Summary

油回収用多孔質媒体における細孔スケール イベント プロセスを特徴づけるためのマイクロ流体デバイス

Published: January 16, 2018
doi:

Summary

この手順の目的は、簡単かつ迅速にカスタマイズ可能なジオメトリとオイルの回復研究有機液体による膨潤抵抗マイクロ流体デバイスを生成することです。ポリジメチルシロキサン金型で最初に生成されたあり、エポキシ ベースのデバイスをキャストするために使用します。代表的な変位の研究が報告されます。

Abstract

マイクロ流体デバイスは、微視的なスケールでの輸送過程を研究するための多彩なツールです。需要は、伝統的なポリジメチルシロキサン (PDMS) デバイスとは異なり、耐性低分子量オイル コンポーネントをマイクロ流体デバイスに存在します。ここでは、このプロパティを持つデバイスを作るための安易な方法を示す、このプロトコルの製品を使用して、回復する泡の原油によって細孔スケール メカニズムを検査するため。最初、コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して、高解像度のプリンターで透明に印刷にも、パターンが設計されています。このパターンは、フォトレジストに露光プロシージャ経由で転送されます。PDMS はパターンにキャスト、オーブンで硬化、金型を取得する削除します。(OA)、光学接着剤として一般的に使用されるチオール-エン架橋ポリマーは鋳型に注がれてし、UV 光の下で硬化します。PDMS 金型、光学接着剤キャストから剥離します。ガラス基板を準備し、デバイスの 2 つの半分を接着しています。光学接着剤ベースのデバイスは、従来の PDMS マイクロ流路デバイスよりも堅牢。エポキシ構造は多くの有機溶剤による膨潤光有機液体を含む実験の新たな可能性を開きにくい。さらに、これらのデバイスの表面濡れ性動作は PDMS よりも安定です。光学接着剤マイクロ流体デバイスの構築は簡単です、まだ PDMS ベースのデバイスの作成よりも増分より多くの努力が必要です。また、光学接着剤デバイスが有機液体で安定しているが、久しぶりに付着強度の低下を示すことができる彼ら。多孔質媒体の 2 D micromodels として機能するジオメトリに光学接着剤マイクロ流体デバイスが可能です。これらのデバイスは、高められたオイルの回復と帯水層修復に関与する細孔スケール メカニズムの私達の理解を改善するために石油の変位の研究に適用されます。

Introduction

このメソッドの目的は、視覚化し、多段階・多成分流体相互作用および多孔質媒体内の複雑な細孔スケールのダイナミクスを分析することです。流動と多孔質媒体における輸送されている関心の長年にわたり、これらのシステムは、油回収、帯水層の修復、油圧破砕1,2,などのいくつかの地下深部には適用3,4,5します。 micromodels を使用すると、これらの複雑な細孔構造を模倣する、ユニークな洞察力は異なる流体相とメディア6,7,8 の細孔レベル動的イベントの可視化によって得られます。、9,10,11

従来の石英系 micromodels の作製は高価、時間のかかる作業、挑戦、まだ比較的安価な高速、かつ簡単な代替の12,13、光学接着剤から micromodels を構築提供しています 14,15。光学接着剤他のポリマー系の micromodels と比べるより安定した表面の濡れ特性を発揮します。たとえば、ポリジメチルシロキサン (PDMS) ペーパー クラフト表面すぐになる疎水性典型的な変位実験16のコースの中に。さらに、光学接着剤は 325 MPa13,17,18に対し、PDMS のヤングは 2.5 MPa です。したがって、光学接着剤は圧力誘起変形およびチャネルの障害になりやすいです。重要なは、硬化光学接着剤は、原油と実施18光の溶剤を含む実験できる大いにより低分子量有機成分による膨潤抵抗力です。全体的にみて、光学粘着石英系 micromodels が非常に複雑なまたは高価な高温・高圧の研究は必須ではありません、原油を含む変位研究 PDMS を代替する優れたものです。

この文書で説明されているプロトコルは光学接着剤 micromodels の作製手順を追って説明し、液体の少量の操作の成功を保障する微妙なトリックを報告します。デザインとソフト ・ リソグラフィーと光学接着ベース micromodels の作製は最初に説明しました。その後、質量流量コント ローラーではない一般超低流量流体変位戦略が与えられます。次に、代表的な実験結果は、例として与えられます。この実験を明らかに泡の不安定化と伝ぱ挙動原油と異種多孔性媒質が存在。最後に、典型的な画像処理とデータ解析を行った。

