OrganoCat은 리그닌, 발효 설탕 및 셀룰로오스 펄프로 온화한 조건하에서 리뇨셀룰로오스의 전처리 및 분획을 위한 방법입니다. 2,5푸란카르복실산을 촉매로 적용한 생원성, 이중성 용매 시스템과 2-메틸테트라하이드로푸란에서 OrganoCat 제품은 간단한 제품 회복을 위해 시상화됩니다.
석유 기반에서 보다 지속 가능하고 바이오 기반 경제로의 전환은 원자재와 에너지공급을 유지하기 위해 새로운 정유 개념의 개발이 필요합니다. 이러한 참신하고 지속 가능한 바이오 정유 개념의 경우 녹색 화학의 원칙에 부합하는 촉매제와 용매를 사용하는 것이 중요합니다. 따라서 생물발생적 대안의 구현은 유망한 해결책이 될 수 있다. 본 원에서 본선에 제시된 리뇨셀룰로오스 전처리 및 분획 공정은 2,5-furandicarboxylic산과 같은 바이오제닉산을 촉매로 사용하여 주요 성분으로 리그노셀룰로오스의 통합 분획이다. 헤미셀룰로스 및 기타 비셀룰로산 다당류는 희석된 산에 의해 선택적으로 비합화되고 용해되고, 결정성 셀룰로오스는 고체 펄프에 남아 있다. 바이오제닉 2-메틸테트라하이드로푸란으로 구성된 제2 유기상이 존재하여, 분단된 리그닌은 시투에서추출된다. 이 공정을 통해 세 가지 주요 성분인 리닌, 셀룰로오스 및 비셀룰로오스 설탕의 효율적인 분획을 허용합니다. 이것은 리그닌의 질, 셀룰로오스 농축 펄프의 효소 가수 분해 의 개선, 낮은 분해와 온화한 비 셀룰로오스 설탕 추출에 집중하는 것을 돕습니다.
화석 자원의 사용은 일상 생활에 필수적인 수많은 제품의 기초를 형성하면서 큰 기술적 진보를 가져왔습니다. 그러나 지구상의 석유 및 가스와 같은 자원의 제한과 착취와 관련된 환경 적 피해는 대안에 대한 긴급한 필요성을 만듭니다. 리그노셀룰로오스 바이오매스는 재생 가능하고 다재다능하며 탄소 중립1이기때문에 탄소 기반 화학 물질에 대한 유망한 원천입니다. 리그노셀룰로오스는 기본적으로 헤미셀룰로스, 셀룰로오스, 리그닌의 세 가지 주요 분수로 구성되어 있습니다. 산업 가공은 오랜 역사를 가지고 있습니다. 그러나, 제지 산업에서 황산염 및 크래프트 공정과 같은 확립되고 광범위한 공정은 주로 펄프 및 제지 산업의 활용을 위한 셀룰로오스에 초점을 맞추고있다 2. 경제 및 환경적 관점에서 수익성이 높은 화학 물질로 리그노셀룰로오스 처리를 하기 위해서는 세 가지 리그노셀룰로오스 분획의 완전한 용맹화가 필요합니다.
많은 리그노셀룰로오스 용맹 전략에서 리그닌은 에너지 회복을 위해 종종 연소되는 단순한 부산물입니다. 현재, 산업적으로 생산된 리그닌의 1-2%만이 콘크리트 첨가제, 계면활성제 및 바닐린3과같은 부가가치 제품을 생산하는 데 사용된다. 그럼에도 불구하고, 그것은 방향족의 가장 큰 재생 가능한 소스이며, 따라서 폴리머4,탄소 섬유5,연료2의기초로 응용 프로그램에 대한 유망한 특성을 갖는다. 리그닌의 용맹화의 과제는 소스 재료 및 추출 조건에 따라 복잡한 구조와 다양성에 있습니다. 더욱이, 그들의 공정 조건으로 인해, 가장 널리 퍼진 리그노셀룰로오스 분획 공정은 단량체 단위 사이의 C-C 연결의 높은 수와 황색 리그닌을 제공합니다. 따라서, 시판되는 리그닌은 중합을 해제하기가 어렵다.
