La préparation et l'exfoliation de CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10 sont décrits. Après agitation dans l'eau chaude, CaCuSi 4 O 10 exfolie spontanément en monocouches, alors que BaCuSi 4 O 10 nécessite ultrasons dans des solvants organiques. Le proche infrarouge (NIR) d'imagerie illustre les propriétés d'émission NIR de ces matériaux, et des dispersions aqueuses de ces nanomatériaux sont utiles pour le traitement de la solution.
Dans un exemple de visualiser le passé antique de connexion avec des temps modernes, nous décrivons la préparation et l'exfoliation de CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10, les parties colorées des bleus et Han pigments bleus égyptiens historiques. Les formes en vrac de ces matériaux sont synthétisés par les deux routes fondre flux et à l'état solide, qui fournissent un certain contrôle sur la taille des cristallites du produit. Le processus de flux à l'état fondu est fastidieux, mais il produit des cristaux relativement gros à des températures de réaction plus basses. En comparaison, la méthode à l'état solide est plus rapide nécessite encore des températures de réaction plus élevées et produit de petits cristallites. Après agitation dans l'eau chaude, CaCuSi 4 O 10 exfolie spontanément en nanofeuillets monocouches, qui sont caractérisés par TEM et DRXP. BaCuSi 4 O 10, d'autre part nécessite d'ultrasons dans des solvants organiques pour obtenir l'exfoliation. Imagerie dans le proche infrarouge illustreque tant le nombre et les formes de nanofeuille de CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10 sont forts émetteurs infrarouges proches. Aqueuse CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10 dispersions de nanofeuille sont utiles, car ils offrent une nouvelle façon de gérer, de caractériser et traiter ces matériaux sous forme colloïdale.
Les couleurs vibrantes ont été appréciés à travers le monde antique. Même aujourd'hui, on peut encore voir les restes de pigments et de colorants créés par toutes les grandes cultures. Remarquablement, deux des plus célèbres pigments bleus les synthétiques part une composition chimique et une structure similaires, bien qu'il ait été développé à très différents temps et lieux. Les parties colorées des deux bleu égyptien, CaCuSi 4 O 10, et Han bleu, BaCuSi 4 O 10, appartiennent à la terre série de tétrasilicate de cuivre alcalin, ACuSi 4 O 10 (A = Ca, Sr, Ba) 1, ainsi que la plus grand groupe de gillespite, Absi 4 O 10 (B = Fe, Cu, Cr) 2,3.
Au-delà des applications de pigments traditionnels, l'intérêt scientifique actuelle dans ces matériaux se concentre sur leur forte proximité infrarouge (NIR) des propriétés d'émission. Cette émission provient de la Cu 2 + en coordination plan carré; ces ions sont liés par des tétraèdresfractions l de silicate à l'intérieur de la structure cristalline en trois dimensions, et les couches résultantes alternent avec des ions alcalino-terreux 6.4. Points forts techniques récents comprennent l'imagerie NIR pour identifier les pigments bleus égyptiens et Han sur des objets du patrimoine culturel 7,8, lanthanides dopage de ACuSi 4 O 10 pour améliorer NIR propriétés de réflexion et ouvrir le transfert d'énergie nouvelles voies 9,10, l'utilisation de ACuSi 4 O 10 en tant que matériau actif pour des capteurs optiques 11, et l'exfoliation de CaCuSi 4 O 10 dans nanofeuillets monocouches 12.
En particulier, ce dernier exemple fournit un moyen de nanostructure CaCuSi 4 O 10, de sorte qu'il peut être manipulé comme une dispersion colloïdale, plutôt que sous forme de particules solides 12. En raison des dispersions colloïdales sont compatibles avec les techniques de traitement de la solution (par exemple, revêtement par centrifugation, impression à jet d'encre, déposi couche par couchetion), cette avance ouvre de nouveaux domaines d'application qui vont à partir d'encres de sécurité à l'imagerie biomédicale. Les protocoles expérimentaux illustrés dans cette contribution permettront aux chercheurs de divers horizons de préparer, de caractériser et utiliser CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10 nanofeuillets dans leur travail.
