Describimos el uso de una unidad móvil de pirólisis basada en el lugar equipada con una cortina de aire para crear biocarbón de forma continua. La tecnología reduce la necesidad de quemar pilas de tala abierta, lo que resulta en menores emisiones y menos impactos en el suelo. El protocolo incluye pautas para la selección del sitio, la carga y el enfriamiento.
Los tratamientos de combustible y otras prácticas de raleo de restauración forestal tienen como objetivo reducir el riesgo de incendios forestales y, al mismo tiempo, aumentar la resiliencia de los bosques a la sequía, los insectos y las enfermedades y aumentar el secuestro de carbono (C) sobre el suelo. Sin embargo, los tratamientos con combustible generan grandes cantidades de residuos de biomasa leñosa no comercializables que a menudo se queman en pilas abiertas, liberando cantidades significativas de gases de efecto invernadero y partículas, y potencialmente dañando el suelo debajo de la pila. Los quemadores de cortina de aire ofrecen una solución para mitigar estos problemas, ayudando a reducir el humo y las partículas de las operaciones de quema, quemar más completamente los residuos de biomasa en comparación con la quema de pilas y eliminar el contacto directo e intenso con el fuego que puede dañar el suelo debajo de la pila de roza. En un quemador de cortina de aire, la combustión se lleva a cabo en un ambiente controlado. El humo es contenido y recirculado por la cortina de aire y, por lo tanto, la quema se puede realizar en una variedad de condiciones climáticas (por ejemplo, viento, lluvia, nieve), lo que alarga la temporada de quema para la eliminación del material de corte. La unidad móvil de pirólisis que crea biocarbón de forma continua fue diseñada específicamente para eliminar la biomasa leñosa residual en los desembarques de troncos, la madera verde en los vertederos o los materiales talados recuperados y crear biocarbón en el proceso. Esta producción de biocarbón con alto contenido de carbono se puede utilizar para mejorar la resiliencia del suelo mediante la mejora de sus propiedades químicas, físicas y biológicas, y tiene aplicaciones potenciales en la remediación de suelos contaminados, incluidos los de minas abandonadas. Aquí, describimos el uso general de este equipo, la ubicación adecuada, los métodos de carga, los requisitos de enfriamiento y las lecciones aprendidas sobre el funcionamiento de esta nueva tecnología.
En los EE.UU., muchas masas forestales han aumentado en volumen de árboles en pie en ausencia de frecuentes incendios de baja intensidad, históricamente provocados por los pueblos indígenas y suprimidos en los tiempos modernos 1,2. A partir de esta exclusión de incendios, el exceso de población resultante plantea desafíos para los administradores de tierras que se esfuerzan por mejorar la resiliencia de los bosques contra los incendios forestales, las plagas, las enfermedades y los efectos de la sequía3. Las prácticas de manejo estándar para reducir el volumen de los árboles incluyen el fuego prescrito, el aclareo precomercial y la cosecha de rodales maduros. Estas operaciones generan cantidades sustanciales de biomasa leñosa de bajo valor o nulo, a menudo llamada residuos. Por ejemplo, en los 15 estados del oeste de EE.UU., se estima que las operaciones de cosecha producen cerca de 8 millones de toneladas secas de residuos cada año4. Además, el Servicio Forestal del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA, por sus siglas en inglés) ha implementado un plan de crisis contra incendios forestales, que tratará 20 millones de hectáreas (50 millones de acres) adicionales durante un período de 10 años. Esto resultará en la necesidad de deshacerse de material adicional no comercializable y probablemente requerirá el uso de una variedad de opciones basadas en el lugar. Aunque las copas, las ramas y los árboles no comercializables pueden utilizarse para la bioenergía o los biocombustibles, las limitadas oportunidades de mercado a menudo conducen a que estos residuos se apilen y quemen. La construcción de pilotes de tala tiene como objetivo reducir el riesgo de incendios forestales e insectos, crear espacio de crecimiento para las plantas del sotobosque y abordar otros objetivos de gestión de la tierra.
