基于溶液沉积的高效OLED开发

日常生活中使用的有机电子产品的增加已成为无与伦比的现实。在几种有机电子应用中，OLED可能是最具吸引力的。其图像质量、分辨率和色彩纯度使OLED成为显示器的首选。此外，在极薄、柔韧、轻便且易于调色的OLED中实现大面积发射的可能性在照明方面也有应用。然而，与大面积发射器制造工艺相关的一些技术问题推迟了进一步的应用。

随着第一个OLED在低施加电压下工作1，已经设计了固态照明的新范^式，尽管外部量子效率（EQE）较低。OLED EQE是通过发射光子（光）与注入的载流子（电流）的比率获得的。最大预期 EQE 的简单理论估计_{等于 η x} η_int ²_。 内部效率（η_int）可以用η_int=γ  x x Φ_PL近似，其中γ对应于电荷平衡因子，Φ_PL是光致发光量子产率（PLQY）， 是发射激子（电子空穴对）产生的效率。最后，η_是 外耦合效率²。如果不考虑外耦合，则注意力集中在三个主题上：（1）材料在产生辐射复合激子方面的效率如何，（2）发射层的效率如何，以及（3）器件结构在促进良好平衡的^{电气系统方面的}效率如何3。

纯荧光有机发射器只有25%的内部量子效率（IQE）。根据自旋规则，禁止从三重态到单重态（T→S）的辐射跃迁^4。因此，75%的激发电载流子对^光子5的发射没有贡献。这个问题首先在有机发射器磷光OLED⁶，⁷，⁸，^9，10中使用过渡金属克服，据报道IQE接近100%¹¹，¹²，¹³，¹⁴，^15，16.这是由于有机化合物和重过渡金属之间的自旋轨道耦合。这种发射器的缺点是成本高，稳定性差。最近，Adachi^17，18关于激发三重态和单重态（∆E_ST）之间低能量分离的纯有机化合物的化学合成报告产生了一个新的框架。虽然不是新的¹⁹，但在OLED中成功应用TADF工艺使得在不使用过渡金属配合物的情况下获得高效率成为可能。

在这种无金属有机发射器中，处于三重态的激发载流子很有可能填充到单重态;因此，IQE可以达到100^%5，^20，21，22的理论极限。这些TADF材料提供了可以辐射重组的激子。然而，这些发射器需要在矩阵主体中分散，以避免在主客体概念中淬灭³，²⁰，²¹，^23，24。此外，其效率取决于主机（有机基质）如何适应客体（TADF）材料²⁵。此外，有必要将器件结构（即薄层、材料和厚度）理想化，以实现电平衡器件（空穴和电子之间的平衡以避免损耗）²⁶。为电平衡设备实现最佳的主机-来宾系统是提高EQE的基础。在基于TADF的系统中，这并不简单，因为EML中电载流子迁移率的变化不容易调整。

使用TADF发射器，大于20%的EQE值很容易获得²⁶，²⁷，^28，29。然而，器件结构通常由三到五个有机层（空穴传输/阻塞和电子传输/阻塞层，分别为HTL / HBL和ETL / EBL）组成。此外，它采用热蒸发工艺制造，成本高，技术复杂，几乎仅用于显示应用。根据HOMO（最高占据分子轨道）和LUM（最低未占据分子轨道）水平，载流子的电迁移率和厚度，每一层都可以注入，运输和阻断载流子，并保证发射层（EML）中的复合。

降低器件复杂性（例如，简单的两层结构）通常会导致EQE明显降低，有时降至5%以下。这是由于EML中的电子和空穴迁移率不同而发生的，并且器件变得电不平衡。因此，EML中的发射效率变得很低，而不是激子产生的高效率。此外，由于在高施加电压下激子浓度高，激发寿命长，EQE会随着亮度的大幅降低而发生明显的滚降²⁴，^30，31。克服这些问题需要强大的能力来操纵发射层的电特性。对于使用溶液沉积方法的简单OLED架构，EML的电性能可以通过溶液制备和沉积参数³²来调节。

