840 |
reaction tubes | Roth | E518.1 |
scale | Sartorius | CP 3202 S |
stirred tank bioreactor with equipment | Applikon Biotechnology | 2L Bioreactor set |
syringe | Eppendorf | Combitips Plus 5 mL |
Table of Reagents:
Name of the reagent | Company |
Acetic acid | Roth |
Disodium hydrogen phosphate | Merck |
Ethanol (95%) | Roth |
Glucose monohydrate, (α-D-) | Roth |
Glucose oxidase (Typ II from Aspergillus niger) | Sigma |
Hydrochloride acid (37 % w/v) | Fiedel-de Haën |
Hydrous magnesium silicate | Roth |
Monopotassium phosphate | Merck |
o-dianoisidine dihydrochloride | Sigma |
Peroxidase (Typ II from horseradish) | Sigma |
Sodium acetate | Roth |
Sodium hydroxide | Merck |
Sucrose, D-(+) | Fluka |
Water (deionized) | – |
Table of Solutions and Medium Composition:
Solution | Components | Amount |
50 mM sodium acetate buffer (pH 6.5) | Sodium acetate Bring to volume with deionized water Adjust at pH 6.5 with acetic acid | 4.1 g L-1 |
0.05 M monopotassium phosphate solution | Monopotassium phosphate Bring to volume with deionized water | 6.805 g L-1 |
0.05 M disodium hydrogen phosphate solution | Disodium hydrogen phosphate Bring to volume with deionized water | 7.1 g L-1 |
0.05 M phosphate buffer (pH 7.0) | 0.05 M disodium hydrogen phosphate solution Bring to volume with 0.05 M monopotassium phosphate solution | 61.2 mL |
0.05 M phosphate buffer (pH 5.4) | 0.05M disodium hydrogen phosphate solution Bring to volume with 0.05 M monopotassium phosphate solution | 3 mL |
1.65 M sucrose solution | D-(+)-sucrose Bring to volume with phosphate buffer (pH 5.4) | 564.8 g L-1 |
reagent solution | o-Dianisidin-Dihydrochlorid Ethanol (95%) | 25 mg 10 mL |
Glucose reagent solution | Glucose oxidase Peroxidase Phosphate buffer (pH 7.0) reagent solution | 10.5 mg 3 mg 90 mL 10 mL |