La préparation de pigment bleu égyptien, un mélange de la plupart CaCuSi 4 O 10 et SiO 2, est un processus bien étudié 4,13-21. Les nombreuses interventions déclarées peuvent être classées en deux catégories fondre flux ou à l'état solide des réactions. Deux avantages majeurs de l'approche fusion flux est qu'il permet des températures de réaction plus basses (<900 ° C) et permet CaCuSi 4 O 10 cristaux de nucléation et la croissance d'une phase de verre fondu 20. La composante de flux est généralement un sel alcalin (par exemple Na 2 CO 3) ou borate (par exemple le borax). En comparaison, les synthèses à l'état solide omettent le flux, mais nécessitent des températures plus élevées (~ 1000 ° C) pour la réaction entre Ca, CuO, et SiO 2 sources d'atteindre la fin.
Bien que la synthèse de Han pigment bleu n'est pas aussi bien étudié que celui de bleu égyptien 4,22-25, la préparation de BaCuSi 4 O 10 suit flux de fusion similaire et routes à l'état solide avec deux différences: (1) un flux PbO doit être utilisé, et (2) les températures de réaction doit être contrôlée de plus près, car des phases Ba-Cu-Si-O alternatives qui peut former (par exemple BaCuSi 2 O 6).
Ces points sont illustrés par les procédures détaillées et les résultats décrits dans le présent document. Tout d'abord, pour toutes les méthodes, les matières premières doivent être réduites en poudre lisse (figures 1a-d) constitué de 5-20 um particules (caractérisés par SEM; figures 2a-d). Ensuite, l'utilisation d'une quantité importante de flux (12,5% en poids) dans la préparation d'CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10 conduit à des produits hautement cristallins, qui sont caractérisés par une coloration bleue intense (figures 3a et 3c), relativement grandes tailles de particules (figure 4a </strong>), Et diagrammes de PXRD fortes (figures 5a et 6a). Les rendements diminués isolées (~ 70%) à partir de ces préparations sont provoquées par l'adhésion des mélanges réactionnels fondus dans le creuset. En comparaison, CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10 préparé par le semi-conducteur itinéraire exposition de coloration moins intense (figures 3b et 3d) et des tailles de particules plus petites (figure 4b). Comme synthétisés, ces produits sont des poudres qui peuvent être isolés avec des rendements quasi-quantitatifs. Ainsi, pour les deux CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10, les avantages de flux et l'importance de la température de réaction ne peut pas être surestimée.
Remarquablement, l'exfoliation de CaCuSi 4 O 10 et BaCuSi 4 O 10 se produit dans des conditions aqueuses simples. Dans le cas de CaCuSi 4 O 10, cette réaction est très lente à mangertempérature (≥ 6 semaines pour voir une exfoliation appréciable), mais il devient de synthèse utile à 80 ° C (exfoliation importante après 2 semaines). En comparaison, l'exfoliation de BaCuSi 4 O 10 est lent, même à 80 ° C, et donc nous appliquer une entrée encore plus d'énergie sous forme d'ultrasons. Ces réactions sont très fiables avec deux mises en garde. Pour CaCuSi 4 O 10, il est important d'utiliser un barreau d'agitation revêtu de verre; si une barre d'agitation norme PTFE est utilisé, nous constatons que les sous-produits PTFE contaminer le produit CaCuSi 4 O 10 nanofeuille. Pour BaCuSi 4 O 10, il est important de contrôler la puissance de traitement aux ultrasons et du temps de sorte que la réaction est arrêtée avant que les nanofeuillets se dégradent.
La microscopie électronique à transmission (TEM) des produits de la nanofeuille montre que ces matériaux très minces ont des dimensions latérales allant de plusieurs centaines de nanomètres à plusieurs microns. En général, ces dimensions latérales sont en corrélation avec la taille des cristallites de la matière de départ en trois dimensions. Dans des travaux antérieurs, microscopie à force atomique a fourni la cartographie topographique qui a démontré les épaisseurs à une seule couche (~ 1,2 nm) de ces nanofeuillets 12. Photographies de poudre CaCuSi 4 O 10 et O 10 BaCuSi 4 échantillons de nanofeuille (figures 3e-h) montrent que la couleur est moins intense que celle des matériaux de départ, un résultat direct de la nanostructuration.
