Summary

Kontinuierliche Produktion von Pflanzenkohle im Wald mit einem anhängermontierten Luftschleierbrenner

Published: April 05, 2024
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Summary

Wir beschreiben den Einsatz einer ortsgebundenen mobilen Pyrolyseeinheit, die mit einem Luftschleier ausgestattet ist, um kontinuierlich Biokohle zu erzeugen. Die Technologie reduziert den Bedarf an offenem Brand, was zu geringeren Emissionen und weniger Bodenbelastungen führt. Das Protokoll enthält Richtlinien für die Standortauswahl, das Laden und das Abschrecken.

Abstract

Brennstoffbehandlungen und andere Verfahren zur Wiederherstellung von Wäldern zielen darauf ab, das Risiko von Waldbränden zu verringern und gleichzeitig die Widerstandsfähigkeit der Wälder gegen Dürren, Insekten und Krankheiten zu stärken und die oberirdische Kohlenstoffbindung (C) zu erhöhen. Bei der Brennstoffaufbereitung fallen jedoch große Mengen an unverkäuflichen holzartigen Biomasseresten an, die oft in offenen Haufen verbrannt werden, wodurch erhebliche Mengen an Treibhausgasen und Feinstaub freigesetzt werden und der Boden unter dem Haufen möglicherweise geschädigt wird. Luftschleierbrenner bieten eine Lösung, um diese Probleme zu mildern, indem sie dazu beitragen, Rauch und Partikel aus Verbrennungsvorgängen zu reduzieren, Biomasserückstände im Vergleich zur Stapelverbrennung vollständiger zu verbrennen und den direkten und intensiven Brandkontakt zu eliminieren, der den Boden unter dem Haufen schädigen kann. In einem Luftschleierbrenner findet die Verbrennung in einer kontrollierten Umgebung statt. Der Rauch wird durch den Luftschleier zurückgehalten und umgewälzt, so dass die Verbrennung unter einer Vielzahl von klimatischen Bedingungen (z. B. Wind, Regen, Schnee) durchgeführt werden kann, wodurch die Brennsaison für die Entsorgung von Schlitzmaterial verlängert wird. Die mobile Pyrolyseanlage, die kontinuierlich Pflanzenkohle erzeugt, wurde speziell für die Entsorgung von Holzbiomasse auf Rundholzanfällen, Grünholz auf Deponien oder geborgenem Holzgut und die Herstellung von Pflanzenkohle entwickelt. Diese kohlenstoffreiche Biokohle kann verwendet werden, um die Widerstandsfähigkeit des Bodens zu verbessern, indem sie seine chemischen, physikalischen und biologischen Eigenschaften verbessert, und hat potenzielle Anwendungen bei der Sanierung kontaminierter Böden, einschließlich solcher an verlassenen Minenstandorten. Im Folgenden beschreiben wir die allgemeine Verwendung dieser Ausrüstung, die geeignete Standortwahl, die Lademethoden, die Anforderungen an die Abschreckung und die Erfahrungen mit dem Betrieb dieser neuen Technologie.

Introduction

In den USA hat das Volumen vieler Waldbestände zugenommen, da es keine häufigen Brände mit geringer Intensität gab, die in der Vergangenheit von Ureinwohnern gelegt und in der Neuzeit unterdrückt wurden 1,2. Durch diesen Ausschluss von Bränden stellen die daraus resultierenden überbestückten Bestände eine Herausforderung für Landbewirtschafter dar, die die Widerstandsfähigkeit der Wälder gegen Waldbrände, Schädlinge, Krankheiten und Dürreeffekte verbessernwollen 3. Zu den Standardbewirtschaftungspraktiken zur Reduzierung des Baumvolumens gehören vorgeschriebenes Feuer, vorkommerzielle Durchforstung und die Ernte reifer Bestände. Dabei fallen erhebliche Mengen an gering- und keinerwertiger holzartiger Biomasse an, die oft als Reststoffe bezeichnet werden. In den 15 Bundesstaaten des Westens der USA beispielsweise wird geschätzt, dass bei der Ernte jedes Jahr fast 8 Millionen Trockentonnen Rückstände anfallen4. Darüber hinaus hat der USDA Forest Service einen Krisenplan für Waldbrände umgesetzt, der über einen Zeitraum von 10 Jahren weitere 50 Millionen Acres (20 Millionen Hektar) behandeln wird. Dies wird dazu führen, dass zusätzliches unverkäufliches Material entsorgt werden muss und wahrscheinlich die Verwendung einer Vielzahl von ortsbezogenen Optionen erforderlich ist. Obwohl Spitzen, Äste und nicht verkäufliche Bäume für Bioenergie oder Biokraftstoffe verwendet werden können, führen begrenzte Marktchancen oft dazu, dass diese Reststoffe aufgetürmt und verbrannt werden. Der Bau von Brandhalden zielt darauf ab, das Risiko von Waldbränden und Insekten zu verringern, Platz für Unterwuchspflanzen zu schaffen und andere Ziele der Landbewirtschaftung zu erreichen.

