非均一のPrをドープしたチタン酸ストロンチウムの合成₃セラミックスとその熱電特性

酸化物熱電は、電子輸送特性に対する安定性、コストの観点から、高温の熱電アプリケーション向けの有望な候補であることが示されました。 n型酸化物熱電の中で、高度にドープされたチタン酸ストロンチウム（STO）は、その興味深い電子的性質に多くの注目を集めています。しかし、大規模な総熱伝導率（κ〜12 W M ^-1 K ^-1 300単結晶のKで^）1と低キャリア移動度（μ〜6センチメートル² V ^-1秒^-1単結晶の300 Kで） ¹有害T、電気伝導度σ、ケルビンでの絶対温度を無次元性能指数によって評価される熱電性能、αはゼーベック係数でZT ^=α2σT/κを、影響し、総熱伝導率をκ。我々は、本明細書の力率などの分子を定義し、PF ^=α263; T。 （例えば、のSiGe合金など）、他の高温熱電と競合するこの酸化物熱電材料のためには、力率、および/または、格子熱伝導度の低下がより顕著な増加が必要です。

STOの熱電特性を向上させるために実験的研究の大部分は、主に歪み場とフォノンの質量変動散乱を介して熱伝導率の低減に焦点を当てています。これらの試みは、（i）単一またはSrののダブルドーピング²⁺及び/又はTi ⁴⁺サイトを、この方向に対する主な取り組みとして、自然超格子Ruddlesden·ポッパー構造の^2,3（ii）の合成さらに、ナノサイズの第二相を添加することによって、絶縁層を介して⁴のSrO、および（iii）複合エンジニアリング熱伝導率を低減するために⁵しかし、最近まで、全く強化戦略がsubstantすることが報告されていませんiallyこれらの酸化物熱電力率を増加させます。バルク単及び多結晶STOで報告された最大の力率（PF）の値は、PF <1.0 WのM ^-1 K ^-1の上限に限定されています。

合成手法及び処理技術の様々な試みは、上記のアイデアを実現するために使用されてきました。粉末の合成経路は、従来の固相反応を含み^、6ゾル-ゲル^、7従来の焼結に対し水^、8燃焼合成^、9、6ホットプレス¹⁰と最近放電プラズマ焼結¹²内に粉末を緻密化するために使用される一般的な技術の一つでありますバルクセラミックス。しかし、同様のドーパント（ 例えば、ラ）とドーピング濃度を、得られたバルクセラミックスは、電子および熱輸送特性の範囲を示します。これは、チタン酸ストロンチウム<強くプロセス依存欠陥化学に大でありますサブ>合成依存特性をもたらす3。熱電輸送を利益のために合成及び処理パラメータを最適化レポートのほんの一握りがあります。それが原因で、非常に小さなフォノンにはSrTiO ₃でのフリーパス（300 Kにおけるリットル_pH約 2 nm）を意味していることを言及する価値がある^、11ナノ構造は、主に低減によるバルクSTOセラミックスのTE性能の向上のための実行可能な選択肢ではありません格子熱伝導率の。

最近、我々は、非均一のPrをドープしたSrTiOメリットの熱電図では30％以上の改善を同時に強化熱電力率と減少し、熱伝導率に由来する₃セラミックを報告した。この詳細なビデオプロトコルでは^12,13、我々が提示し、改良された電子的および熱電特性を示すこれらのPrをドープしたSTOセラミックスの製造のための私たちの合成戦略の手順を説明します。