Summary

أقفاص الهوائية ميكروفلويديك: مقاربة رواية لفي رقاقة كريستال الاصطياد، التلاعب والتحكم المعالجة الكيميائية

Published: July 12, 2016
doi:

Summary

Herein, we describe the fabrication and operation of a double-layer microfluidic system made of polydimethylsiloxane (PDMS). We demonstrate the potential of this device for trapping, directing the coordination pathway of a crystalline molecular material and controlling chemical reactions onto on-chip trapped structures.

Abstract

The precise localization and controlled chemical treatment of structures on a surface are significant challenges for common laboratory technologies. Herein, we introduce a microfluidic-based technology, employing a double-layer microfluidic device, which can trap and localize in situ and ex situ synthesized structures on microfluidic channel surfaces. Crucially, we show how such a device can be used to conduct controlled chemical reactions onto on-chip trapped structures and we demonstrate how the synthetic pathway of a crystalline molecular material and its positioning inside a microfluidic channel can be precisely modified with this technology. This approach provides new opportunities for the controlled assembly of structures on surface and for their subsequent treatment.

Introduction

منذ فترة طويلة ودرس المواد الجزيئية في الأوساط العلمية بسبب عددهم واسعة من التطبيقات في مجالات مثل الالكترونيات الجزيئية وعلم البصريات وأجهزة الاستشعار 1-4. من بين هؤلاء، الموصلات العضوية هي فئة خاصة مثيرة من المواد الجزيئية بسبب دورها المركزي في شاشات العرض المرنة وأجهزة وظيفية متكاملة 5،6. ومع ذلك، يتم تقييد المنهجيات المستخدمة لتمكين نقل الشحنة الإلكترونية في المواد التي تقوم الجزيئية لتشكيل مجمعات النقل تهمة (CTCs) والأملاح النقل تهمة (CTSS) 7-10. في كثير من الأحيان، يتم إنشاؤها CTCs وCTSS بواسطة الطرق الكهروكيميائية أو عن طريق تفاعلات الأكسدة والاختزال الكيميائية المباشرة؛ العمليات التي تعرقل تحول رقابة من الجهات المانحة أو متقبل الأنصاف إلى أبنية أكثر تعقيدا حيث يمكن تصور تعدد الوظائف. وفقا لذلك، وتوضيح أساليب منهجية جديدة للجيل السيطرة والتلاعب الجزيئي قاعدةتبقى المواد د تحديا كبيرا في مجالات علوم المواد والهندسة الجزيئية، وإذا نجحت سوف تؤدي بلا شك إلى وظائف جديدة والتطبيقات التكنولوجية الجديدة.

