Summary

تجهيز الكهربائي غير مائي وبناء خلايا بطارية ليثيوم أيون كوين

Published: February 01, 2016
doi:

Summary

Non-aqueous electrode processing is central to the construction of coin cells and the evaluation of new electrode chemistries for lithium-ion batteries. A step-by-step guide to the basic practices needed as an electrochemical engineer working with batteries in an academic experimental setting is furnished.

Abstract

Research into new and improved materials to be utilized in lithium-ion batteries (LIB) necessitates an experimental counterpart to any computational analysis. Testing of lithium-ion batteries in an academic setting has taken on several forms, but at the most basic level lies the coin cell construction. In traditional LIB electrode preparation, a multi-phase slurry composed of active material, binder, and conductive additive is cast out onto a substrate. An electrode disc can then be punched from the dried sheet and used in the construction of a coin cell for electrochemical evaluation. Utilization of the potential of the active material in a battery is critically dependent on the microstructure of the electrode, as an appropriate distribution of the primary components are crucial to ensuring optimal electrical conductivity, porosity, and tortuosity, such that electrochemical and transport interaction is optimized. Processing steps ranging from the combination of dry powder, wet mixing, and drying can all critically affect multi-phase interactions that influence the microstructure formation. Electrochemical probing necessitates the construction of electrodes and coin cells with the utmost care and precision. This paper aims at providing a step-by-step guide of non-aqueous electrode processing and coin cell construction for lithium-ion batteries within an academic setting and with emphasis on deciphering the influence of drying and calendaring.

Introduction

بطاريات ليثيوم أيون تمثل مصدرا واعدا لتلبية الاحتياجات المتزايدة من أجهزة تخزين الطاقة 1-4. ومن شأن التحسينات في قدرة يبس ليس فقط تحسين مجموعة فعالة من السيارات الكهربائية 5،6، ولكن أيضا تحسين دورة الحياة عن طريق الحد من عمق التصريف، وهذا بدوره يزيد من قابلية يبس لاستخدامها في تطبيقات تخزين الطاقة الشبكة 7.

في الأصل تستخدم لالسمع في 1970s وتستخدم خلايا عملة اليوم عادة في تطوير وتقييم المواد القطب الجديدة والقائمة. باعتبارها واحدة من أصغر عامل الشكل للبطاريات، وهذه الخلايا تمثل وسيلة بسيطة وفعالة لخلق البطاريات في محيط البحوث الأكاديمية. وتتكون بطارية ليثيوم ايون نموذجية من القطب السالب، الأنود، وهواة جمع الحالية، وفاصل يسهل اختراقها والتي يمنع التقليل من القطب الموجب والسالب. أثناء تشغيل بطارية ليثيوم ايون، الإعلام والتوعيةنانوثانية والالكترونات متحركة. خلال التفريغ، أيونات السفر من القطب السالب (الأنود) من خلال فاصل يسهل اختراقها وإلى القطب الموجب أو السالب. وفي الوقت نفسه، الإلكترونات تنتقل من خلال جامع الحالي، عبر الدائرة الخارجية، إعادة توحيد أخيرا مع الأيونات على الجانب الكاثود. من أجل الحد من أي المقاومة المرتبطة أيون ونقل الإلكترون، تحتاج إلى المكونات لتكون موجهة بشكل صحيح – وينبغي التقليل من السفر أيونات بعد. عادة هذه المكونات يتم الجمع بين تكوين "ساندويتش". تتكون البطاريات المستخدمة في السيارات الكهربائية، والهواتف المحمولة، والأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية من السندويشات الكبيرة التي هي الجرح حلزونيا أو مطوية، اعتمادا على عامل الشكل للبطارية. هذه الأنواع من الخلايا يمكن أن يكون من الصعب جدا لتصنيع في المقاييس الصغيرة دون تكبد تكاليف عالية. ومع ذلك، في زنزانة عملة لا يوجد سوى ساندويتش واحد داخل الخلية. على الرغم من المعدات المتخصصة لا تزال هناك حاجة لإنشاء أقطاب ط خلايا عملة ن، الخلايا نفسها يمكن تجميعها بسرعة باليد ومختومة في بيئة تسيطر عليها.

أداء البطاريات، بغض النظر عن نوع، ويعتمد على المواد التي تشكل القطب الإيجابي والسلبي، واختيار بالكهرباء، والعمارة خلية 4،9-13. يتكون القطب LIB نموذجي من مزيج من ليثيوم تحتوي على المادة الفعالة، والمضافات موصل، الموثق البوليمر، ومساحة الفراغ الذي يملأ مع بالكهرباء. ويمكن تنظيم التجهيز الكهربائي في خمس خطوات رئيسية هي: الجافة خلط مسحوق، الخلط الرطب، وإعداد الركيزة، وتطبيق الفيلم، والتجفيف – خطوة الذي غالبا ما يعطى القليل من الاهتمام. عندما انتاج الكهربائي باستخدام هذه خطوات المعالجة، والهدف النهائي هو تحقيق فيلم القطب موحدة تتألف من المادة الفعالة، والمضافات موصل، الموثق. هذا توزيع موحد أمر بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل ليبس 14-18.