Die offene Florverbrennung ist eine kostengünstige und relativ schnelle Methode zur Reduzierung des Holzvolumens, erzeugt aber auch Rauch und Luftschadstoffe, einschließlich Treibhausgase5. Darüber hinaus kann es auch unerwünschte Auswirkungen auf die physikalischen, chemischen und biologischen Eigenschaften des Bodens haben, was zu Brandnarben führt, die jahrzehntelang bestehen bleiben können6. Um die nachteiligen Nebenwirkungen des offenen Abbrennens abzumildern, sind alternative Ansätze erforderlich, die die negativen Auswirkungen auf den Klimawandel, das Risiko von Waldbränden und die Bodengesundheit verringern7.

Hier konzentrieren wir uns auf den Einsatz einer neuartigen Methode zur kontinuierlichen Produktion von Pflanzenkohle, die im Rahmen eines Cooperative Research and Development Agreement (CRADA) zwischen dem US-Landwirtschaftsministerium, dem Forest Service, der Rocky Mountain Research Station und Air Burners, Inc. (Palm City, FL) entwickelt wurde. Die daraus resultierende Technologie, die im Folgenden als Biokohle produzierender Luftschleierbrenner (BACB; Abbildung 1) produziert kontinuierlich Pflanzenkohle aus holzartigen Reststoffen und begrenzt gleichzeitig den Ausstoß von Rauch und Feinstaub. Im Vergleich zur offenen Verbrennung reduziert die Funktionalität des BACB das Brandrisiko und die Ausbreitung von Rauch8 und schafft Wege für eine sichere Verlängerung der in Betrieb befindlichen Brandfenster. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, bei denen Rückstände in der Landschaft hinterlassen werden, wo sie zur Brennstoffansammlung beitragen9 , oder alternativen Verbrennungsmethoden, bei denen in erster Linie Rauch und Asche entstehen, reduziert die BACB effektiv die Brennstoffbelastung, schützt den Boden und erzeugt Biokohle, eine konsistente, kohlenstoffreiche Holzkohle, die für Bodensanierungen am oder in der Nähe des Verarbeitungsortes verwendet werden kann. Darüber hinaus ist der BACB mobil und kann problemlos aufgestellt werden, z. B. an einem Holzlandeplatz, am Straßenrand oder auf einem Campingplatz. Es kann auch nasses oder trockenes Holz, gemischte Rohstoffarten und -größen verbrennen und kann bei schlechtem Wetter und in Zeiten eingesetzt werden, in denen die Wetterbedingungen für das offene Florbrennen zu riskant sind.

Biokohle, die in der BACB hergestellt wird, besteht in der Regel aus 70 % bis 90 % Kohlenstoff, ist hochporös und gleichmäßig in der Partikelgrößenverteilung, wodurch sie sich für die Sanierung degradierter Böden eignet, die häufig in verlassenen Minen, Holzlandungen, Rutschpisten, Ufergebieten oder landwirtschaftlichen Standorten zu finden sind. Pflanzenkohle kann auch als Mischung mit Kompost oder in Mastanlagen verwendet werden, um Nährstoffe zu adsorbieren und Gerüche zu reduzieren. Im Allgemeinen besteht die beste Bodenverwendung für Holzrestkohle darin, Erosion und Nitratauswaschung zu reduzieren und gleichzeitig die Stabilität der Bodenzuschlagstoffe und das verfügbare Wasser in Böden mit grober Textur und geringer organischer Substanz zu verbessern10,11.