وفي هذا السياق، تم مؤخرا استخدام تقنيات الموائع الدقيقة لتجميع المواد التي تقوم الجزيئية بسبب قدرتها على السيطرة على الحرارة ونقل الجماعي فضلا عن حجم رد الفعل نشر الكواشف خلال عملية الاصطناعية 11،12. ببساطة، في تدفقات مستمرة وفي أرقام رينولدز منخفضة واجهة مستقرة بين اثنين أو أكثر من تيارات كاشف يمكن تحقيقه، والذي يتيح للتشكيل منطقة تفاعل جيد للرقابة داخل مسار التدفق، حيث يحدث خلط إلا من خلال نشر 13-16. في الواقع، لقد استخدمنا سابقا التدفقات الصفحي في توطين مسار الاصطناعية المواد الجزيئية البلورية مثل البوليمرات التنسيق (CPS) داخل قنوات الموائع الدقيقة 17. وعلى الرغم من إظهار هذه المنهجية زوعد ريات في تحقيق النانو رواية CP، والتكامل المباشر لمثل هذه الهياكل على السطوح، فضلا عن العلاج الكيميائي تسيطر بعد تكونها لم تتحقق بعد في الموقع 18. للتغلب على هذا القيد، لقد أظهرنا مؤخرا أن يشتغل أقفاص الموائع الدقيقة الهوائية (أو صمامات) تأسست في أجهزة ميكروفلويديك طبقة اثنين يمكن أن تستخدم مفيد في هذا الصدد. منذ العمل الرائد لمجموعة الزلزال البالغ عددهم 19، وكثيرا ما تستخدم الصمامات الهوائية ميكروفلويديك لمحاصرة وحيدة الخلية والعزلة 20، التحقيقات النشاط الأنزيمية 21، محاصرة من كميات السوائل صغيرة 22، توطين المواد الفنية على أسطح 23 والبروتين تبلور 24. ومع ذلك، لقد أظهرنا أن الأجهزة ميكروفلويديك طبقة مزدوجة يمكن استخدامها لاعتراض وتوطين ودمج في الموقع شكلت هياكل لقراءة المكونات وعلى أسطح 18. وعلاوة على ذلك، لقد أثبتنا أيضا أن هذه التكنولوجيا يمكن استخدامها لإجراء العلاجات الكيميائية التي تسيطر على هياكل المحاصرين، وتمكين كل "ميكروفلويديك بمساعدة الصرف يجند" (18) والتي تسيطر المنشطات الكيميائية للبلورات العضوية 18،25. في كلتا الحالتين، يمكن توليفها CTCs في ظل ظروف الموائع الدقيقة التي تسيطر عليها، وفي أحدث دراسة، يمكن وصف الوظائف المتعددة في نفس المواد قطعة. هنا، علينا أن نظهر أداء هذه الأجهزة ميكروفلويديك طبقة مزدوجة توظيف التدفقات صبغ لادن، وتوليد والسيطرة على مسار التنسيق لCP فضلا عن توطين على سطح قناة ميكروفلويديك وتقييم أخيرا تسيطر عليها المعالجات الكيميائية على على رقاقة هياكل المحاصرين.

