Summary

Determinazione della morfologia di superficie aggregata nella zona di transizione interfacciale (IT)

Published: December 16, 2019
doi:

Summary

Per questo abbiamo proposto un protocollo per illustrare l’effetto della morfologia della superficie aggregata sulla microstruttura IT. L’immagine SEM-BSE è stata analizzata quantitativamente per ottenere il gradiente di porosità di IT tramite l’elaborazione digitale delle immagini e un algoritmo di clustering K-mezzi è stato ulteriormente impiegato per stabilire una relazione tra gradiente di porosità e rugosità della superficie.

Abstract

Qui, presentiamo un metodo completo per illustrare la distribuzione irregolare della zona di transizione interfacciale (IT) intorno all’aggregato e l’effetto della morfologia della superficie aggregata sulla formazione dell’IT. In primo luogo, un campione di calcestruzzo modello viene preparato con una particella di ceramica sferica nella parte centrale approssimativa della matrice di cemento, agendo come un aggregato grossolano utilizzato nel calcestruzzo/mortaio comune. Dopo la stagionatura fino all’età progettata, il campione viene scansionato dalla tomografia computerizzata a raggi X per determinare la posizione relativa della particella ceramica all’interno della matrice del cemento. Vengono scelte tre posizioni dell’IT: sopra l’aggregato, sul lato dell’aggregato e al di sotto dell’aggregato. Dopo una serie di trattamenti, i campioni vengono scansionati con un rilevatore SEM-BSE. Le immagini risultanti sono state ulteriormente elaborate utilizzando un metodo di elaborazione delle immagini digitali (DIP) per ottenere caratteristiche quantitative dell’IT. La morfologia della superficie è caratterizzata a livello di pixel in base all’immagine digitale. Successivamente, K-significa metodo di clustering viene utilizzato per illustrare l’effetto della rugosità della superficie sulla formazione di IT.

Introduction

Su scala mesoscopica, i materiali a base di cemento possono essere considerati come un composito a tre fasi composto dalla pasta di cemento, dall’aggregato e dalla zona di transizione interfacciale (IT) traloro 1,2. L’IT è spesso trattato come un anello debole poiché la sua maggiore porosità potrebbe fungere da canali per l’ingresso di specie aggressive3,4 o fornire percorsi più facili per la crescita delle crepe5,6,7,8,9,10,11. Successivamente, è di grande interesse caratterizzare con precisione le proprietà dell’IT per valutare e prevedere le prestazioni macro dei materiali a base di cemento.

Per studiare l’IT, c’è stata un’eccessiva ricerca sulle sue caratteristiche microstrutturali, sui meccanismi di formazione e sui fattori di influenza12,13,14 utilizzando sia metodi sperimentali che numerici. Varie tecniche sono state accoppiate per la caratterizzazione IT, tra cui: test meccanici, test di trasporto, test di porosimetria di intrusione di mercurio (MIP)15,16 e nano-indentazione17. È ampiamente accettato che l’IT è causato principalmente dall’effetto parete, così come pellicola d’acqua, micro-sanguinamento, crescita laterale, e sineresi gel18.

Con lo sviluppo del metodo di elaborazione delle immagini digitali (DIP) negli ultimi due decenni19, le caratteristiche morfologiche dell’IT (ad esempio, frazione di volume, spessore e gradiente di porosità) possono essere determinate quantitativamente. Sulla base dell’esame delle sezioni piane utilizzando la microscopia elettronica a scansione (SEM) con un rilevatore di elettroni backscattered (BSE), le caratteristiche tridimensionali (3D) dell’IT possono essere derivate dai risultati 2D attraverso la teoria della stereologia20. Come la tecnica SEM-BSE, anche la tecnica di nano-indentazione si basa sull’esame delle superfici levigate, ma si concentra maggiormente sul modulo elastico delle fasi esistenti21. Tuttavia, sia nell’analisi SEM-BSE che nel test di nano-indentazione, lo spessore dell’IT può essere sopravvalutato poiché la sezione trasversale esaminata raramente passa attraverso la direzione normale da una superficie aggregata22. Tuttavia, acconciliando questo con microscopia confocale 3D fluorescente, la sopravalutazione dell’IT potrebbe essere eliminata e si potrebbe ottenere un vero e proprio contenuto di porosità e cemento anidroso23.

Precedenti studi di fattori di influenza si sono concentrati principalmente sulla pasta di cemento, ignorando il ruolo dell’aggregato e la sua texture superficiale24,25,26. Poiché la forma e le proprietà morfologiche dell’aggregato sono state ampiamente descritte sulla base dell’analisi quantitativa delle sezioni digitali ottenute dalla tomografia computerizzata SEM o a raggi X (X-CT)27,28. Tuttavia, non è stata eseguita alcuna ricerca incentrata sull’effetto della texture di superficie aggregata sulla formazione della regione IT.

