此处介绍的是使用标准机械测试设备通过注射器针系统定量评估材料的注射性的协议。
注射生物材料在药物和细胞的微创递送中越来越受欢迎。这些材料通常比传统的水性注射更粘稠,而且可能是半固体的,因此,不能假定其注射性。该协议描述了一种使用标准机械测试仪客观地评估这些材料的可注射性的方法。注射器柱塞由交叉头以设定速率压缩,并测量力。然后,最大值或高原力值可用于比较样本或绝对力极限。此协议可与任何材料以及任何注射器和针头尺寸或几何体一起使用。所得结果可用于在转化过程早期决定配方、注射器和针头尺寸。此外,改变配方对注射性的影响可以量化,并确定注射时间变化材料的最佳时间。这种方法也适合作为一种可重复的方法来检查注射对材料的影响,研究诸如自我修复和过滤压榨或研究注射对细胞的影响等现象。与旋转流变学相比,此协议更快、更直接地适用于可注射性,并且需要最少的后期处理来获取用于直接比较的关键值。
生物材料经常被研究,并用作脚手架的细胞为基础的组织再生和仓库,为有针对性的,持续提供治疗1。在这个领域,注射生物材料越来越受欢迎,因为它们是微创,这降低了感染,疼痛和疤痕的风险与植入2。此外,由于它们通常作为液体应用,它们完全符合组织缺陷,药物和细胞可能在应用前立即混合到3、4、5中。因此,虽然可注射生物材料可以作为预装注射器制造,但它们通常是由临床医生在应用前直接准备的。例如,一旦混合了粉末和液体相,水泥开始设置,因此在使用 6 之前不能长时间储存。因此,这些材料的特性取决于时间,并且与它们的制备有着千丝万缕的联系。
常见的可注射生物材料包括钙水泥、聚甲基甲基丙烯酸酯、生物玻璃和各种聚合物水凝胶3、7。与传统的药物注射不同,这些药物具有与水的相同流变特性,这些注射生物材料通常更粘稠,非牛顿,可能有一些弹性特性,而且可能随着时间的推移而变化。因此,不能假定这些材料的可注射性,而必须进行实验性评估。通过量化注射所需的力,并关联注射的易用性,可以在早期的发育过程中提前决定要推进的生物材料配方、注射器和针头尺寸。这些实验还可以量化改变配方对注射性9的影响。
有几种方法可以评估可注射材料的特性。旋转流变法通常用于评估粘度、非牛顿行为、剪切后恢复、设置时间等材料的特性10、11、12。虽然这种类型的测试可用于确定材料的基本属性,但这些属性不直接与可注射性相关。对于牛顿流体和圆柱注射器和针头,可根据哈根-波塞苏耶方程13的形式估计注射力:
其中F是注射所需的力 (N),R s是内部注射器半径 (m),R n是内部针半径 (m),L 是针长 (m),Q 是流体流速 (m3 s -1),η是动态粘度 (Pa.s),F f是柱塞和桶壁 (N) 之间的摩擦力。因此,如果通过旋转流变测量粘度,则知道注射器和针头的尺寸和流速,则可以估计注射力。但是,此方程不考虑注射器或任何其他几何的圆锥端,如中心外插座,Ff 必须通过机械测试进行实验估计或发现。此外,生物材料通常不是牛顿,而是表现出复杂的流变特性。对于一个简单的剪切变薄流体,方程变为14:
其中 n 是功率索引 (-) 和 K 是 Ostwald de Waele 表达式中的一致性索引 (Pa.sn): 剪切率 (s-1)在哪里。对于流变特性不能以两个值为特征的材料,尤其是与时间相关的材料(如设置水泥),其复杂性大大增加。此外,如果材料属性与剪切相关,则必须以针头中预期的剪切速率测试材料,该速度可能远远超过旋转流变仪15 的范围。
另一种测量注射的定量方法包括用手或使用注射器泵在执行注射时将压力和位移传感器连接到注射器。然而,这种设备相对便宜,需要用户生成脚本和校准曲线,以转换为生效数据16。此外,如果需要高力来挤出粘性或半固体材料,注射器泵可能没有足够的扭矩以精确速率压缩柱塞。或者,在手动注射时使用这些传感器可能很有用,因为它们可以在临床手术17期间用于真正的临床场景。但是,这需要更长的时间,并可能引入用户偏见,因此,将需要与不同的用户进行更多的重复,以获得可靠的结果。因此,这可能更适用于在转化管道下的材料,或已经在临床使用的产品。
在此协议中,机械测试仪用于以设定的速率压缩柱塞,并测量所需的力。这种类型的机械测试仪在材料实验室中很常见,已用于量化各种生物材料的注射性18,19,20,21,22,23,24。此测试可用于任何尺寸和几何的注射器和针头,包含任何材料。此外,对于在使用前立即制作的生物材料,可以在测试前遵循诊所或手术中使用的确切配方程序。此过程的另一个优点是,它相对较快;一旦机械测试仪被设置,几十个样品可以在一小时内研究,这取决于挤出速度和注射器体积。这与旋转流变学不同,旋转流变学通常每次测试至少需要 5 ~ 10 分钟,外加装载、平衡和清洁时间。使用机械测试仪可比柱塞产生可靠的挤出率,这尤其适用于粘性配方或具有时间相关特性的配方。测试之后,需要最少的数据后处理,以提取重要值进行客观比较。