Protocol

ملاحظة: تم تصميم طبقتين من جهاز ميكروفلويديك طبقة مزدوجة باستخدام برنامج الرسم، على سبيل المثال، أوتوكاد وطباعتها على شكل أقنعة فيلم عالي الدقة، مع حد ميزة دقة 5 ميكرون. يتم إنشاء القوالب الرئيسية التي كتبها SU-8 الطباعة الحجرية في 4 "رقائق السليكون، والسماح للإنتاج الهياكل 50 ميكرون في الطول. 1. ماستر العفن التصنيع باستخدام SU-8 الطباعة التصويرية وضع رقاقة السيليكون على طبق ساخن وضعت في 200 درجة مئوية لمدة 10 دقيقة ليذوى. ملاحظة: رقاقة السيليكون الجفاف يوفر اتصال أفضل ويضمن انتشار مقاوم الضوء SU-8 خلال الخطوة تدور طلاء. تبريد رقاقة المجففة وصولا الى درجة حرارة الغرفة على مدى فترة من 3 دقائق. تحميل رقاقة على المغطي تدور ودائع 4 مل من SU-8 مقاومة للضوء (حوالي 1 مل من SU-8 في شبر من الركيزة) في مركز الرقاقة. أولا، نشر المودعة SU-8 ببطء في 500 revolutiالإضافات في الدقيقة (دورة في الدقيقة) لمدة 10 ثانية. هذه سرعة دوران يضمن أن يتم زيادة SU-8 تغطية على سطح رقاقة بأكمله. الثانية، والسيطرة على سمك SU-8 عن طريق الدوران الركيزة عند السرعات العالية. في التجارب الحالية، واستخدام سرعة دوران 3000 دورة في الدقيقة لمدة 30 ثانية لتوليد SU-8 يضم 50 ميكرون عالية. مسح حبة حافة الرقاقة بعناية مع قطعة من القطن مسح بينما الغزل في دورة في الدقيقة منخفضة (عادة 100 دورة في الدقيقة). تسخين رقاقة المغلفة تدور على طبق ساخن في درجة حرارة 95 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة لإزالة المذيبات المتبقية من SU-8 (أي، "خبز لينة"). ملاحظة: وجود أنماط أو "التجاعيد" في مقاومة طبقة يشير إلى إزالة كاملة من المذيبات. تبريد رقاقة خبز تتراجع إلى درجة حرارة الغرفة والاتصال الجانب مستحلب مطبوعة من الضوئية الرئيسية مع رقاقة قبل التعرض. تشغيل وحدة الأشعة فوق البنفسجية مصباح والتعرض، والسماح للنظام تستقر على مدى فترة من 10 مفي. قياس كثافة مصباح في 365 نانومتر باستخدام الأشعة فوق البنفسجية مقياس البصر، وتقدير الوقت المطلوب التعرض (وفقا لآخر = التعرض الطاقة / كثافة في 365 نانومتر). ملاحظة: تم احتساب الطاقة التعرض في التجارب الحالية لتكون 250 ميغا جول / سم 2. فضح الضوئية الرئيسية على رقاقة المغلفة تدور لضوء الأشعة فوق البنفسجية للمرة المقدرة في الخطوة السابقة. هنا، كشف عن 79.6 ثانية. مباشرة بعد التعرض، خبز الرقاقة تعرض على طبق ساخن عند 65 درجة مئوية لمدة 1 دقيقة، وبعد ذلك في درجة حرارة 95 درجة مئوية لمدة 5 دقائق. في هذه الخطوة، وشرعت في رد فعل من جانب خفيفة للأشعة فوق البنفسجية وأكمل بعد الخبز. ترك الرقاقة بعد خبز ليبرد إلى درجة حرارة الغرفة على مدى فترة من 3 دقائق. تطوير SU-8 غير crosslinked على الرقاقة عن طريق إذابة في المطور SU-8 أكثر من 8 دقائق. لضمان إزالة كاملة من غير crosslinked-SU-8، وتقسيم العملية إلى خطوتين. في البداية، وتزج الرقاقة في حل المطور لمدة 5 دقائق، وإعادةتحريك الأغلبية من غير crosslinked SU-8. ثم تزج الرقاقة في حل جديد من مطور لمدة 3 دقائق لإذابة ما تبقى غير crosslinked SU-8 (عادة محاصرين بين الهياكل crosslinked). شطف الرقاقة المتقدمة مع الأيزوبروبانول والسماح للرقاقة وجود هياكل نمط (المشار إليها فيما يلي باسم "القالب الرئيسي") يقف لتجف. رصد بقايا حليبي على بدهن القالب الرئيسي يشير إلى أن التنمية غير مكتملة. تسخين القالب الرئيسي المجففة على طبق ساخن على حرارة 200 درجة مئوية لمدة 2-5 دقيقة إلى "خبز الصعب" الركيزة ويصلب الشقوق المحتملة في مقاومة. السماح القالب الرئيسي ملفقة ليبرد إلى درجة حرارة الغرفة. وضع القالب الرئيسي في مجفف (متصلة مضخة فراغ) داخل غطاء الدخان. صب 100 ميكرولتر من كلوريد trimethylsilyl (TMCS) في كوب زجاجي ووضع هذا داخل المجفف. تنبيه: TMCS غير قابلة للاشتعال، corrosivه وسامة. وبالتالي، يجب أن يتم تنفيذ التعامل مع الخطوات تحت غطاء الدخان، مع المستخدم ارتداء