Nous décrivons l’utilisation d’une unité mobile de pyrolyse basée sur le lieu équipée d’un rideau d’air pour créer du biochar en continu. Cette technologie réduit le besoin de brûler des rémanents à ciel ouvert, ce qui se traduit par une réduction des émissions et des impacts sur le sol. Le protocole comprend des lignes directrices pour la sélection du site, le chargement et l’extinction.
Les traitements aux combustibles et autres pratiques d’éclaircie de restauration des forêts visent à réduire le risque d’incendie de forêt tout en renforçant la résilience des forêts à la sécheresse, aux insectes et aux maladies et en augmentant la séquestration du carbone (C) en surface. Cependant, les traitements aux combustibles génèrent de grandes quantités de résidus de biomasse ligneuse non commercialisables qui sont souvent brûlés à ciel ouvert, libérant d’importantes quantités de gaz à effet de serre et de particules, et endommageant potentiellement le sol sous le tas. Les brûleurs à rideau d’air offrent une solution pour atténuer ces problèmes, en aidant à réduire la fumée et les particules provenant des opérations de combustion, à brûler plus complètement les résidus de biomasse par rapport au brûlage en tas et à éliminer le contact direct et intense avec le feu qui peut endommager le sol sous le tas de rémanents. Dans un brûleur à rideau d’air, la combustion a lieu dans un environnement contrôlé. La fumée est contenue et recirculée par le rideau d’air, de sorte que le brûlage peut être effectué dans diverses conditions climatiques (p. ex., vent, pluie, neige), ce qui prolonge la saison de brûlage pour l’élimination des rémanents. L’unité mobile de pyrolyse qui crée continuellement du biochar a été spécialement conçue pour éliminer la biomasse ligneuse résiduelle lors des atterrissages de bûches, le bois vert dans les décharges ou les matériaux forestiers récupérés et créer du biochar dans le processus. Cette production de biochar à haute teneur en carbone peut être utilisée pour améliorer la résilience des sols en améliorant leurs propriétés chimiques, physiques et biologiques et a des applications potentielles dans l’assainissement des sols contaminés, y compris ceux des sites miniers abandonnés. Nous décrivons ici l’utilisation générale de cet équipement, l’emplacement approprié, les méthodes de chargement, les exigences de trempe et les leçons apprises sur l’utilisation de cette nouvelle technologie.
Aux États-Unis, le volume de nombreux peuplements forestiers a augmenté en l’absence d’incendies fréquents de faible intensité, historiquement allumés par les peuples autochtones et supprimés à l’époque moderne 1,2. De cette exclusion du feu, les peuplements surpeuplés qui en résultent posent des défis aux gestionnaires des terres qui s’efforcent d’améliorer la résilience des forêts contre les incendies de forêt, les ravageurs, les maladies et les effets de la sécheresse3. Les pratiques de gestion standard visant à réduire le volume des arbres comprennent le brûlage dirigé, l’éclaircie précommerciale et la récolte des peuplements matures. Ces opérations génèrent des quantités substantielles de biomasse ligneuse de faible valeur ou de valeur nulle, souvent appelée résidus. Par exemple, dans les 15 États de l’ouest des États-Unis, on estime que les opérations de récolte produisent près de 8 millions de tonnes sèches de résidus chaque année4. De plus, le service forestier de l’USDA a mis en œuvre un plan de crise contre les incendies de forêt, qui traitera 50 millions d’acres (20 millions d’hectares) supplémentaires sur une période de 10 ans. Cela entraînera la nécessité d’éliminer d’autres matériaux non marchands et nécessitera probablement l’utilisation de diverses options locales. Bien que les cimes, les branches et les arbres non marchands puissent être utilisés pour la bioénergie ou les biocarburants, les débouchés commerciaux limités entraînent souvent l’empilement et la combustion de ces résidus. La construction de tas de rémanents vise à réduire les risques d’incendies de forêt et d’insectes, à créer un espace de croissance pour les plantes du sous-étage et à atteindre d’autres objectifs de gestion des terres.
Le brûlage à ciel ouvert est une méthode peu coûteuse et relativement rapide pour réduire le volume de bois, mais il produit également de la fumée et des polluants atmosphériques, y compris des gaz à effet de serre5. De plus, il peut également avoir des effets indésirables sur les propriétés physiques, chimiques et biologiques du sol, entraînant des cicatrices de brûlure qui peuvent persister pendant des décennies6. Pour atténuer les effets secondaires néfastes du brûlage à ciel ouvert, d’autres approches sont nécessaires pour réduire les impacts négatifs sur le changement climatique, le risque d’incendie de forêt et la santé des sols7.