机械测试也许是量化可注射性的最简单、最可靠的方法。该协议的一个关键优点是,除了机械测试仪(在材料实验室中很常见)以外的不需要特殊设备。该协议用途广泛;任何材料、针头计和注射器尺寸都可以使用,前提是注射器可以通过夹子容纳。此协议中已验证了高达 10 mL 的注射器。此外,材料可以完全按照实际应用25进行准备。最后,此过程非常快,每个样本最多需要几分钟时间,每小时可以处理几十个样品。
对于给出典型曲线的样本,可以提取两个值:最大力和高原力曲线。最大力可以说是更客观的,可以从每个样本的数据表中计算提取。相反,高原力可能更具代表性,因为这将是在最大时间中经历的力,而且,平均而言,受波动较大的曲线的影响较小。这些波动可能是由气泡或材料中的颗粒引起的,这些气泡或颗粒在挤出时会导致间歇性变化,或者由于仪器精度低导致小力测量。但是,值得注意的是,对于许多样本,没有最大力峰值,因此最大和高原值是相同的。只要使用一致的值,就可以对注入力进行客观比较。
获得的数据可以通过多种方式使用。注射力值可与注射的易用性进行比较,以确定哪些配方、注射器和针头尺寸适合翻译8。或者,比较样品可以量化注射性配方的变化。例如,在水泥中,改变液相的粘度、颗粒大小分布以及添加柠檬酸盐等添加剂来改变胶体特性,在注入性9中可能会有较大的变化。这些测试还可以为水泥的配方方案提供信息,例如混合时间、装载时间和应用时间,以实现最佳的注塑和注塑后性能。此外,该方法还可用于测试3D打印新生物油墨的初始可行性。
可以通过多种方式修改此协议。夹紧系统可以替换为定制的 3D 打印结构来固定注射器,这可以使确保注射器和柱塞垂直于十字头,并且注射器牢固地固定。针可以替换为一个管或使用任何设备,通过压缩柱塞挤出材料,可以是任何大小和几何形状。为了提高结果的保真度,针头可以放入组织或水凝胶中,以便更准确地模拟临床注射。然而,这增加了协议的复杂性,因为组织/凝胶组成和针头深度必须保持恒定。此外,该协议利用位移控制的挤出,以测量以指定速度注入所需的力。或者,可以指定喷射力,并且可以根据时间测量挤出量。对于具有时间相关属性的材料(如水泥),这可能很有用。例如,通过使用注入力和易注射性之间的相关性来选择力8,此协议可用于确定在设置之前是否可以以这种速度注入整个水泥体积。最后,本协议可以很容易地与其他实验相结合,以测试注射对材料性能的影响,并检查诸如滤芯压榨和自我修复等现象,或注射对细胞的影响。
该协议的主要限制是需要通用机械测试仪。虽然这些在材料测试实验室中很常见,但如果用户无法访问,则购买成本高昂。此外,机械测试仪以设定力或排量率提供单轴压缩,而施加的力和喷射速度可能因手动喷射而变化。该协议也不适合复制一些现实世界的注射,如注射到复杂的组织在剧院,或注射在不同的角度。要量化注射力在临床,力和位移传感器可能是一个更好的方法。
The authors have nothing to disclose.
这项工作由英国伯明翰大学化学工程学院EPSRC CDT、格兰特参考EP/L015153/1和皇家国防医学中心资助。
Alginic Acid Sodium Salt | Sigma | A2033-100G | |
Blunt Needles | Needlez | NB19G1.5 | Any size may be used, depending on application |
Calcium Sulphate Hemihydrate | Acros Organics | 22441.296 | |
Clamp stand | Eisco | MTST5 | Two required |
Clamps | R&L Enterprises | 41 | Two required, should have flat tops |
Syringes | BD | 307731 | Any size can be used, depending on application |
Universal Mechanical Tester | Zwick Roell | Z030 |