以前已使用有机基器件的溶液沉积方法³¹。与热蒸发工艺相比，OLED制造因其结构简化，成本低和大面积生产而备受关注。随着过渡金属配合物OLED的高度成功，主要目标是增加发射面积，但保持器件结构尽可能简单³³。卷对卷（R2R）³⁴，^35，36，喷墨打印³⁷，³⁸，³⁹和槽模⁴⁰等方法已成功应用于OLED的多层制造^，这是一种可能的工业方法。

尽管有机层的溶液沉积方法是简化器件架构的不错选择，但并非所有所需的材料都可以轻松沉积。使用两种类型的材料：小分子和聚合物。在溶液沉积方法中，小分子有一些缺点，例如薄膜均匀性差，结晶和稳定性差。因此，聚合物主要用于，因为它能够在大型柔性基材上形成具有低表面粗糙度的均匀薄膜。此外，材料在适当的溶剂（主要是氯仿、氯苯、二氯苯等有机溶剂）、水或醇衍生物中应具有良好的溶解性。

除了溶解度问题外，还必须保证一层中使用的溶剂不应充当前一层的溶剂。这允许通过湿法工艺沉积多层结构;但是，存在限制⁴¹。最典型的器件结构使用一些溶液沉积层（即发射层）和一个热蒸发层（ETL）。此外，薄膜均匀性和形态在很大程度上取决于沉积方法和参数。通过这些层的电荷传输完全受这种形态的支配。然而，应该明智地在所需的最终器件和制造过程的兼容性之间进行权衡。调整沉积参数是成功的关键，尽管这是一项耗时的工作。例如，旋涂不是一个简单的技术。虽然看起来很简单，但从纺丝基板顶部的溶液形成薄膜有几个方面需要注意。

除了薄膜厚度优化、纺丝速度和时间的操纵（厚度是两个参数的指数衰减）外，还必须调整实验者的行动以获得良好的结果。正确的参数还取决于溶液粘度、沉积面积和溶液在基材上的润湿性/接触角。没有唯一的参数集。只有对溶液/底物进行特定调整的基本假设才能产生预期的结果。此外，可以按照此处描述的方案优化依赖于层分子构象和形态的电性能以获得所需的结果。一旦完成，该过程就简单可行。

然而，降低器件结构复杂性会导致最大EQE降低;虽然，在效率与亮度方面可以实现折衷。由于这种折衷方案允许实际应用，简单、大面积兼容和低成本工艺的盈余可以成为现实。本文介绍这些要求以及如何开发方法来处理所需问题。

该协议侧重于绿色TADF发射器2PXZ-OXD [2，5-双（4-（10H-吩噁嗪-10-基）苯基）-1，3，4-恶二唑]⁴² 作为由PVK [聚（N-乙烯基咔唑）]和OXD-7 [1，3-双[2-（4-叔丁基苯基）-1，3，4-恶二氮-5-基]苯组成的宿主基质中的客体，对应于EML。使用TmPyPb[1，3，5-三（间吡啶-3-基苯基）苯]的电子传输层（ETL）。阳极和阴极的功函数都得到了优化。阳极由ITO（氧化铟锡）和高导电聚合物PEDOT：PSS[聚（3，4-乙烯二氧噻吩）-聚（苯乙烯磺酸酯）]组成，阴极由双层铝和LiF（氟化锂）组成。

最后，PEDOT：PSS和EML（PVK：OXD-7：2PXZ-OXD）都通过旋涂沉积，而TmPyPb，LiF和Al则热蒸发。考虑到PEDOT：PSS的导电金属性质，该器件是典型的“两个有机层”，结构尽可能简单。在EML中，TADF客体（10%重量）分散在由PVK_0.6+OXD-7_0.4组成的宿主（90%重量）中。