Ici, nous nous concentrons sur l’utilisation d’une nouvelle méthode de production continue de biochar développée dans le cadre d’un accord de coopération en matière de recherche et de développement (CRADA) entre le ministère américain de l’Agriculture, le Service des forêts, la station de recherche des montagnes Rocheuses et Air Burners, Inc. (Palm City, Floride). La technologie qui en résulte, ci-après dénommée brûleur à rideau d’air producteur de biochar (BACB ; Figure 1), produit en continu du biochar à partir de résidus ligneux tout en limitant les émissions de fumées et de particules. Par rapport à la combustion à ciel ouvert, la fonctionnalité du BACB réduit le risque d’incendie et la propagation de la fumée8, créant ainsi des possibilités pour l’extension en toute sécurité des fenêtres de combustion opérationnelles. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui laissent des tas de résidus dans le paysage où ils contribuent à l’accumulation de combustible9 ou aux méthodes de combustion alternatives qui produisent principalement de la fumée et des cendres, le BACB réduit efficacement les charges de combustible tout en protégeant le sol et en créant du biochar, un charbon de bois constant à haute teneur en carbone, qui peut être utilisé pour la restauration des sols sur ou à proximité du site de traitement. De plus, le BACB est mobile et peut facilement être installé, par exemple, sur un débarcadère en rondins, le long d’une route ou dans un terrain de camping. Il peut également brûler du bois humide ou sec, des types et des tailles de matières premières mixtes, et peut être utilisé par mauvais temps et à des moments où les conditions météorologiques sont trop risquées pour le brûlage à ciel ouvert.
Le biochar produit dans le BACB est généralement composé de 70 à 90 % de carbone, très poreux et dont la distribution granulométrique est constante, ce qui le rend adapté à l’assainissement des sols dégradés, souvent trouvés dans les mines abandonnées, les atterrissages de grumes, les sentiers de débardage, les zones riveraines ou les sites agricoles. Le biochar peut également être utilisé en mélange avec du compost ou dans les parcs d’engraissement du bétail pour adsorber les nutriments et réduire les odeurs. En général, les meilleures utilisations du biochar provenant de résidus ligneux sont de réduire l’érosion et le lessivage des nitrates tout en améliorant la stabilité des agrégats de sol et l’eau disponible dans les sols à texture grossière et à faible teneur en matière organique10,11.
Figure 1 : Brûleur à rideau d’air mobile producteur de biochar. Le site d’essai montre la configuration générale de la barre oblique et du brûleur à rideau d’air producteur de biochar. Ce chiffre a été modifié au lieu de12. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.
Vue d’ensemble de la conception et de l’exploitation
Bien qu’il existe plusieurs types de brûleurs à rideau d’air, le BACB crée continuellement du biochar. L’unité mesure environ 7 m de long x 2,5 m de large x 2 m de haut. Il dispose d’un collecteur d’air le long du haut de la chambre de combustion qui fournit un rideau d’air constant pour contenir la fumée, les particules et les braises à l’intérieur et favorise l’oxydation complète des émissions. Pour un fonctionnement optimal, la chambre de combustion est chargée à un niveau juste en dessous du collecteur, assurant un flux d’air ininterrompu à travers la chambre de combustion. Le BACB peut être remorqué derrière n’importe quel véhicule doté d’un ensemble d’attelage standard et d’une capacité de remorquage adéquate. Un site plat et lisse est préparé à proximité de la biomasse empilée (également appelée matière première), mais avec suffisamment d’espace autour du site pour permettre à l’équipement et au personnel de se déplacer librement et en toute sécurité. Une fois positionnée, l’unité est sécurisée en abaissant les côtés de la chambre de combustion sur le sol à l’aide du système hydraulique embarqué. Un moteur de ventilateur met sous pression le collecteur de rideau d’air, qui s’étend sur toute la longueur de la chambre de combustion d’un côté. La biomasse est d’abord allumée et brûlée pour établir un lit de charbons dans la chambre de combustion. Ensuite, de la biomasse supplémentaire peut être ajoutée périodiquement tout en maintenant les matériaux entrants sous le rideau d’air. Au fur et à mesure que le matériau brûle, du charbon est produit et tombe à travers une ouverture au fond de la chambre de combustion, où il est évacué de la machine par la bande transporteuse. Un panneau à l’intérieur de la chambre de combustion oscille pour faciliter ce processus. Des cendres ou des matériaux fins tombent à travers le tapis roulant sur le sol en dessous. Les charbons ardents sortent de la machine par une fente au fond de la chambre de combustion et sont déposés dans une casserole remplie d’eau, ce qui arrête la combustion et refroidit le biochar à une température où il peut être manipulé en toute sécurité. Lorsqu’elle est prête à cesser de fonctionner, la chambre de combustion est nettoyée en laissant brûler tout matériau restant. En règle générale, l’appareil refroidit pendant la nuit et peut être déplacé en toute sécurité le lendemain, au besoin. N’essayez pas de déplacer le BACB pendant qu’il brûle du bois ou refroidit, sauf en cas d’urgence. En cas d’urgence, du sable ou de la terre peuvent être utilisés pour éteindre le feu et étouffer les charbons. L’eau ne doit jamais être pulvérisée directement sur les carreaux de céramique de la chambre de combustion.
