我々は、数nmから様々な材料のナノサイズの粒子の数100nmまでの薄膜を蒸着させるためにプラズマ強化化学蒸着を使用しています。透水性シェルの厚さによって制御される中空ナノシェルを生成するために我々は、その後エッチコア材料。私たちは小さな溶質にこれらのコーティングの透過性を特徴づけるこれらの障壁は数日間、コア材料の徐放を提供することができることを示している。
このプロトコルでは、コア·シェル型ナノ構造体は、プラズマ強化化学蒸着法により合成される。我々はシリカと塩化カリウムを含む様々な固体基板上にイソプロパノールのプラズマ重合による非晶質バリアを生成します。この汎用性の高い技術は、厚さ1nmから100nmの上方にどこにあってもかまいませんフィルムを堆積させることにより、37 nmから1ミクロンまでのサイズのナノ粒子とナノ粉末を治療するために使用されています。コアの解散は、私たちは、フィルムの透過率を検討することができます。これらの実験では、我々は、コーティングKCLナノ結晶でバリア膜を介してKClの拡散係数を決定し、その後水に懸濁した被覆粒子のイオン伝導度を監視します。このプロセスの主要な関心は、カプセル化と溶質の遅延のリリースです。シェルの厚さは、我々の放出速度を制御することにより、独立変数の一つです。それは速度に強い影響を持っているリリースの、その6時間のリリース(シェルの厚さは20nmである)から30日間の長期的なリリース(シェルの厚さは95 nmである)に増加します。解散の開始後最初の5分の間に高速のリリース(最終材料の35%)、およびコア材料のすべてまで遅いリリースが出てくる:放出プロフィールは、特徴的な挙動を示しています。
コーティングナノ粒子における最大の課題の1つは、コーティングと基板1,2の間に互換性のある化学物質を提供することです。ここで説明した方法論は、それが材料固有ではないという利点があります。プラズマポリマーは、特別な表面改質3を必要とせずに硬い金属( 図2(c))、シリカ( 図2(c))、シリコン、または柔らかい材料(例えば、ポリ…
The authors have nothing to disclose.
この作品は、高度な冷却技術から米国国立科学財団とグラント第117041PO9621からグラント号CBET-0651283によってサポートされていました。