La quema a cielo abierto es un método de bajo costo y relativamente rápido para reducir el volumen de madera, pero también produce humo y contaminantes atmosféricos, incluidos los gases de efecto invernadero5. Además, también puede causar impactos indeseables en las propiedades físicas, químicas y biológicas del suelo, lo que provoca cicatrices de quemaduras que pueden persistir durante décadas6. Para mitigar los efectos secundarios perjudiciales de la quema a cielo abierto, se necesitan enfoques alternativos que reduzcan los impactos negativos sobre el cambio climático, el riesgo de incendios forestales y la salud del suelo7.
Aquí, nos enfocamos en el uso de un método novedoso para la producción continua de biocarbón desarrollado a través de un Acuerdo Cooperativo de Investigación y Desarrollo (CRADA) entre el Departamento de Agricultura de EE. UU., el Servicio Forestal, la Estación de Investigación de las Montañas Rocosas y Air Burners, Inc. (Palm City, FL). La tecnología resultante, en adelante denominada quemador de cortina de aire productor de biocarbón (BACB; Figura 1), produce continuamente biocarbón a partir de residuos leñosos, al tiempo que limita las emisiones de humo y partículas. En comparación con la quema a cielo abierto, la funcionalidad del BACB reduce el riesgo de incendio y la propagación del humo8, creando vías para la extensión segura de las ventanas de combustión operativas. A diferencia de los métodos tradicionales que dejan pilas de residuos en el paisaje donde contribuyen a la acumulación de combustible9 o los métodos de combustión alternativos que producen principalmente humo y cenizas, el BACB reduce eficazmente las cargas de combustible al tiempo que protege el suelo y crea biocarbón, un carbón vegetal consistente y con alto contenido de carbono, que se puede utilizar para la restauración del suelo en o cerca del sitio de procesamiento. Además, el BACB es móvil y se puede ubicar fácilmente, por ejemplo, en un rellano de troncos, a lo largo de una carretera o en un campamento. También puede quemar madera húmeda o seca, tipos y tamaños de materias primas mixtas, y se puede utilizar en condiciones climáticas adversas y en momentos en que las condiciones climáticas son demasiado riesgosas para la quema de pilas abiertas.
El biocarbón producido en el BACB es generalmente 70%-90% de carbono, altamente poroso y consistente en la distribución del tamaño de las partículas, lo que lo hace adecuado para remediar suelos degradados, que a menudo se encuentran en minas abandonadas, aterrizajes de troncos, senderos de arrastre, áreas ribereñas o sitios agrícolas. El biocarbón también se puede utilizar como mezcla con compost o en los corrales de engorde del ganado para adsorber nutrientes y reducir el olor. En general, los mejores usos del biocarbón para residuos leñosos en el suelo son reducir la erosión y la lixiviación de nitratos, al tiempo que mejoran la estabilidad de los agregados del suelo y el agua disponible en suelos de textura gruesa y baja en materia orgánica10,11.
Figura 1: Quemador de cortina de aire móvil productor de biocarbón. El sitio de prueba muestra la configuración general de la barra y el quemador de cortina de aire productor de biocarbón. Esta cifra ha sido modificada de12. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.
Visión general del diseño y el funcionamiento
Aunque hay varios tipos de quemadores de cortina de aire disponibles, el BACB produce biocarbón continuamente. La unidad mide aproximadamente 7 m de largo x 2,5 m de ancho x 2 m de alto. Tiene un colector de aire a lo largo de la parte superior de la cámara de combustión que proporciona una cortina de aire constante para contener humo, partículas y brasas en su interior y promueve la oxidación completa de las emisiones. Para un funcionamiento óptimo, la cámara de combustión se carga a un nivel justo debajo del colector, lo que garantiza un flujo de aire ininterrumpido a través de la cámara de combustión. El BACB se puede remolcar detrás de cualquier vehículo con un paquete de enganche estándar y una capacidad de remolque adecuada. Se prepara un sitio nivelado y liso cerca de la biomasa apilada (también llamada materia prima), pero con suficiente espacio alrededor del sitio para permitir que el equipo y el personal se muevan libremente y con seguridad. Una vez colocada, la unidad se asegura bajando los lados de la cámara de combustión sobre el suelo mediante el sistema hidráulico a bordo. Un motor de soplado presuriza el colector de la cortina de aire, que recorre la longitud de la cámara de combustión en un lado. La biomasa se enciende y se quema inicialmente para establecer un lecho de carbones en la cámara de combustión. Luego, se puede agregar biomasa adicional periódicamente mientras se mantiene el material entrante por debajo de la cortina de aire. A medida que el material se quema, se produce carbón y cae a través de una abertura en la parte inferior de la cámara de combustión, donde la cinta transportadora los elimina de la máquina. Un panel dentro de la cámara de combustión oscila para facilitar este proceso. Las cenizas o materiales finos caen a través de la cinta transportadora sobre el suelo que se encuentra debajo. Las brasas salen de la máquina a través de una ranura en la parte inferior de la cámara de combustión y se depositan en una bandeja llena de agua, lo que detiene la combustión y enfría el biocarbón a una temperatura en la que se puede manipular de manera segura. Cuando está listo para cesar la operación, la cámara de combustión se limpia permitiendo que cualquier material restante se queme. Por lo general, la unidad se enfría durante la noche y se puede mover de manera segura al día siguiente, según sea necesario. No intente mover el BACB mientras está quemando madera o enfriando, a menos que haya una emergencia. En caso de emergencia, se puede utilizar arena o tierra para extinguir el fuego y sofocar las brasas. El agua nunca debe rociarse directamente sobre las baldosas cerámicas de la cámara de combustión.