Figure 1
Abbildung 1: Mobiler Biokohle produzierender Luftschleierbrenner. Das Testgelände zeigt die allgemeine Konfiguration des Schlitzes und des Biokohle produzierenden Luftschleierbrenners. Diese Zahl wurde von12 geändert. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Abbildung anzuzeigen.

Überblick über Aufbau und Betrieb
Obwohl es mehrere Arten von Luftschleierbrennern gibt, erzeugt das BACB kontinuierlich Pflanzenkohle. Das Gerät ist ca. 7 m lang x 2,5 m breit x 2 m hoch. Es verfügt über einen Luftverteiler an der Oberseite des Feuerraums, der einen stetigen Luftvorhang bietet, um Rauch, Partikel und Glut darin einzudämmen und die vollständige Oxidation der Emissionen zu fördern. Für einen optimalen Betrieb wird der Feuerraum bis zu einer Ebene direkt unter dem Verteiler geladen, um einen ununterbrochenen Luftstrom durch den Feuerraum zu gewährleisten. Der BACB kann hinter jedem Fahrzeug mit einem Standard-Kupplungspaket und ausreichender Anhängelast gezogen werden. Es wird ein ebenes, glattes Gelände in der Nähe der aufgeschütteten Biomasse (auch Rohstoff genannt) vorbereitet, aber mit genügend Platz um das Gelände herum, damit sich Geräte und Personal frei und sicher bewegen können. Nach der Positionierung wird das Gerät gesichert, indem die Seiten des Feuerraums mit dem integrierten Hydrauliksystem auf den Boden abgesenkt werden. Ein Gebläsemotor beaufschlagt den Luftschleierverteiler, der auf einer Seite über die gesamte Länge des Feuerraums verläuft. Biomasse wird zunächst angezündet und verbrannt, um ein Kohlenbett in der Feuerbüchse zu schaffen. Dann kann regelmäßig zusätzliche Biomasse hinzugefügt werden, während das einströmende Material unter dem Luftschleier gehalten wird. Bei der Verbrennung des Materials entsteht Kohle, die durch eine Öffnung im Boden des Feuerraums fällt, wo sie über das Förderband aus der Maschine entfernt wird. Eine Platte im Inneren des Feuerraums oszilliert, um diesen Vorgang zu erleichtern. Asche oder feine Materialien fallen durch das Förderband auf den darunterliegenden Boden. Heiße Kohlen verlassen die Maschine durch einen Schlitz im Boden des Feuerraums und werden in eine mit Wasser gefüllte Pfanne abgelegt, die die Verbrennung stoppt und die Pflanzenkohle auf eine Temperatur abkühlt, bei der sie sicher gehandhabt werden kann. Wenn der Feuerraum bereit ist, den Betrieb einzustellen, wird er geräumt, indem das restliche Material abbrennen kann. In der Regel kühlt das Gerät über Nacht ab und kann bei Bedarf am nächsten Tag sicher bewegt werden. Versuchen Sie nicht, die BACB zu bewegen, während sie Holz verbrennt oder kühlt, es sei denn, es liegt ein Notfall vor. Im Ernstfall kann Sand oder Erde verwendet werden, um das Feuer zu löschen und die Kohlen zu ersticken. Wasser sollte niemals direkt auf die Keramikfliesen im Feuerraum gesprüht werden.