قفازات واقية، نظارات واقية ومعطف المختبر. وضع المجفف تحت الفراغ والانتظار على الأقل 1 ساعة للسماح للبخار TMCS إلى الودائع على سطح القالب الرئيسي. بعد 1 ساعة، تتوازن ببطء الضغط داخل المجفف ومفتوحة إلى الغلاف الجوي. تنبيه: لا تتنفس مباشرة فوق مجفف مفتوحة. إزالة سيد silanized وإغلاق مجفف. 2. تصنيع طبقة مزدوجة أجهزة ميكروفلويديك ملاحظة: بروتوكول حساسة بشكل خاص إلى الوقت ودرجة الحرارة. أي فشل في متابعة للإطار الزمني ودرجة الحرارة قد يؤدي إلى تصنيع أجهزة غير المقيد، وبالتالي، غير وظيفية. صب خليط من المطاط الصناعي PDMS وكيل علاج (5: 1 في الوزن) في طبق وزنها المتاح وتخلط تماما مع ملعقة بلاستيكية. في التجربة الحاليةالصورة، استخدم 50 غ من المطاط الصناعي و 10 غرام من وكيل علاج لتشكيل طبقة PDMS حوالي 5 ملم في الطول 19،26. ضع PDMS مختلطة جيدا في مجفف تحت فراغ لديغا وإزالة فقاعات المحاصرين لمدة 15 دقيقة. مزيج PDMS المطاط الصناعي وكيل علاج (20: 1 في الوزن) في طبق وزنها المتاح (على سبيل المثال، 10 غرام المطاط الصناعي و 0.5 ز وكيل المعالجة) 19،26. إصلاح "طبقة السيطرة" القالب الرئيسي في إطار (في التجارب الحالية، وهي 11 ملم جولة تترافلوروإيثيلين (PTFE) حلقة). بعد 15 دقيقة، ضع 20: مزيج 1 PDMS في مجفف تحت فراغ لإزالة الغازات. في نفس الوقت الخطوة السابقة، واخراج 5: خليط 1 PDMS من المجفف وتصب هذه على "طبقة السيطرة" القالب الرئيسي الذي يقع داخل إطار الجولة. وضع الإطار الذي يحتوي على PDMS والقالب الرئيسي في المجفف تحت فراغ كذلك. الحفاظ على PDMS الفائض. بعد 45 دقيقة (و 30 دقيقة بعد قذفةجي على حد سواء PDMS مخاليط في مجفف)، تتخذ كل PDMS خليط من المجفف ووضع الإطار الذي يحتوي 5: 1 PDMS و "طبقة السيطرة" القالب الرئيسي في فرن عند 80 درجة مئوية. في نفس الوقت، تبدأ في الدوران معطف "طبقة الموائعية" القالب الرئيسي مع 20: 1 خليط PDMS. يتم تحديد سرعة دوران لطلاء تدور استنادا إلى الارتفاع المطلوب، وقد ذكرت في مكان آخر (27). تهدف إلى إنهاء طلاء تدور في 60 دقيقة والحفاظ على PDMS المتبقية. بعد 60 دقيقة، وضعت "فلويديك طبقة" سيد العفن تدور المغلفة مع 20: 1 PDMS في فرن عند 80 درجة مئوية. في 75 دقيقة، واتخاذ كل من القوالب الرئيسية من الفرن. تقشر فقط 5: PDMS 1 من "طبقة السيطرة" القالب الرئيسي، الزهر الركيزة بشفرة ولكمة ثقوب لطبقات التحكم مع الناخس خزعة 1 ملم على مواقع مداخل المحددة في التصميم. هنا، وطبقة التحكم هي 24 ملم في الطول و 24 ملم في العرض. Rالحطام emove من رقائق مكعبات باستخدام شريط لاصق. تجميع يدويا مكعبات واللكم رقائق طبقة التحكم في أعلى 20: تدور 1 PDMS المغلفة على "طبقة فلويديك" القالب الرئيسي باستخدام مجهر تشريحي مع التكبير من 500X (الشكل 1). صب ورسم PDMS المتبقية حول رقائق تجميعها لجعل طبقة PDMS سمكا وبالتالي تسهيل إزالة طبقات الموائعية والسيطرة المستعبدين في نهاية المطاف. وضع "طبقة الموائعية" القالب الرئيسي الذي يحتوي على أجهزة طبقتين في الفرن على 80 درجة مئوية وتخزينها بين عشية وضحاها. في اليوم التالي، واتخاذ الجمعية الشفاء من الفرن والسماح لتبرد إلى درجة حرارة الغرفة. انزع التجمع PDMS من "طبقة فلويديك" القالب الرئيسي، الزهر وملفقة الأجهزة طبقة مزدوجة مع شفرة (24 ملم في الطول و 24 ملم في العرض) ولكمة الموائعية مداخل / مخارج مع خزعة الناخس 1.5 مم. علاج سطح رقائق مع مكتب مستشار رئيس الوزراءن القنوات وcoverslips الزجاج (24 ملم × 40 ملم) مع كورونا التفريغ وعلى الفور السندات معا. علاج عن طريق تحريك كورونا التفريغ على PDMS بلاطة والزجاج ساترة أكثر من 1 دقيقة. بدلا من ذلك، استخدام نظام البلازما الفوق لتسهيل الترابط. تخزين المستعبدين رقائق طبقة مزدوجة في الفرن على 70-80 درجة مئوية لمدة لا تقل عن 4 ساعة. 3. الجمعية نظام ميكروفلويديك بعد أن تم تجميعها الجهاز ميكروفلويديك، ربط مداخل طبقة الموائعية للرقاقة إلى