La première étape critique de cette méthode consiste à s’assurer que l’équipement est placé presque de niveau sur les deux axes afin que les panneaux latéraux de la chambre de combustion empêchent la fumée de s’échapper et l’air de pénétrer dans la chambre de combustion. D’autres étapes essentielles consistent à avoir des conversations fréquentes avec l’opérateur de l’excavatrice pour placer la charge d’alimentation dans la chambre de combustion si nécessaire et à informer tous les trava…
The authors have nothing to disclose.
Nous remercions les nombreux membres du personnel de l’Université, du National Forest et du Bureau of Land Management qui ont aidé à organiser des démonstrations et à recueillir des données. Les travaux sur le terrain pour cette méthode ont été soutenus par la station de recherche des montagnes Rocheuses du Service des forêts de l’U.S.D.A., à Washington D.C., et les bureaux de la région du nord-ouest du Pacifique. Les constatations et conclusions de cette publication sont celles de leurs auteurs et ne doivent pas être interprétées comme représentant une détermination ou une politique officielle de l’U.S.D.A. ou du gouvernement des États-Unis.
CharBoss air curtain burner | Air Burners, Inc. | T26 | Comes with 36" landscape rake, sifting shovel, 1/2" drive standard ratchet with 1 1/8" socket, grease gun, and quench pan |
Diesel fuel (Ultra-low sulfur) | Purchased locally | ||
Diesel fuel tanks | Uline | H-1849Y | or similar |
Engine oil (diesel grade) | Any diesel grade oil 15W40 or 10W40. | ||
Excavator | Local rental company. Smaller sizes require less fuel. | ||
High temperature anti-seize lubricant (16 oz cartridge) | McMaster-Carr | 1288K97 | lubricating hydraulic fittings |
Hydraulic Oil | Amsoil | HVH05-EA (ISO32) /HVG05-EA (ISO22) | Any ISO32 synthetic hydraulic oil, ISO22 option for cold weather. Amsoil ISO32 is factory installed. |
Large buckets | Uline | 5495 | or similar |
Lighting torch (propane) | Grainger | 9RCF3 | or similar |
1-ton pickup (or larger) | Rent locally | for transporting CharBoss to site | |
Viewing step | Gorilla | GLP=WP | Stable step to allow viewing into firebox or other bench-style step |
Water truck | Any available water truck with minimum 300 gallon capacity; gravity feed of water to the quench pan can be used. | ||
Wheel chocks | Blocks of 4"x 4" lumber or commercially available chocks while hitching/unhitching unit | ||
Personal protective equipment | |||
Ear protection | Uline | S-22141 | or similar |
Eye protection | Amazon | or similar | |
Fire shirt | Grainger | 12R487 | or similar |
Fire pants | Grainger | 39EM96 | or similar |
Hard hat | Discount Safety Gear | SFTSCHH1000038126 | or similar |
Leather gloves | Uline | S-6777M | or similar |
Sturdy boots | any thick soled, leather boot. | ||
Emergency gear | |||
Garmin InReach | Cabelas | 100195666 | or similar |
Pulaski axe | Forestry suppliers | 85274 | or similar |
Fire rake | Forestry suppliers | 85210 | or similar |