メソッド記載の混相流および限られたマイクロ空間の相互作用を含む可視化アプリケーションに適したです。具体的には、このメソッドはマイクロ機能解像度 5 より大きい特性の最適化され未満 700 μ m 標準的なフロー率が 0.1 を 1 mL/h 程度。原油や周囲条件下でこれらの最適化されたパラメーターの順序水溶液または気体流体光溶剤変位の研究でこのプロトコルは適切なはずです。

Protocol

注意: このプロトコルは、高温のオーブン、有害化学物質、紫外線処理を含まれます。すべての化学物質等安全データシートをお読みして、機関の化学物質安全性ガイドラインに従ってください。 1. デバイスの設計 CAD ソフトウェア アプリケーションのフォトマスクを設計します。 長さ 3 cm、幅 0.5 cm 長方形断面水路を引く (図 1b-右上)…

Representative Results

この例の実験では、水性発泡は中東原油 (5.4 cP の粘度) と 40 ° の API の重力を転置する層状透磁率コントラストと異種多孔質層内されます。PDMS 泡発生器は光学接着剤ペーパー クラフトを原油で完全に飽和した以前に接続されます。図 1 a PDMS 用フォトマスクの CAD 設計発泡ジェネレーター、フォトレジスト パターン シリコンウェーハや完成した…

Discussion

光学接着剤 micromodels オイル回復過程を研究するためこのプロトコル非高分子 micromodels-ガラスやシリコン-PDMS マイクロ流体デバイスの簡易作製などの堅牢性のバランスを。ガラスや光学接着剤の micromodels とは異なり PDMS デバイス光有機種への抵抗がないです。PDMS micromodels はまた多くの実験に最適なこれらのデバイスの表面が不安定な濡れ性、ポリマー マトリックスは19の?…

Divulgations

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

我々 は多孔質 (ヒューストン、テキサス州、アメリカ合衆国) 内のプロセスに対する米大学コンソーシアムから金融サポートを認めます。

Materials

3 mL Leur-Lok Syringe Fischer Scientific 14-823-435
10 mL Glass Syringe Fischer Scientific 1482698G
Photomask CAD/Art Services
Silicon Wafer University Wafer 452
Propylene-Glycol-Methyl-Ether-Acetate  Sigma Aldrich 484431-4L
150 mm Glass Petri Dish Carolina Biological Supply #721134
60 mm Plastic Petri Dish Carolina Biological Supply #741246
Mask Aligner EV Group EVG 620
1 mm Biopsy Punch Miltex, Plainsboro, NJ 69031-01
Industrial Dispensing Tip CML Supply Gauge 23
Inverted Microscope Olympus IX-71
Plasma System Harrick Plasma PDC-32G Plasma cleaner
Polydimehtylsiloxane (PDMS) Dow Corning, Midland, MI SYLGARD 184
Norland Optical Adhesive 81 (NOA81) or (OA) Norland Products Inc. 8116 Optical adhesive
Quick-Set Epoxy Fisher Scientific 4001
Glass Slides Globe Scientic Inc. 1321
SU-8 2015 Photoresist MicroChem SU-8 2015 Photo resist
Syringe Pump Harvard Apparatus Fusion 400
Glass Capillary Tubing SGE Analytical Science 1154710C
High-Speed Camera Vision Research V 4.3
Polyethylene Tubing Scientific Commodities Inc. #BB31695-PE/3