الخزانات الموائعية (الحقن) باستخدام تترافلوروإيثيلين (PTFE) أنابيب (0.8 ملم معرف). ربط مصدر إمداد الضغط على مداخل طبقة التحكم باستخدام أنابيب السيليكون والمطاط وصلات معدنية التي تحتوي على القطر الخارجي من 1.6 ملم. فتح وإغلاق الصمامات عن طريق تطبيق الهواء المضغوط في 3 بار باستخدام مصدر الضغط التي تعمل يدويا. السوائل العرض على القنوات باستخدام سلسلة من مضخات حقنة الكمبيوتر التي تسيطر عليها. تصور يشتغل من الصمامات وتشغيل الجهاز مع كاميرا عالية الدقة التي شنت على مجهر مقلوب. استخدام 5X إلى 63X التكبير. 4. التلاعب في نظام تدفق رقائقي التي تعمل بالهواء المضغوط قفص يشتغل ملاحظة: الطبقة الموائعية تتكون من قناتين المتقاربة مدخل، والتي هي 150 ميكرون في العرض، إلى القناة الرئيسية على نطاق أوسع 300 ميكرون في العرض. وطبقة التحكم لديها سلسلة من الصمامات مستطيلة متطابقة (250 ميكرون × 200 ميكرون) التي تقع على قمة القناة الموائعية الرئيسية. بمجرد توصيل مجموعة المتابعة إلى ضخ حقنة وأنظمة تحكم تعمل بالهواء المضغوط، وإدخال تدفق صبغ مائي عبر إحدى القنوات مدخل بمعدل تدفق 20 ميكرولتر / دقيقة. إغلاق صمام المشغلات ذلك في 3 بار. كن على علم أن السائل لا تزال تتدفق في جميع أنحاء صمام. هذه الميزة مهمة في تحقيق المعالجة الكيميائية التي تسيطر عليها هياكل المحاصرين 18،25 </ سوب>. فتح صمام الافراج عن الضغط. بينما يتدفق محلول الصبغة من خلال القناة الأولى، حقن السائل المائي آخر في قناة مدخل الثانية في 20 ميكرولتر / دقيقة. يتم تشكيل حلقة وصل بين اثنين من التدفقات المائية بسبب نظام تدفق الصفحي موجودة في الجهاز ميكروفلويديك. إغلاق صمام المشغلات ذلك في 3 بار. في هذه الحالة، ويشتغل صمام يغير واجهة اثنين من التدفقات المائية، نتيجة لذلك والتي يمكن استخدامها لتعديل مسار الاصطناعية خلال تشكيل CP (راجع أدناه) 18،28. تغيير معدلات تدفق السوائل إلى 30 ميكرولتر / دقيقة و 10 ميكرولتر / دقيقة ومراقبة لأسفل أو لأعلى، تحولت توجيه من واجهة ولدت بين السوائل اثنين. 5. توطين المجهرية الدقيقة ربط ملفقة رقاقة طبقة مزدوجة إلى ضخ حقنة وأنظمة تحكم الهوائية. تحضير محلول مائي يحتوي على 10 بالوزن. البوليسترين٪الجسيمات الفلورية (5 ميكرون في القطر، والإثارة والحد الأقصى للانبعاثات في 468 نانومتر و 508 نانومتر، على التوالي). استخدام مصدر الإثارة الليزر التي تعمل على طول موجي 488 نانومتر. إدخال السائل الجسيمات لادن إلى قسمين القنوات مدخل بمعدل تدفق ما مجموعه 20 ميكرولتر / دقيقة. الانتظار لمدة 2 دقيقة حتى يتم تأسيس تدفق مستقر. تحفيز صمام في 3 بار إلى إغلاقه. سيتم المحاصرين عدة جسيمات تحت صمام ومحلية على السطح بينما يتم الحفاظ على تدفق. 6. الجيل والحد من التحكم من بوليمر التنسيق (CP) إعداد 2.5 ملي محلول مائي من نترات الفضة (AGNO 3). إعداد محلول 2.5 ملي مائي من السيستين (السيستئين). إعداد محلول حامض الاسكوربيك المشبعة في الإيثانول 18. استخدام الشريحة نفسها طبقة مزدوجة وحقن الكواشف اثنين الى اثنين من القنوات مدخل (كاشف واحد لكل مدخل) كل بمعدل تدفق50 ميكرولتر / دقيقة. مراقبة تشكيل الفضة والبرامج القطرية السيستين (حج (I) السيستئين) في واجهة اثنين ستندفع المتدفق المشترك. تحفيز صمام في 3 بار إلى اعتراض شكلت حج (I) السيستئين البرامج القطرية تحت صمام. الماء المقطر دافق في القنوات مدخل بمعدل تدفق 50 ميكرولتر / دقيقة ليغسل الكواشف فائض المستخدمة أثناء عملية الاصطناعية. الافراج عن الضغط وفتح صمام. لا تزال الأحزاب الشيوعية ولدت تحت صمام في ظل ظروف توقف تدفق. من أجل إجراء تخفيض الكيميائية الخاضعة للرقابة المحاصرين حج (I) السيستئين البرامج القطرية، والإفراج عن ضغط صمام في 1 بار وتدفق محلول حمض الاسكوربيك المشبعة في الإيثانول بمعدل تدفق 10 ميكرولتر / دقيقة. نلاحظ تغيير لون واضح أن ينسب إلى الحد من حج (I) إلى الفضي المعدني (حج (0)) من حمض الاسكوربيك 18.