El primer paso crítico en este método es asegurarse de que el equipo esté colocado casi nivelado en ambos ejes para que los paneles laterales de la cámara de combustión bloqueen la salida del humo y la entrada de aire a la cámara de combustión. Otros pasos críticos son mantener conversaciones frecuentes con el operador de la excavadora para colocar la materia prima en la cámara de combustión donde sea necesario e informar a todos los trabajadores sobre los aspectos de seguridad de la operación del quemador de …
The authors have nothing to disclose.
Agradecemos al numeroso personal de la Universidad, el Bosque Nacional y el personal de la Oficina de Administración de Tierras que ayudaron a realizar demostraciones y recopilar datos. El trabajo de campo para este método fue apoyado por la Estación de Investigación de las Montañas Rocosas del Servicio Forestal de U.S.D.A., Washington D.C., y las oficinas de la Región del Noroeste del Pacífico. Los hallazgos y conclusiones en esta publicación son los de los autores y no deben interpretarse como representativos de ninguna determinación o política oficial del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos o del Gobierno de los Estados Unidos.
CharBoss air curtain burner | Air Burners, Inc. | T26 | Comes with 36" landscape rake, sifting shovel, 1/2" drive standard ratchet with 1 1/8" socket, grease gun, and quench pan |
Diesel fuel (Ultra-low sulfur) | Purchased locally | ||
Diesel fuel tanks | Uline | H-1849Y | or similar |
Engine oil (diesel grade) | Any diesel grade oil 15W40 or 10W40. | ||
Excavator | Local rental company. Smaller sizes require less fuel. | ||
High temperature anti-seize lubricant (16 oz cartridge) | McMaster-Carr | 1288K97 | lubricating hydraulic fittings |
Hydraulic Oil | Amsoil | HVH05-EA (ISO32) /HVG05-EA (ISO22) | Any ISO32 synthetic hydraulic oil, ISO22 option for cold weather. Amsoil ISO32 is factory installed. |
Large buckets | Uline | 5495 | or similar |
Lighting torch (propane) | Grainger | 9RCF3 | or similar |
1-ton pickup (or larger) | Rent locally | for transporting CharBoss to site | |
Viewing step | Gorilla | GLP=WP | Stable step to allow viewing into firebox or other bench-style step |
Water truck | Any available water truck with minimum 300 gallon capacity; gravity feed of water to the quench pan can be used. | ||
Wheel chocks | Blocks of 4"x 4" lumber or commercially available chocks while hitching/unhitching unit | ||
Personal protective equipment | |||
Ear protection | Uline | S-22141 | or similar |
Eye protection | Amazon | or similar | |
Fire shirt | Grainger | 12R487 | or similar |
Fire pants | Grainger | 39EM96 | or similar |
Hard hat | Discount Safety Gear | SFTSCHH1000038126 | or similar |
Leather gloves | Uline | S-6777M | or similar |
Sturdy boots | any thick soled, leather boot. | ||
Emergency gear | |||
Garmin InReach | Cabelas | 100195666 | or similar |
Pulaski axe | Forestry suppliers | 85274 | or similar |
Fire rake | Forestry suppliers | 85210 | or similar |