세 분수의 전체적인 활용에 초점을 맞춘 다양한 접근 방식이 리그노셀룰로오스 분획을 위해 개발되었습니다. 대부분의 공정은 희석된 산과 염기로 또는 높은 온도에서 물의 자동 발화를 활용하여 헤미셀룰로오스의 가수분해에 의존합니다. 가장 탐구된 옵션 중 하나인 organosolv 공정은 일반적으로 물과 함께 끓는 저조유기 용매를 사용합니다. 이 과정의 잘 알려진 변종은 50%에탄올을 활용하는 알셀 프로세스와 첫 번째 단계에서 메탄올을 사용하고 두 번째 단계에서 NaOH를 추가하는 유기세포 프로세스를 포함한다. 포믹 또는 아세트산을 사용하는 산 성 유기성 공정도2에기술되어 있다. 최근 주요 바이오 정유 제품인 리그닌의 용맹화에 초점을 맞추고 있기 때문에 리그닌 추출과 후속 또는 통합 변환 단계를 결합하여 더 작은 리그닌 화합물과 보다 안정적이고 가치 있는 제품6,7,8을산출하는 새로운 접근법이 개발되었습니다.
오가노캣 리그노셀룰로오스 분획 공정(OrganoCat)은 2상 물과 2-메틸테트라하이드로푸란(2-MTHF) 9를 기반으로한다. 또한, 재활용 가능한 유기산은 촉매로 사용되며, 이는 온화한 온도에서 헤미셀룰로스를 선택적으로 가수분해합니다. 모든 공정 화학물질은 비교적 저렴하고 생생적인 방식으로 제조될 수 있으며, 이는그린케미칼(10)의원칙에 따라 공정의 환경적 영향을 낮춥니다. 이 공정은 유기 상에서 리그닌을 함유한 3개의 별도 제품 스트림, 수성 상에서 중합화 된 헤미셀룰로오스 설탕, 고체 잔류물로 셀룰로오스 농축 펄프를 제공합니다. 제품 스트림을 쉽게 분리할 수 있기 때문에 다운스트림 단계, 에너지 수요 및 재료 비용을 단일화 접근법과 비교하여 크게 줄일 수 있습니다. 리그닌은 상대적으로 낮은 분자량과β-O-4연계11의높은 수를 가지고 있다. 비합합된 헤미셀룰로오스 설탕은 발효 또는 미세 화학물질(12)으로의 변환에 사용될 수 있다. 셀룰로오스 펄프는 효소 디폴리머화9에매우 접근할 수 있다.
원래 OrganoCat 공정은 리뇨셀룰로오스를 분별하기 위해 촉매로 옥살산을 사용합니다. 옥탈산은 결정화9에의해 회수될 수 있다. 그러나, 이것은 반응및 물의 부분 증발을 냉각하기 위한 공정 비용을 증가시킵니다. 옥탈산의 부분 분해는13의수익을 더 감소시킬 것이다. 이러한 이유로, 오가노캣 공정은 촉매11로2,5-furandicarboxylic 산 (FDCA)을 도입하여 개선되었다. FDCA는 반응을 촉매하기에 충분한 산성일 뿐만 아니라 탈수증을 통해 포도당에서 유래될 수 있을 뿐만 아니라, 금속계 촉매 또는 생체촉매를 통한 5-하이드록시메틸푸르랄 및 후속 산화를 통해 포도당으로부터 유래될 수있다(14,15,16,17). FDCA의 산도는 약간 낮지만, 옥탈산보다 열 안정성이 높습니다. FDCA는 실온에서 물에 낮은 용해도를 가지고, 이는 반응 후 수성 단계에서 그것의 간단한 복구를 허용.
OrganoCat 공정의 스케일업이 성공적으로 3L 원자로18로개발되었다. OrganoCat lignin에 대한 추가 연구는 n-헥산 또는 n-펜탄을 가진 항솔매 침전이 에너지 효율적인 리그닌회복(19)을허용한다는 것을 발견했습니다. 다른분자량(20)으로리그닌 분획을 얻을 수 있었다. 이 논문은 FDCA를 촉매로 사용하여 리그노셀룰로오스 바이오매스의 확장 가능한 1단계 분획 공정에 대한 전체 사전 처리 방법을 제시합니다. 이 공정은 추출된 리그닌, 중합화 헤미셀룰로스 및 셀룰로오스 펄프를 쉽게 분리할 수 있는 세 개의 제품 스트림으로 산출합니다.