Representative Results

تتكون أجهزة ميكروفلويديك طبقة مزدوجة من اثنين من رقائق ميكروفلويديك المستعبدين منظم في PDMS كما هو مبين في الشكل 1. الطبقة الأولى، والتي هي في نفس الوقت المستعبدين إلى السطح، ويتم استخدامها لتدفق السوائل (طبقة السائل)، في حين أن الطبقة الثانية، فيه ترتبط مباشرة إلى طبقة PDMS الأولى، ويستخدم لتدفق الغاز (طبقة التحكم). الشكل 1. طبقة مزدوجة جهاز ميكروفلويديك. (A) توضيح تخطيطي و (ب) صورة مجهرية من الجهاز ميكروفلويديك طبقة مزدوجة تستخدم في تحقيقاتنا. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم. ضخ الغاز من خلال القنوات فيطبقة التحكم ساقيها طبقة السائل نحو السطح (الشكل 2A و 2B الشكل)، مما يسمح للمحاصرة وتوطين الهياكل على سطح قناة ميكروفلويديك. PDMS الغشاء يشتغل يمكن استخدامها لتوليد أقفاص الهوائية و / أو الصمامات الصغيرة التي يتم التحكم فيها بواسطة وحدة تحكم هوائي. كنماذج يحتذى من يشتغل الغشاء، وتبين لنا كيف أن انحراف كامل للطبقة السوائل تساعد على تجنب تدفق صبغ لادن أن تعمم تحت صمام بعد يشتغل في (الشكل 2C) ومحاصرة المجهرية الدقيقة الفلورسنت على سطح متناهية (الشكل 2D و 2E) . الشكل 2. يشتغل غشاء ومحاصرة من الهياكل. (A) الجانبية و (ب) أعلى الرسوم التوضيحية رأي يظهر الجهاز ميكروفلويديك طبقة مزدوجة يكونالصدارة (أعلى) وبعد (أسفل) يشتغل صمام هوائي. (C) الميكروسكوب من جهاز ميكروفلويديك طبقة مزدوجة من قبل (أعلى) وبعد الضغط من طبقة السوائل (أسفل). في لوحة أسفل، ويتم تعبئة طبقة السوائل مع محلول مائي من صبغة رودامين لتصور أفضل لليشتغل الغشاء. (D) الميكروسكوب مشرق الميدان من جهاز ميكروفلويديك طبقة مزدوجة من قبل (أعلى) وبعد (أسفل) يشتغل صمام مع تدفق محلول يحتوي على جزيئات الفلورسنت البوليسترين المائية (10 وزن٪). الصور (E) نيون الصور المجهر الضوئي هو مبين في D. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم. ويوضح الشكل 3A محاصرة من في الموقع إنشاء الأحزاب الشيوعية داخل جهاز ميكروفلويديك طبقة مزدوجة من خلال actuatأيون قفص الهوائية. لاحظ أن مسار التنسيق الجديد يتم إنشاء بعد يشتغل صمام الأول. ويشتغل صمام يضمن محاصرة من حج (I) السيستئين CP ولدت في واجهة اثنين من تيارات الكاشف ويسهل تشكيل مسار التنسيق الجديد (الشكل 3A). والخواص الكيميائية مفصل من حج (I) السيستئين CP ولدت في واجهة اثنين من تيارات كاشف يمكن العثور عليها في دراسات سابقة 17،18. بالإضافة إلى ذلك، وبعد إزالة الفائض الكواشف حلول مع تدفق المياه النقية (الشكل 3B)، يمكن إضافة محلول حمض الاسكوربيك المشبعة في الإيثانول إلى قناة ميكروفلويديك للحد من المواد الكيميائية الخاضعة للرقابة على رقاقة الهياكل المحاصرين (الشكل 3C). تخفيض ضغط صمام من 3 بارات إلى 1 شريط يفضل العلاج الكيميائي تسيطر المحاصرين CP حج (I) السيستئين تحت منطقة فرضت 18. تغيير لون المحاصرين البرامج القطرية حج (I) السيستئين إلى البني الداكن هوttributed في الحد من الفضة األحادية لهذا المعدن، بما يتوافق مع الملاحظات السابقة 18،29. الشكل 3. محاصرة من حج (I) السيستئين البرامج القطرية والحد من المواد الكيميائية التي تسيطر عليها. (أ) صورة المجهر الضوئي تظهر محاصرة لفي الموقع synthetized حج (I) السيستئين CP وجيل من مسار التنسيق الجديد. (ب) صورة مجهرية من البرامج القطرية المحاصرين تحت منطقة فرضت بعد إزالة حلول الكواشف الفائض مع تدفق المياه، وفي (C)، صورة مجهرية من نفس صمام الصغير بعد عملية اختزال. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم.

