Desenvolvemos uma técnica para picoinjecting gotas de microfluidos que não necessitam de eléctrodos metálicos. Como tal, os dispositivos que incorporem a nossa técnica é mais simples de fabricar e de utilizar.
Métodos para picoinjecting reagentes em gotas microfluídicos existentes requerem eletrodos metálicos integrados ao chip microfluídico. A integração destes eletrodos acrescenta passos pesados e propensos a erros no processo de fabricação do dispositivo. Desenvolvemos uma técnica que elimina a necessidade de eléctrodos metálicos durante picoinjection. Em vez disso, ele usa o próprio fluido de injeção como um eletrodo, uma vez que a maioria dos reagentes biológicos contêm eletrólitos dissolvidos e são condutores. Ao eliminar os eletrodos, que reduzem o tempo de fabricação de dispositivos e complexidade, e tornar os dispositivos mais robustos. Além disso, com a nossa abordagem, o volume de injecção depende da tensão aplicada à solução picoinjection; isso permite ajustar rapidamente o volume injectado por modulação da voltagem aplicada. Nós demonstramos que a nossa técnica é compatível com os reagentes que incorporam compostos biológicos comuns, incluindo tampões, enzimas e ácidos nucleicos.
Em microfluídica baseada em gotículas, gotículas aquosas escala mícron são usados como "tubos de ensaio" para reações biológicas. A vantagem para a realização de reacções nas gotículas é que cada gota usa somente um poucos pl de reagente e, com a microfluidos, as gotas podem ser formadas e processadas em taxas kilohertz 1. Em conjunto, estas propriedades permitem que milhões de reacções com células individuais, moléculas de ácidos nucleicos, ou compostos a serem realizadas numa questão de minutos, com ul de material total.
Para usar gotas para aplicações como estas, são necessárias técnicas para a adição de volumes controlados de reagentes para as gotas; tais operações são análogas às pipetando em tubos de ensaio. Um método para realizar isto é electrocoalescence, em que uma gota de reagente é fundida com a queda alvo através da aplicação de um campo eléctrico. O campo eléctrico perturba o arranjo de moléculas de surfactante sobre os interfaces das gotas, inducing uma instabilidade de película fina e provocando a coalescência em emulsões que são de outra maneira estável 2. Fusão induzidos electricamente é igualmente explorada no design do picoinjector, um dispositivo que injecta os reagentes em gotas à medida que fluem através de um canal pressurizado 3. Para aplicar o campo eléctrico, dispositivos picoinjector utilizar eléctrodos metálicos, mas a integração de eléctrodos metálicos em chips de microfluidos é geralmente um processo complexo e propenso a erros como os fios de líquido da solda são facilmente comprometidos por bolhas de ar ou poeira e outros detritos no canal , bem como fraturas de estresse ou flexão durante a configuração do dispositivo.
Aqui é apresentado um método para realizar picoinjection sem a utilização de eléctrodos de metal, tornando o fabrico mais simples e mais robusto. Para acionar picoinjection, nós em vez usar o próprio fluido de injeção como um eletrodo, uma vez que a maioria dos reagentes biológicos contêm eletrólitos dissolvidos e são condutores. Nós também adicionar um "Faraday Moat "para proteger as regiões sensíveis do dispositivo e actuam como uma base universal (Figura 1). O fosso isola electricamente as gotículas a montante do local picoinjection proporcionando um solo, impedindo fusão gotícula não intencional. Um benefício adicional da nossa técnica é que o volume injectado nas gotas depende da magnitude da tensão aplicada, permitindo-lhe ser ajustado por meio do ajuste do sinal aplicado.
Nós fabricamos os nossos dispositivos de poli (dimetilsiloxano) (PDMS), utilizando técnicas de fotolitografia suave 4,5. Nossa abordagem é compatível com dispositivos fabricados em outros materiais, como resinas, plásticos e epóxis. Os canais têm alturas e larguras de 30 mm, que são óptimas para o trabalho com gotas de 50 mm de diâmetro (65 pl). Nós introduzimos reagentes através de tubos polietileno (0.3/1.09 mm de diâmetro interno / externo) inserido portos criados durante fabricação de dispositivos com 0,50 milímetros socos biópsia, semelhantes aos métodos described anteriormente 5. A composição exacta do fluido de injecção, depende da aplicação específica. O fluido só necessita conter electrólitos dissolvidos em concentrações suficientemente elevadas para produzir condutividade suficiente para o sinal eléctrico a ser transmitido para o picoinjector. No teste de bancada, verificou-se que as concentrações iónicas superiores a 10 mm deve ser suficiente 6, embora este valor e condutividades fluido dependem das dimensões dos dispositivos específicos e magnitude da tensão aplicada.
A relação entre o volume de injecção e a tensão aplicada dependem de muitos factores, incluindo as dimensões do dispositivo, o comprimento do tubo que transporta o fluido picoinjection para o dispositivo, a molaridade de fluido picoinjection, e a velocidade das gotas, quando passam eles injector. Por este motivo, recomendamos que a relação de volume / tensão ser caracterizado antes de cada execução de picoinjection medindo volumes de injecção nas bordas das faixas de trabalho da tensão e molaridade. Além …
The authors have nothing to disclose.
Este trabalho foi apoiado pelo Departamento de Bioengenharia e Ciências Terapêuticas da UCSF, o instituto de Califórnia para Quantitativos Biociências (QB3), eo Bridging the Gap Prêmio da Fundação Rogers Família.
1 mL Leur-Lok™ syringes | BD Medical | 309628 | |
LocTite UV-cured adhesive | Henkel | 35241 | |
PE-2 Tubing | Scientific Commodities | BB31695-PE/2 | |
Novec HFE-7500 | 3M | 98-0212-2928-5 | |
NaCl | Sigma Aldrich | S9888 | |
1.5 mL centrifuge tubes | Eppendorf | 22363531 | |
BD Falcon 15 ml tube | BD Biosciences | 352097 | |
Air Pressure Control Pump | Control Air Inc. | We recommend one under the control of DAQ and control software | |
Syringe Pumps | New Era | Must be capable of holding 1ml syringes and flowing at rates as low as 100 uL/hr | |
HV-Amplfier | Must be capable of 1000x amplification of signals between 0.01 and 10 V | ||
Plasma Bonder/Cleaner | Harrick Plasma | ||
3” silicon wafers | Sigma Aldrich | 647535 | |
PDMS | Dow Corning | Sylgard 184 with curing agent should be included | |
SU-8 Photoresist | MicroChem | Viscocity depends on device dimensions |