Con la presente, presentiamo un protocollo per studiare l’effetto della morfologia della superficie aggregata sulla formazione della microstruttura IT, basata sull’analisi quantitativa delle immagini SEM-BSE e su un algoritmo di clustering K-mezzi. Un campione di cemento modello è stato preparato con particelle ceramiche sferiche che fungono da aggregato grossolano. X-CT è stato utilizzato per determinare approssimativamente la posizione relativa della particella nella matrice di cemento opaco prima di dimezzare il campione. Dopo l’elaborazione con immagini SEM-BSE ottenute, è stata osservata la distribuzione non uniforme dell’IT, intorno a un singolo aggregato. Inoltre, è stata definita una rugosità della superficie dell’indice (SR) che descrive la trama della superficie aggregata a livello di pixel. L’algoritmo di clustering K-means, originariamente utilizzato nell’area dell’elaborazione del segnale e ora ampiamente utilizzato per il clustering di immagini29,30, è stato introdotto per stabilire una relazione tra rugosità della superficie (SR) e gradiente di porosità (SL).

Protocol

1. Preparazione del calcestruzzo del modello con una singola particella ceramica Preparazione muffa Utilizzare un pennello per pulire lo stampo (25 mm x 25 mm x 25 mm) e assicurarsi che le superfici interne dello stampo siano prive di impurità. Utilizzare un altro pennello per applicare uniformemente l’olio diesel sulle superfici interne dello stampo per un più facile rilascio dello stampo.NOTA: Qui, non abbiamo usato lo stampo comune per la preparazione della malta o del calcestruzzo. …

Representative Results

La distribuzione della porosità delle aree IT al di sopra dell’aggregazione, sul lato dell’aggregato e al di sotto dell’aggregato, viene confrontata e illustrata nella Figura 432. La porosità dell’IT sopra la superficie superiore sembra essere più piccola di quella sul lato o sopra l’aggregato, indicando una microstruttura IT- più densa, mentre l’IT al di sotto dell’aggregato è sempre la più porosa a causa della micro-bleeding. La figura 4</…

Discussion

La tecnica X-CT è stata applicata per determinare approssimativamente il centro geometrico della particella ceramica per garantire che la superficie analizzata sia attraverso l’equatore della particella. Pertanto, la sopraelevazione dello spessore IT, causato dagli artefatti 2D, potrebbe essere evitata38 . Qui, l’accuratezza dei risultati ottenuti dipende fortemente dalla planarità delle superfici esaminate. In generale, un tempo di macinazione e lucidatura più lungo contribuisce ad una superfi…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Gli autori riconoscono con gratitudine il sostegno finanziario del Programma di Ricerca e Sviluppo nazionale della Cina (2017YFB0309904), della National Natural Science Foundation of China (Grant Nos. 51508090 e 51808188), del Programma 973 (2015CB655100), del Materiali di ingegneria civile ad alte prestazioni (2016CEM005). Inoltre, apprezzano molto il Jiangsu Research Institute of Building Science Co., Ltd e il Laboratorio Chiave dello Stato di Materiali di Ingegneria Civile ad alte Prestazioni per il finanziamento del progetto di ricerca.

Materials

Auto Sputter Coater Cressington 108 Auto/SE
Automatic polishing machine Buehler Phoenix4000
Brush Huoniu 3#
Cement China United Cement Corporation P.I. 42.5
Cement paste mixer Wuxi Construction and Engineering NJ160
Ceramic particle Haoqiang Φ15 mm
Cling film Miaojie 65300
Cold mounting machine Buehler Cast N' Vac 1000
Conductive tape Nissin Corporation 7311
Cup Buehler 20-8177-100
Cutting machine Buehler Isomet 4000
Cylindrical plastic mold Buehler 20-8151-100
Diamond paste Buehler 00060210, 00060190, 00060170
Diesel oil China Petroleum 0#
Electronic balance Setra BL-4100F
Epoxy resin Buehler 20-3453-128
Hardener Buehler 20-3453-032
High precision cutting machine Buehler 2215
Image J National Institutes of Health 1.52o
Isopropyl alcohol Sinopharm M0130-241
Matlab MathWorks R2014a
Paper Deli A4
Plastic box Beichen 3630
Plastic mold Youke a=b=c=25mm
Polished flannelette Buehler 242150, 00242050, 00242100
Release agent Buehler 20-8186-30
Scanning Electron Microscopy FEI Quanta 250
Scrape knife Jinzheng Building Materials CD-3
SiC paper Buehler P180, P320, P1200
Ultrasonic cleaner Zhixin DLJ
Vacuum box Heheng DZF-6020
Vacuum drying oven ZK ZK30
Vibrating table Jianyi GZ-75
Wooden stick Buehler 20-8175
X-ray Computed Tomography YXLON Y.CT PRECISION S