Discussion

The reported approach can be easily modified to fabricate different valve shapes to afford other applications such as fluid confinement. Indeed, the flexibility of this protocol also allows for modification of the thickness of the bottom layer, and thereby of the PDMS membrane, from a couple of tens to a few hundreds of microns to fulfill any application of interest. Moreover, dimensions of structures in each layer of the device can be optimized for the desired application and various heights of structures on the master molds can be simply achieved by spinning the photoresist at different velocities. Spinning the photoresist at a higher speed results in thinner structures.

To better implement the protocol, a clean room environment for the fabrication of the master molds is substantially essential; otherwise, the fabrication procedure will lead to defective master molds and thereby to unusable microfluidic devices. Two critical aspects should be emphasized in this protocol: i) the constant temperature of the oven that needs to be adjusted to 80 °C and ii) the programmed time period between processes that has to be complied accurately. Any modification of temperature and time frame in the protocol might lead to non-bonded chips, and thus, to non-functional devices.

The “turbulent free” conditions typically encountered in microfluidic systems have recently been employed for the generation of microstructures or molecular materials inside30 and outside single layer microfluidic chips31. In double-layer microfluidic chips, the laminar flow regime, and hence, the interface generated between continuous co-flows can be manipulated using pneumatic cages18,28. These devices also provide for effective control over the synthetic pathway, which in turn leads to precise localization and trapping on surfaces18.

As mentioned earlier, pneumatic actuation in double-layer microfluidic chips has been previously employed for various applications such as cell trapping20, enzymatic activity studies21 and protein crystallization24. However, the main objective of the reported approach is to propose a platform to be used for trapping and directing the coordination pathway of a crystalline molecular material and controlling chemical reactions onto on-chip trapped structures18,25.

The described method does not only allow trapping of anisotropic structures but can be used to localize particles onto surfaces. Future studies can be effectively directed towards the design of new valve shapes for additional application in biology, materials science and sensor technologies. The combination of different valve shapes as well as altered channel heights and membrane thicknesses can be employed to fulfill specific applications, such as chemical studies based on diffusional mixing and the localization of material growth.