الإقليم الشمالي "> هذا الدليل يمثل الخطوات المستخدمة في تكساس A & M في مختبر الطاقة وعلوم النقل (ETSL) وفي جامعة ولاية تكساس لتصنيع خلايا عملة لتقييم المواد القطب الجديدة والقائمة. وبالإضافة إلى الخطوات الأساسية التي وجدت موثقة في العديد من المصادر ، أدرجنا خبراتنا الخاصة في المراحل الحرجة، مشيرا إلى التفاصيل المهمة التي غالبا ما يتم استبعاده من الوثائق أساليب مماثلة والعديد من المنشورات. بالإضافة إلى ذلك، الطرق الفيزيائية والكهروكيميائية الأولية المستخدمة في المختبر لدينا (الدراجات galvanostatic والكهروكيميائية الممانعة الطيفي (EIS)) يتم توضيح الداخل.

Protocol

ينبغي توخي الحذر عند استخدام أي من المذيبات والمواد الكاشفة، أو المساحيق الجافة المستخدمة في هذا البروتوكول. قراءة كافة الأوراق MSDS واتخاذ تدابير السلامة المناسبة. وتشمل التجهيزات القياسية السلامة قفازات، نظارات السلامة، ومعطف المختبر. <p class="jove_title" style=";text-align:right;d…

Representative Results

يجب أن تظهر ورقة القطب يلقي صحيح موحدة في مظهر السطح وتلتزم بشكل صحيح إلى المجمع الحالي. يتساقط عادة من ورقة الكهربائي سببه إما النقش ضعف الركيزة، أو الاضطرار إلى NMP قليلا في مرحلة خلط الأولية. بدلا من ذلك، يمكن أن الكثير من NMP تتسبب في ورقة لعرضه على ?…

Discussion

الاستفادة المثلى من مراحل خلط الرطب حاسمة لزوجة الطين وطلاء القدرة، مما يؤثر على وحدة والتصاق القطب. هنا يستخدم أسلوب خلط عالية القص، حيث المذيبات، المضافة، الموثق، والمادة الفعالة تختلط معا الاستفادة من الاقتراحات الحركية للكرات زجاجية موجودة في قارورة. هذه التقن…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

ويدعم هذا العمل ماليا من تكساس A & M جامعة منحة بدء الأبحاث أعضاء هيئة التدريس (موخرجي) وجامعة ولاية تكساس تمويل البدء (رودس).

Materials

LiNiMNCoO2 (NMC, 1:1:1) Targray PLB-H1
CNERGY Super C-65 Timcal
Polyvinylidene Difluoride (PVDF) Kynar Flex 2801
1-Methyl-2-pyrrolidinone anhydrous, 99.5% NMP Sigma-Aldrich 328634
1.0 M LiPF6 in EC/DEC (1:1 by vol) BASF 50316366
Celgard 2500 Separator MTI EQ-bsf-0025-60C 25um thick; Polypropylene
Aluminum Foil MTI EQ-bcaf-15u-280
Lithium Ribbon Sigma Aldrich 320080 0.75 mm thickness
2-Propanol, ACS reagent, ≥99.5% Sigma Aldrich 190764
Acetone, ACS reagent, ≥99.5% Sigma Aldrich 179124
Stainless Steel CR2032 Coin Cell Kit  Pred Materials case, cap, and PP gasket
Stainless Steel Spacer  Pred Materials 15.5 mm diameter x 0.5 mm thickness
Stainless Steel Wave Spring  Pred Materials 15 mm diameter x 1.4 mm height
Analytical Scale Ohaus Adventurer AX
Agate Mortar and Pestle VWR 89037-492 5 inch diameter
Tube Drive IKA 3645000
20 ml Stirring Tube IKA  3703000
Glass balls McMaster-Carr 8996K25 6 mm diameter
Automatic Film Applicator Elcometer K4340M10-
Doctor Blade Elcometer K0003580M005
Die Set Mayhew 66000
Vacuum Oven MTI
Vacuum Pump MTI
Laboratory Press MTI YLJ-12
Hydraulic Crimper MTI MSK-110
Glovebox MBraun LABstar
Battery Cycler Arbin Instruments BT2000
Potentiostat/Galvanostat/EIS Biologic VMP3