Referências

  1. Scrivener, K. L., Crumbie, A. K., Laugesen, P. The Interfacial Transition Zone (ITZ) Between Cement Paste and Aggregate in Concrete. Interface Science. 12 (4), 411-421 (2004).
  2. Scrivener, K. L. Backscattered electron imaging of cementitious microstructures: understanding and quantification. Cement and Concrete Composites. 26 (8), 935-945 (2004).
  3. Houst, Y. F., Sadouki, H., Wittmann, F. H. Influence of aggregate concentration on the diffusion of CO2 and O2. Concrete. , 279-288 (1993).
  4. Halamickova, P., Detwiler, R. J., Bentz, D. P., Garboczi, E. J. Water permeability and chloride ion diffusion in portland cement mortars: Relationship to sand content and critical pore diameter. Cement & Concrete Research. 25 (4), 790-802 (1995).
  5. Yang, Z., et al. In-situ X-ray computed tomography characterisation of 3D fracture evolution and image-based numerical homogenisation of concrete. Cement and Concrete Composites. 75, 74-83 (2017).
  6. Skarżyński, &. #. 3. 2. 1. ;., Nitka, M., Tejchman, J. Modelling of concrete fracture at aggregate level using FEM and DEM based on X-ray µCT images of internal structure. Engineering Fracture Mechanics. 147, 13-35 (2015).
  7. Königsberger, M., Pichler, B., Hellmich, C. Micromechanics of ITZ-Aggregate Interaaction in Concrete Part II: Stength Upscaling. Journal of the American Ceramic Society. 97 (2), 543-551 (2014).
  8. Shahbazi, S., Rasoolan, I. Meso-scale finite element modeling of non-homogeneous three-phase concrete. Case Studies in Construction Materials. 6, 29-42 (2017).
  9. Akçaoğlu, T., Tokyay, M., Çelik, T. Assessing the ITZ microcracking via scanning electron microscope and its effect on the failure behavior of concrete. Cement and Concrete Research. 35 (2), 358-363 (2005).
  10. Chang, H., Feng, P., Lyu, K., Liu, J. A novel method for assessing C-S-H chloride adsorption in cement pastes. Construction & Building Materials. 225, 324-331 (2019).
  11. Wang, P., Jia, Y., Li, T., Hou, D., Zheng, Q. Molecular dynamics study on ions and water confined in the nanometer channel of Friedel’s salt: structure dynamics and interfacial interaction. Physical Chemistry Chemical Physics. 20, 27049-27058 (2018).
  12. Ma, H., Li, Z. A Multi-Aggregate Approach For Modeling The Interfacial Transition Zone In Concrete. ACI Materials Journal. 111 (2), (2014).
  13. Yun, G., et al. Characterization of ITZ in ternary blended cementitious composites: Experiment and simulation. Construction & Building Materials. 41 (2), 742-750 (2013).
  14. Garboczi, E. J., Bentz, D. P. In Digital simulation of the aggregate-cement paste interfacial zone in concrete. International Conference on Electric Information and Control Engineering (ICEICE), 2011. , 196-201 (2011).
  15. Winslow, D. N., Cohen, M. D., Bentz, D. P., Snyder, K. A., Garboczi, E. J. Percolation and pore structure in mortars and concrete. Cement & Concrete Research. 24 (1), 25-37 (1994).
  16. Simões, T. . Mechanical Characterization of Fiber/Paste and Aggregate/Paste Interfaces (ITZ) in Reinforced Concrete with Fibers. , (2018).
  17. Xiao, J., Li, W., Sun, Z., Lange, D. A., Shah, S. P. Properties of interfacial transition zones in recycled aggregate concrete tested by nanoindentation. Cement and Concrete Composites. 37, 276-292 (2013).
  18. Bentz, D. P., Garboczi, E. J., Stutzman, P. E. Computer Modelling of the Interfacial Transition Zone in Concrete. Interfaces in Cementitious Composites. , 107-116 (1993).
  19. Kai, L., Wei, S., Changwen, M., Honglei, C., Yue, G. Quantitative characterization of pore morphology in hardened cement paste via SEM-BSE image analysis. Construction & Building Materials. 202, 589-602 (2019).
  20. Ondracek, G., Underwood, E. Quantitative stereology. Journal of Nuclear Materials. 42 (2), 237-237 (1972).
  21. Xu, J., Wang, B., Zuo, J. Modification effects of nanosilica on the interfacial transition zone in concrete: A multiscale approach. Cement and Concrete Composite. 81, 1-10 (2017).