A further application of the described microfluidic platforms is in the controlled chemical doping of crystals, which can lead to a rationalized formation of interfaces in crystalline structures19. This approach also provides for a wide range of post-treatments of on-chip trapped structures; a methodology that will undoubtedly open new horizons in materials engineering.

It is important to underline that the number of technologies enabling controlled chemical reactions under dynamic conditions and onto crystalline matter are very limited at present, hence making this approach very attractive in materials-related fields. However, a major limitation of this technology is the use of PDMS. PDMS elastomer is incompatible with many organic solvents, which limits the number of reactions that can be conducted inside these microfluidic chips. In future, the development of other elastomers that can tolerate and be stable against a broader number of organic solvents will be highly required in order to expand this field of research to other materials and chemistries.

Divulgaciones

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Authors would like to thank the financial support from Swiss National Science Foundation (SNF) through the project no. 200021_160174.

Materials

High resolution film masks Microlitho, UK Features down to 5um
SU8 photoresist MicroChem Corp., USA SU8-3050
Silicon wafers Silicon Materials Inc., Germany 4" Silicon Wafers Front surface: polished, Back surface: etched
Silicone Elastomer KIT (PDMS) Dow Corning, USA Sylgard® 184
Spinner Suiss MicroTech, Germany Delta 80 spinner
UV-Optometer Gigahertz-Optik Inc., USA X1-1
Mask Aligner Suiss MicroTech, Germany Karl Suss MA/BA6 
SU8 developer Micro resist technology GmbH, Germany mr-Dev 600
Trimethylsilyl chloride  Sigma-Aldrich, Switzerland 386529 ≥97%, CAUTION: Handle it only under fume hood.
Biopsy puncher Miltex GmBH, Germany 33-31AA-P/25 1 mm
Biopsy puncher Miltex GmBH, Germany 33-31A-P/25 1.5 mm
Glass coverslip Menzel-Glaser, Germany BB024040SC 24 mm × 60 mm, #5
Laboratory Corona Treater Electro-Technic Products, USA BD-20ACV 
PTFE tubing PKM SA, Switzerland AWG-TFS-XXX AWG 20TFS, roll of 100 m
Silicone rubber tubing Hi-Tek Products, UK 1 mm I.D.
neMESYS Syringe Pumps Cetoni GmbH, Germany Low Pressure (290N)
High resolution camera Zeiss, Germany Axiocam MRc 5
Fluorescent inverted microscope Zeiss, Germany Axio Observer A1 Operable at two wavelengths i.e. 350 nm and 488 nm
Green polystyrene fluorescent particles Fisher Scientific, Switzerland 11523363 Size: 5.0 um, solid content: 1%
Silver nitrate (AgNO3) Sigma-Aldrich, Switzerland 209139 ≥99.0%, 
L-Cysteine (Cys) Sigma-Aldrich, Switzerland W326305 ≥97.0%, 
Disposable weighing dish Sigma-Aldrich, Switzerland Z154881 L × W × H : 86 mm × 86 mm × 25 mm
Disposable weighing dish Sigma-Aldrich, Switzerland Z708593 Hexagonal, Size XL
Plastic spatula Semadeni, Switzerland 3340 L × W : 135 mm x 14 mm
Dye, Bemacron ROT E-G Bezema, Switzerland BZ 911.231 Red
Stereomicroscope Wild Heerbrugg, Switzerland Wild M8 500x magnification
Disposable scalpels B. Braun, Switzerland 233-5320 Nr. 20
L-Ascorbic acid Sigma-Aldrich, Switzerland A4403

Referencias

  1. . . Nicolet iS5 User Guide. , (2015).

Play Video

Citar este artículo
Abrishamkar, A., Paradinas, M., Bailo, E., Rodriguez-Trujillo, R., Pfattner, R., Rossi, R. M., Ocal, C., deMello, A. J., Amabilino, D. B., Puigmartí-Luis, J. Microfluidic Pneumatic Cages: A Novel Approach for In-chip Crystal Trapping, Manipulation and Controlled Chemical Treatment. J. Vis. Exp. (113), e54193, doi:10.3791/54193 (2016).

View Video