References

  1. Wagner, R., Preschitschek, N., Passerini, S., Leker, J., Winter, M. Current research trends and prospects among the various materials and designs used in lithium-based batteries. J Appl Electrochem. 43, 481-496 (2013).
  2. Whittingham, M. S. Lithium batteries and cathode materials. Chem Rev. 104, 4271-4301 (2004).
  3. Ellis, B. L., Lee, K. T., Nazar, L. F. Positive Electrode Materials for Li-Ion and Li-Batteries. Chem Mater. 22, 691-714 (2010).
  4. Tarascon, J. M., Armand, M. Issues and challenges facing rechargeable lithium batteries. Nature. 414, 359-367 (2001).
  5. Smith, K., Wang, C. Y. Power and thermal characterization of a lithium-ion battery pack for hybrid-electric vehicles. J Power Sources. 160, 662-673 (2006).
  6. Lu, L. G., Han, X. B., Li, J. Q., Hua, J. F., Ouyang, M. G. A review on the key issues for lithium-ion battery management in electric vehicles. J Power Sources. 226, 272-288 (2013).
  7. Dunn, B., Kamath, H., Tarascon, J. M. Electrical Energy Storage for the Grid: A Battery of Choices. Science. 334, 928-935 (2011).
  8. Cich, E. R. Button Cell battery. US patent. , (1972).
  9. Elul, S., Cohen, Y., Aurbach, D. The influence of geometry in 2D simulation on the charge/discharge processes in Li-ion batteries. J Electroanal Chem. 682, 53-65 (2012).
  10. Buqa, H., Goers, D., Holzapfel, M., Spahr, M. E., Novak, P. High rate capability of graphite negative electrodes for lithium-ion batteries. J Electrochem Soc. 152, A474-A481 (2005).
  11. Chen, Y. H., Wang, C. W., Zhang, X., Sastry, A. M. Porous cathode optimization for lithium cells: Ionic and electronic conductivity, capacity, and selection of materials. J Power Sources. 195, 2851-2862 (2010).
  12. Arora, P., Doyle, M., Gozdz, A. S., White, R. E., Newman, J. Comparison between computer simulations and experimental data for high-rate discharges of plastic lithium-ion batteries. J Power Sources. 88, 219-231 (2000).
  13. Dillon, S. J., Sun, K. Microstructural design considerations for Li-ion battery systems. Curr Opin Solid St M. 16, 153-162 (2012).
  14. Harris, S. J., Lu, P. Effects of Inhomogeneities-Nanoscale to Mesoscale-on the Durability of Li-Ion Batteries. J Phys Chem C. 117, 6481-6492 (2013).
  15. Liu, G., Zheng, H., Song, X., Battaglia, V. S. Particles and Polymer Binder Interaction: A Controlling Factor in Lithium-Ion Electrode Performance. J Electrochem Soc. 159, A214-A221 (2012).
  16. Zheng, H. H., Yang, R. Z., Liu, G., Song, X. Y., Battaglia, V. S. Cooperation between Active Material, Polymeric Binder and Conductive Carbon Additive in Lithium Ion Battery Cathode. J Phys Chem C. 116, 4875-4882 (2012).
  17. Liu, Z. X., Battaglia, V., Mukherjee, P. P. Mesoscale Elucidation of the Influence of Mixing Sequence in Electrode Processing. Langmuir. 30, 15102-15113 (2014).
  18. Liu, Z. X., Mukherjee, P. P. Microstructure Evolution in Lithium-Ion Battery Electrode Processing. J Electrochem Soc. 161, E3248-E3258 (2014).
  19. Zheng, H. H., Tan, L., Liu, G., Song, X. Y., Battaglia, V. S. Calendering effects on the physical and electrochemical properties of Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O-2 cathode. J Power Sources. 208, 52-57 (2012).
  20. Zheng, H. H., Li, J., Song, X. Y., Liu, G., Battaglia, V. S. A comprehensive understanding of electrode thickness effects on the electrochemical performances of Li-ion battery cathodes. Electrochim Acta. 71, 258-265 (2012).
  21. Marks, T., Trussler, S., Smith, A. J., Xiong, D. J., Dahn, J. R. A Guide to Li-Ion Coin-Cell Electrode Making for Academic Researchers. J Electrochem Soc. 158, A51-A58 (2011).
  22. Li, C. C., Wang, Y. W. Binder Distributions in Water-Based and Organic-Based LiCoO2 Electrode Sheets and Their Effects on Cell Performance. J Electrochem Soc. 158, A1361-A1370 (2011).

Play Video

Cite This Article
Stein IV, M., Chen, C., Robles, D. J., Rhodes, C., Mukherjee, P. P. Non-aqueous Electrode Processing and Construction of Lithium-ion Coin Cells. J. Vis. Exp. (108), e53490, doi:10.3791/53490 (2016).

View Video