  22. Zhu, Z., Chen, H. . Overestimation of ITZ thickness around regular polygon and ellipse aggregate. , 205-218 (2017).
  23. Head, M. K., Wong, H. S., Buenfeld, N. R. Characterising aggregate surface geometry in thin-sections of mortar and concrete. Cement and Concrete Research. 38 (10), 1227-1231 (2008).
  24. Gao, Y., De Schutter, G., Ye, G., Tan, Z., Wu, K. The ITZ microstructure, thickness and porosity in blended cementitious composite: Effects of curing age, water to binder ratio and aggregate content. Composites Part B: Engineering. 60, 1-13 (2014).
  25. Erdem, S., Dawson, A. R., Thom, N. H. Influence of the micro- and nanoscale local mechanical properties of the interfacial transition zone on impact behavior of concrete made with different aggregates. Cement and Concrete Research. 42 (2), 447-458 (2012).
  26. Elsharief, A., Cohen, M. D., Olek, J. Influence of aggregate size, water cement ratio and age on the microstructure of the interfacial transition zone. Cement & Concrete Research. 33 (11), 1837-1849 (2003).
  27. Pan, T., Tutumluer, E. Quantification of Coarse Aggregate Surface Texture Using Image Analysis. Journal of Testing & Evaluation. 35 (2), 177-186 (2006).
  28. Erdogan, S. T., et al. Three-dimensional shape analysis of coarse aggregates: New techniques for and preliminary results on several different coarse aggregates and reference rocks. Cement & Concrete Research. 36 (9), 1619-1627 (2006).
  29. Santos, B. O., Valença, J., Fowler, D. W., Saleh, H. A. Livings patterns on concrete surfaces with biological stains using hyperspectral images processing. Structural Control and Health Monitoring. , (2019).
  30. Santos, B. O., Valença, J., Júlio, E. In Classification of biological colonization on concrete surfaces using false colour HSV images, including near-infrared information. Optical Sensing and Detection V, International Society for Optics and Photonics. , 106800 (2018).
  31. Stock, S. R. Recent advances in X-ray microtomography applied to materials. International Materials Reviews. 53 (3), 129-181 (2013).
  32. Lyu, K., Garboczi, E. J., She, W., Miao, C. The effect of rough vs. smooth aggregate surfaces on the characteristics of the interfacial transition zone. Cement and Concrete Composites. 99, 49-61 (2019).
  33. Wong, H. S., Head, M. K., Buenfeld, N. R. Pore segmentation of cement-based materials from backscattered electron images. Cement & Concrete Research. 36 (6), 1083-1090 (2006).
  34. Liao, K. -. Y., Chang, P. -. K., Peng, Y. -. N., Yang, C. -. C. A study on characteristics of interfacial transition zone in concrete. Cement and Concrete Research. 34 (6), 977-989 (2004).
  35. Barnes, B. D., Diamond, S., Dolch, W. L. The contact zone between portland cement paste and glass “aggregate” surfaces. Cement & Concrete Research. 8 (2), 233-243 (1978).
  36. Hamerly, G., Elkan, C. Alternatives to the k-means algorithm that find better clusterings. Proceedings of the eleventh international conference on Information and knowledge management, ACM. , 600-607 (2002).
  37. Celebi, M. E., Kingravi, H. A., Vela, P. A. . A comparative study of efficient initialization methods for the k-means clustering algorithm. , 200-210 (2013).
  38. Lu, Y., et al. Three-dimensional mortars using real-shaped sand particles and uniform thickness interfacial transition zones: Artifacts seen in 2D slices. Cement and Concrete Research. , (2018).
  39. Gao, Y., De Schutter, G., Ye, G., Huang, H., Tan, Z., Wu, K. Porosity characterization of ITZ in cementitious composites: Concentric expansion and overflow criterion. Construction and Building Materials. 38, 1051-1057 (2013).
  40. Celebi, M. E., Kingravi, H. A., Vela, P. A. A comparative study of efficient initialization methods for the k-means clustering algorithm. Expert Systems with Applications. 40 (1), 200-210 (2013).

Play Video

Citar este artigo
Lyu, K., She, W. Determination of Aggregate Surface Morphology at the Interfacial Transition Zone (ITZ). J. Vis. Exp. (154), e60245, doi:10.3791/60245 (2019).

View Video