溶剂粘接的PMMA的制备和COP微流体装置

微流体已经出现在过去的二十年，以及适合在微尺度¹学习化学和物理，以及不断增长的承诺生物学研究²显著贡献技术^{– 4。}大多数微流体装置的历来由聚（二甲基硅氧烷）制成（PDMS），硅氧烷弹性体，很容易使用，价格便宜，并提供了高品质的特性复制^5。然而，PDMS已充分证明的缺点，并与大批量制造不相容处理^6,7，因此，出现了对制造，因为它们的大规模生产，因此商业化潜力的热塑性材料的微流体装置，不断增长的趋势。

一来更广泛地采用塑料微细加工的主要障碍已经实现塑料器件的方便，高品质的结合。目前的战略运用Ťhermal，粘合剂和溶剂的结合技术，但许多患有显著挑战。热粘接增加自发荧光⁸和经常变形的微通道的几何形状^{9 – 11，}而粘合剂技术需要模具，仔细对准，并最终离开暴露于微通道¹⁰中的粘合剂的厚度。溶剂粘接是有吸引力的，由于它的简单性，可调性，成本低^{10,12 – 14。}尤其是，它的可调性使得优化各种塑料，它可以产生一致的，高质量接合，最大限度地减少微特征¹⁴的变形。

期间溶剂粘合，溶剂暴露增加聚合物链的塑料，这使得横跨接合界面链的相互扩散的表面附近的流动性。这使得通过扩散链的机械联锁纠缠，并导致AP物质环境的债券^10。热粘接工作在类似的方式，但单独依赖于升高的温度下，以增加链移动性。因此，热的方法需要的温度附近或该聚合物的玻璃化转变温度以上，而使用溶剂可显著减少所需用于粘结的温度，从而降低不必要的变形。

我们提供贴合PMMA和COP设备的特定协议。然而，该协议和方法描述了热塑性微流体装置的溶剂粘合，可以为其它塑料材料，溶剂和可用的设备进行定制的简单，通用的方法。我们描述了评估质量保证金多种方法（ 例如 ，债券保险，粘结强度，粘结耐久性和微特征几何变形），并提供解决这些共同的挑战排除故障的方法。