리그노셀룰로오스의 설명된 분획은 반응 시간 및 온도에 따라 푸란에 대한 설탕 분해를 피하기 위해 헤미셀룰로오스 가수 분해 효율과 선택성 사이의 절충을나타낸다(도 1). 리그닌 추출도 마찬가지로 가혹한 조건에 의해 영향을 받았다. 특히 β-O-4-링키지의 감소와 고온 및 반응 시간에 의한 질량 평균 분자량의 향상은 반드시 이루어져야 할 타협을 강조한다. 따라서 반응 시간과 온도를 선택하는 것은 이 리그노셀룰로오스 분획 공정에서 중요한 단계입니다. 효소 가수분해의 효율은 대부분 FDCA 촉매 공정에서 고심에 의해 결정되는 것처럼 보이자 가장 가혹한 처리 조건은 가장 접근 가능한 펄프를 제공합니다. 공정9,11,18,22의다른 변형은 예를 들어, 상이한 촉매를 사용하여 반응성 용액에서 촉매 및 최종 pH의 강도가 공정 효율성에 가장 강한 영향을 미친다는 것을 보여준다. 절차의 수정, 예를 들어,인산으로 부어, 뿐만 아니라 유익한 효과를 가지고 표시 되었습니다22. 그러나 다양한 조성으로 인해, 프로세스는 다른공급주(21)에따라 최적화가 필요하다. 전체 공정 성능을 고려할 때 분리된 분획의 다운스트림 정화를 고려해야 하므로 선택성이 중요한 역할을 합니다. 다른 유기솔브와 같은 공정과 비교하여 OrganoCat은 비교적 간단하고 별도의 세 개 스트림의 주요 구성 요소를 제공하는 biphasic 물 /2-MTHF 시스템을 사용합니다. 이렇게 하면 하류및 그로 인한 에너지 및 장비 비용을13,18로줄일 수 있습니다.
The authors have nothing to disclose.
이 작품은 독일 대학의 과학 및 연구를 촉진하기 위해 독일 연구 재단의 우수 이니셔티브에 의해 지원되는 우수 “바이오 매스의 맞춤형 연료”와 “연료 과학 센터”의 클러스터의 일환으로 수행되었으며, 프로젝트 AP³ Focus Lab에서 지원되는 생물 경제 과학 센터 (BioSC)의 일부입니다. 생물경제과학센터의 과학적 활동은 NRW Strategieprojekt BioSC(313/323-400-002 13호)의 틀 안에서 혁신과학부, 연구부의 재정적 지원을 받았습니다.
1200 HPLC system | Agilent | n.a. | was used for size exclusion chomatogaphy |
2,5-furandicarboxylic acid | TCI Deutschland GmbH | F0710 | Purity: >98.0%(T)(HPLC) |
2-methyltetrahydrofuran | Carl Roth GmbH | 6845.4 | SOLVAGREEN ≥99 %, extra pure |
Accellerase 1500 | Provided by Genencor (60 FPU mL-1 and 82 CBU mL-1; 2300 AE Leiden, Netherlands) | n.a. | cellulase for pulp hydrolysis |
beech wood (Fagus sp.) | local supplier | n.a. | |
BioTek Power Wave HT UV-Vis Spectrometer | BioTek Germany, 74177 Bad Friedrichshall, Germany | BT-RPRWI | |
Bruker AS400 (400 MHz) Spectrometer | Bruker, Billerica, MA 01821, USA | n.a. | HSQC-NMR analysis |
CarboPac PA20 column | Dionex | 302747 | monosaccharide separator column for high-performance anion-exchange chromatography |
centrifuge 5430 R | Eppendorf | 5428000610 | |
Focus GC | Thermo Fischer | n.a. | gas chromatograph |
Glucose (hexokinase) assay kit | Sigma-Aldrich | GAHK20-1KT | |
GPC- precolumn PSS PolarSil in DMAc | PSS Polymer Strandards Service GmbH | PSA080505 | precolumn with polar silica (8 x 50 mm) |
HP-INNOwax column 30 m | Agilent J & W | 19091N-213IE | GC column with a polar polyethylene glycol stationary phase |
PSS MCX | PSS Polymer Strandards Service GmbH | MCA0830051E3 | gel columns (8 x 300 mm, particle diameter: 5 µm, nominal pore width: 1000 Å |
ThermoMixer | Eppendorf | n.a. | mixing and heating block |
tinyclave steel Typ 3 / 25 mL | Büchi | 49,33,45,10,000 | 100 bar, 200 °C |