Des informations complémentaires sont fournies par DRXP (figures 5 et 6), qui révèle le clivage basal long de la plan (001) et l'orientation pratique le long de la {00} l série pour tous les échantillons de nanofeuille. Ces caractéristiques reflètent l'alignement empilé de ces nanomatériaux très anisotropes quand goutte-Cast sur un substrat. En outre, le NIR émission caractéristique de CaCuSi 4 O 10 à ~ 910 nm et BaCuSi 4 O 10 à ~ 950 nm est illustré dans une photographie de NIR de l'ensemble des huit échantillons (Figure 8).
Le traitement d'une solution de CaCuSi 4 O 10 peut être réalisé en préparant simplement une dispersion colloïdale de CaCuSi 4 O 10 nanofeuillets (figure 9) pour l'utiliser comme une encre. Cette encre peut ensuite être appliquée à un substrat par dépôt à la tournette, revêtement par pulvérisation, impression à jet d'encre 12, ou tout simplement le brossage (Figure 10). Surtout, les propriétés NIR d'émission de CaCuSi 4 O 10 sont conservés à toutes les étapes de ce processus. Ces nouvelles possibilités soulignent le contraste entre CaCuSi 4 O 10 nanofeuillets et l'utilisation traditionnelle de pigment bleu égyptien, un matériau hautement granulaire qui est difficile à intégrer dans une peinture lisse.
The authors have nothing to disclose.
Nous remercions le Professeur Mark abbé (UGA) pour fournir l'équipement d'imagerie PIR et le Dr Rasik Raythatha (Solvay Performance Chemicals) pour le carbonate de baryum utilisé dans ce travail. Nous saluons les efforts d'Isaïe Norris (UGA premier cycle) et Terra Blevins (Nord Oconee High School), qui a aidé à tester les méthodes de synthèse.
Name of Material/ Equipment | Supplier | Catalog Number | Comments/Description |
Sodium carbonate (Na2CO3) | Sigma Aldrich | S7795 | bioXtra, ≥ 99.0 % |
Calcium carbonate (CaCO3) | Sigma Aldrich | C4830 | bioXtra, ≥ 99.0 % |
Barium carbonate (BaCO3) | Solvay Performance Chemicals | Research sample: Electronic-grade purity, nanocrystalline | |
Copper (II) carbonate basic (Cu2CO3(OH)2) | Sigma Aldrich | 207896 | Reagent grade |
Copper (II) oxide (CuO) | Sigma Aldrich | 450812 | 99.99 % trace metals base |
Silicon dioxide (SiO2) | Sigma Aldrich | S5631 | ~99 %, particle size 0.5-10 μm (approx. 80% between 1-5 μm) |
Sodium tetraborate decahydrate (Na4B4O7.10H2O) | Sigma Aldrich | S9640 | ACS ≥ 99.5 % |
Sodium chloride (NaCl) | Sigma Aldrich | S9888 | ACS ≥ 99.0 % |
Lead (II) oxide (PbO) | Sigma Aldrich | 402982 | ACS ≥ 99.0 % |
N-Vinylpyrrolidinone (C6H9NO) | Sigma Aldrich | V3409 | contains sodium hydroxide as inhibitor, ACS ≥ 99.0 % |
Box Furnace | Fisher Scientific | ||
Box Furnace | Carbolite | ||
Bath Sonicator | Branson | ||
Ultrasonicator | Qsonica | Q700 Sonicator | |
Camera | custom modification of Nikon D3000 camera | n/a | Xnite Nikon D3000 camera with a Nikkor 18-200 mm lens and a Xnite 830 filter |
Light Source | Excled Ltd. | PAR64 | LED Colour Beamer |
Light Microscope | Leica | mz6 Stereomicroscope with Spot Idea camera and Software | |
Powder X-Ray Diffractometer | Bruker | D8-Advance diffractometer (Co-Kα radiation source) | |
Transmission Electron Microscope | FEI Technai | ||
Scanning Electron Microscope | FEI | ||
Membrane filters | Millipore | HTTP04700 | Isopore Membrane filter with 0.4 µm pore size |