Protocol

HINWEIS: Weitere Einzelheiten zur Bedienung des BACB finden Sie in der Bedienungsanleitung, die mit dem Gerät geliefert wird. 1. Transport zum Einsatzort Hängen Sie den BACB mit einer gewerblichen Kupplung der Klasse 5 (Kugelgröße 2-5/16 Zoll oder 58,75 cm) an einen 1-Tonnen-Pickup oder größer an und stellen Sie die Höhe der Kupplung so ein, dass die Rahmenschienen für den Transport waagerecht sind. Überprüfen Sie vor dem Abschleppen die Bremssteuerung, das…

Representative Results

Von Januar 2022 bis Oktober 2023 pyrolysierte das BACB verschiedene Rohstoffe zu Pflanzenkohle (Tabelle 1). Basierend auf Feldversuchen kann das BACB etwa 1 Tonne (900 kg) Rohstoff pro Stunde verbrennen, und etwa 11 % bis 25 % der Trockenmasse des Ausgangsmaterials werden als Biokohle zurückgehalten, wobei der Rest auf Gas (Wasserdampf, CO2 usw.) und Asche entfällt. Der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 70 % und 90 %. Größere Holzstücke (>30 cm) brauchen länger zum Pyrolysieren als Holz m…

Discussion

Der erste kritische Schritt bei dieser Methode besteht darin, sicherzustellen, dass das Gerät auf beiden Achsen nahezu waagerecht platziert wird, damit die Seitenwände des Feuerraums verhindern, dass Rauch austritt und Luft in den Feuerraum gelangt. Weitere wichtige Schritte sind häufige Gespräche mit dem Baggerfahrer, um das Rohmaterial bei Bedarf in den Feuerraum zu legen und alle Arbeiter über die Sicherheitsaspekte des Betriebs des Druckluftbrenners und des Baggers zu informieren. Es gibt ein paar Modifikationen…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Wir danken den zahlreichen Mitarbeitern der Universität, des National Forest und des Bureau of Land Management, die bei der Durchführung von Demonstrationen und der Datenerfassung geholfen haben. Die Feldarbeit für diese Methode wurde von der Rocky Mountain Research Station des U.S.D.A. Forest Service in Washington D.C. und den Büros der Region Pacific Northwest unterstützt. Die Ergebnisse und Schlussfolgerungen in dieser Veröffentlichung sind die der Autoren und sollten nicht so ausgelegt werden, dass sie eine offizielle Entscheidung oder Politik der US-Regierung oder der US-Regierung darstellen.

Materials

CharBoss air curtain burner Air Burners, Inc. T26 Comes with 36" landscape rake, sifting shovel, 1/2" drive standard ratchet with 1 1/8" socket, grease gun, and quench pan
Diesel fuel (Ultra-low sulfur) Purchased locally
Diesel fuel tanks Uline H-1849Y or similar
Engine oil (diesel grade) Any diesel grade oil 15W40 or 10W40.
Excavator Local rental company.  Smaller sizes require less fuel.
High temperature anti-seize lubricant (16 oz cartridge) McMaster-Carr 1288K97 lubricating hydraulic fittings
Hydraulic Oil Amsoil HVH05-EA (ISO32) /HVG05-EA (ISO22) Any ISO32 synthetic hydraulic oil, ISO22 option for cold weather. Amsoil ISO32 is factory installed.
Large buckets Uline 5495 or similar
Lighting torch (propane) Grainger 9RCF3 or similar
1-ton pickup (or larger) Rent locally for transporting CharBoss to site
Viewing step Gorilla GLP=WP Stable step to allow viewing into firebox or other bench-style step 
Water truck Any available water truck with minimum 300 gallon capacity; gravity feed of water to the quench pan can be used. 
Wheel chocks Blocks of 4"x 4" lumber or commercially available chocks while hitching/unhitching unit
Personal protective equipment
Ear protection Uline S-22141 or similar
Eye protection Amazon or similar
Fire shirt Grainger 12R487 or similar
Fire pants Grainger 39EM96 or similar
Hard hat Discount Safety Gear SFTSCHH1000038126 or similar
Leather gloves Uline S-6777M or similar
Sturdy boots any thick soled, leather boot.
Emergency gear
Garmin InReach Cabelas 100195666 or similar
Pulaski axe Forestry suppliers 85274 or similar
Fire rake Forestry suppliers 85210 or similar

Referências

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Page-Dumroese, D. S., Tirocke, J. M., Anderson, N. M., Archuleta, J. G., McCollum, D. W., Morisette, J., Pierson, D. N., Rodriguez-Franco, C. Continuous In-woods Production of Biochar Using a Trailer-Mounted Air Curtain Burner. J. Vis. Exp. (206), e66716, doi:10.3791/66716 (2024).

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