References

  1. Blaker, T., et al. Foam for Gas Mobility Control in the Snorre Field: The FAWAG Project. SPE Reserv Eval Eng. 5 (04), 317-323 (2002).
  2. Mannhardt, K., Svorstøl, I. Effect of oil saturation on foam propagation in Snorre reservoir core. J Petrol Sci Eng. 23 (3-4), 189-200 (1999).
  3. Falls, A. H., Lawson, J. B., Hirasaki, G. J. The Role of Noncondensable Gas in Steam Foams. J Petrol Technol. 40 (01), 95-104 (1988).
  4. Hirasaki, G. J., Miller, C. A., Szafranski, R., Lawson, J. B., Akiya, N. . Surfactant/Foam Process for Aquifer Remediation. , (1997).
  5. Lv, Q., Li, Z., Li, B., Li, S., Sun, Q. Study of Nanoparticle-Surfactant-Stabilized Foam as a Fracturing Fluid. Ind Eng Chem Res. 54 (38), 9468-9477 (2015).
  6. Conn, C. A., Ma, K., Hirasaki, G. J., Biswal, S. L. Visualizing oil displacement with foam in a microfluidic device with permeability contrast. Lab Chip. 14 (20), 3968-3977 (2014).
  7. Ma, K., Liontas, R., Conn, C. A., Hirasaki, G. J., Biswal, S. L. Visualization of improved sweep with foam in heterogeneous porous media using microfluidics. Soft Matter. 8 (41), 10669 (2012).
  8. Anna, S. L., Bontoux, N., Stone, H. A. Formation of dispersions using “flow focusing” in microchannels. Appl Phys Lett. 82 (3), 364 (2003).
  9. Gauteplass, J., Chaudhary, K., Kovscek, A. R., Fernø, M. A. Pore-level foam generation and flow for mobility control in fractured systems. Colloid Surface A. 468, 184-192 (2015).
  10. Kovscek, A. R., Radke, C. J. Gas bubble snap-off under pressure-driven flow in constricted noncircular capillaries. Colloid Surface A. 117 (1-2), 55-76 (1996).
  11. Géraud, B., Jones, S. A., Cantat, I., Dollet, B., Méheust, Y. The flow of a foam in a two-dimensional porous medium: FOAM FLOW IN A 2-D POROUS MEDIUM. Water Resour Res. 52 (2), 773-790 (2016).
  12. Lin, Y. -. J., et al. Examining Asphaltene Solubility on Deposition in Model Porous Media. Langmuir. 32 (34), 8729-8734 (2016).
  13. Bartolo, D., Degré, G., Nghe, P., Studer, V. Microfluidic stickers. Lab Chip. 8 (2), 274-279 (2008).
  14. Kenzhekhanov, S. . Chemical EOR process visualization using NOA81 micromodels. , (2017).
  15. Zhuang, Y. G., et al. Experimental Investigation of Asphaltene Deposition in a Transparent Microchannel. Proceedings of the 1st Thermal and Fluid Engineering Summer Conference. , (2016).
  16. Ma, K., Rivera, J., Hirasaki, G. J., Biswal, S. L. Wettability control and patterning of PDMS using UV-ozone and water immersion. J Colloid Interf Sci. 363 (1), 371-378 (2011).
  17. Duffy, D. C., McDonald, J. C., Schueller, O. J. A., Whitesides, G. M. Rapid Prototyping of Microfluidic Systems in Poly(dimethylsiloxane). Anal Chem. 70 (23), 4974-4984 (1998).
  18. Sollier, E., Murray, C., Maoddi, P., Di Carlo, D. Rapid prototyping polymers for microfluidic devices and high pressure injections. Lab Chip. 11 (22), 3752 (2011).
  19. Lee, J. N., Park, C., Whitesides, G. M. Solvent Compatibility of Poly(dimethylsiloxane)-Based Microfluidic Devices. Anal Chem. 75 (23), 6544-6554 (2003).
  20. Silvestrini, S., et al. Tailoring the wetting properties of thiolene microfluidic materials. Lab Chip. 12 (20), 4041 (2012).
  21. Wägli, P., Homsy, A., de Rooij, N. F. Norland optical adhesive (NOA81) microchannels with adjustable wetting behavior and high chemical resistance against a range of mid-infrared-transparent organic solvents. Sensor Actuat B-Chem. 156 (2), 994-1001 (2011).
  22. Hung, L. -. H., Lin, R., Lee, A. P. Rapid microfabrication of solvent-resistant biocompatible microfluidic devices. Lab Chip. 8 (6), 983 (2008).

Play Video

Citer Cet Article
Vavra, E. D., Zeng, Y., Xiao, S., Hirasaki, G. J., Biswal, S. L. Microfluidic Devices for Characterizing Pore-scale Event Processes in Porous Media for Oil Recovery Applications. J. Vis. Exp. (131), e56592, doi:10.3791/56592 (2018).

View Video