Summary

Fabrication, verdichting, en Replica Molding van 3D Carbon Nanotube Microstructuren

Published: July 02, 2012
doi:

Summary

We presenteren methoden voor de productie van een patroon microstructuren van verticaal uitgelijnde koolstof nanobuisjes (CNTs), en hun gebruik als master mallen voor de productie van polymeer microstructuren met georganiseerde nanoschaal oppervlaktestructuur. De CNT bossen verdicht door condensatie van oplosmiddel op het substraat, die aanzienlijk verhoogt de pakkingsdichtheid en maakt zelfsturend vorming van 3D-vormen.

Abstract

De introductie van nieuwe materialen en processen om microfabricage heeft, voor een groot deel, konden vele belangrijke ontwikkelingen in de microsystemen, lab-on-a-chip apparaten, en hun toepassingen. In het bijzonder werden de mogelijkheden voor kosteneffectieve fabricage van polymeer microstructuren veranderd door de komst van zachte lithografie en andere micromolding technieken 1, 2, en dit leidde een revolutie in de toepassingen van microfabricage tot biomedische technologie en biologie. Niettemin blijft het een uitdaging om microstructuren te fabriceren met goed gedefinieerde nanoschaal oppervlaktestructuren, en om willekeurige 3D-vormen te fabriceren op micro-schaal. Robuustheid van master mallen en het onderhoud van de vorm van integriteit is vooral belangrijk om high fidelity replicatie van complexe structuren en het behoud van hun nanoschaal oppervlaktestructuur. De combinatie van hiërarchische structuren, en heterogene vormen, is een grote uitdaging om bestaande microfabricage methoden die larGely vertrouwen op top-down etsen met behulp van vaste masker sjablonen. Aan de andere kant kan de bottom-up synthese van nanostructuren, zoals nanobuisjes en nanodraden bieden nieuwe mogelijkheden om microfabricage, in het bijzonder door gebruik te maken van het collectieve zelf-organisatie van nanostructuren, en de plaatselijke controle van hun groei gedrag met betrekking tot microfabricated patronen .

Ons doel is het introduceren van verticaal uitgelijnde koolstof nanobuisjes (CNTs), die we naar verwijzen als CNT "bossen", als een nieuwe microfabricage materiaal. We presenteren details van een reeks van verwante methoden die werd ontwikkeld door onze groep: de fabricage van de CNT bos microstructuren door thermische CVD van lithografische patronen katalysator dunne films; zelfgestuurd elastocapillary verdichting van de CNT microstructuren, en replica gieten van polymeer microstructuren met behulp van CNT composiet master-mallen . In het bijzonder ons werk blijkt dat zelfsturend capillaire verdichten ("capillair vormen"), die performed door condensatie van een oplosmiddel op het substraat met CNT microstructuren, verhoogt de dichtheid van CNTs. Dit proces maakt gerichte transformatie van de verticale CNT microstructuren in rechte, schuine en gedraaide vormen, die robuuste mechanische eigenschappen dan die van typische microfabricage polymeren hebben. Dit maakt het mogelijk de vorming van nanocomposiet CNT meester mallen door capillaire-driven infiltratie van polymeren. De replica structuren vertonen de anisotrope nanoschaal textuur van de aangepaste CNTs, en kan muren met sub-micron dikte en de aspect ratio van meer dan 50:1. Integratie van CNT microstructuren in de fabricage biedt verder mogelijkheid om de elektrische en thermische eigenschappen van CNTs, en diverse mogelijkheden voor chemische en biochemische functionalisering 3 te exploiteren.

Protocol

1. Catalyst Patroonvorming Verwerven (100) siliciumplak met een 3000A dikke siliciumdioxydelaag met tenminste een geslepen zijde. U kunt ook het verwerven van een kale silicium wafer en groeien 3000A siliciumdioxide op de wafer. De verwerking hieronder beschreven wordt uitgevoerd op het gepolijste zijde van de wafer. Spincoat een laag HMDS op 500rpm voor 4T, dan op 3000rpm voor de jaren '30. HMDS bevordert de hechting tussen de wafel en de fotolak. Spincoat een laag SPR-220-3 op 500rpm…

Discussion

Lithografische patronen en voorbereiding van de CNT katalysator substraten is eenvoudig en herhaalbaar, maar komen tot een consistente CNT groei vereist een zorgvuldige aandacht aan hoe de hoogte en de dichtheid van de CNT bossen worden beïnvloed door de luchtvochtigheid en de conditie van de groei buis. In onze ervaring patronen groter dan 1000 um 2 zijn minder gevoelig voor kleine fluctuaties in de verwerkingsomstandigheden. Verder, de dichtheid van de patronen stukken invloed op de groei dichtheid en hoog…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Dit onderzoek werd ondersteund door de Nanomanufacturing programma van de National Science Foundation (CMMI-0927634). Davor Copic werd mede ondersteund door de Rackham Merit Fellowship Program aan de Universiteit van Michigan. Sameh Tawfick erkent gedeeltelijke steun van de Rackham Predoctoraal Fellowship. Michael De Volder werd gesteund door de Belgische Fonds voor Wetenschappelijk Onderzoek – Vlaanderen (FWO). Microfabricage werd uitgevoerd bij het Lurie Nanofabrication Facility (LNF), die lid is van het National Nanotechnology infrastructuurnetwerk, en elektronenmicroscopie werd uitgevoerd op de Michigan Electron Microbeam Analysis Laboratory (Emal).

Materials

Name of the reagent Company Catalogue number Comments
4″ diameter <100> silicon wafers coated with SiO2 (300 nm) Silicon Quest Custom  
Positive photoresist MicroChem SPR 220-3.0  
Hexamethyldisilizane (HMDS) MicroChem    
Developer AZ Electronic Materials USA Corp. AZ 300 MIF  
Sputtering system Kurt J. Lesker Lab 18 Sputtering system for catalyst deposition
Thermo-Fisher Minimite Fisher Scientific TF55030A Tube furnace for CNT growth
Quartz tube Technical Glass Products Custom 22 mm ID × 25 mm OD 30″ length
Helium gas PurityPlus He (PrePurified 300)  
Hydrogen gas PurityPlus H2 (PrePurified 300) UHP
Ethylene gas PurityPlus C2H4 (PrePurified 300) UHP
Perforated aluminum sheet McMaster-Carr 9232T221 For holding sample above densification beaker
UV flood lamp Dymax Model 2000  
SU-8 2002 MicroChem SU-8 2002  
Polydimethylsiloxane (PDMS) Dow Corning Sylgard 184 Silicone Elastomer Kit  

References

  1. Xia, Y. N., Whitesides, G. M. Soft lithography. Annual Review of Materials Science. 28, 153-184 (1998).
  2. Xia, Y. Replica molding using polymeric materials: A practical step toward nanomanufacturing. Advanced Materials. 9, 147-149 (1997).
  3. Tasis, D., Tagmatarchis, N., Bianco, A., Prato, M. Chemistry of Carbon Nanotubes. Chemical Reviews. 106, 1105-1136 (2006).
  4. De Volder, M. Diverse 3D Microarchitectures Made by Capillary Forming of Carbon Nanotubes. Advanced Materials. 22, 4384-4389 (2010).
  5. Copic, D., Park, S. J., Tawfick, S., De Volder, M. F. L., Hart, A. J. Fabrication of high-aspect-ratio polymer microstructures and hierarchical textures using carbon nanotube composite master molds. Lab on a Chip. 11, 1831-1837 (2011).
  6. De Volder, M. F. L., Park, S. J., Tawfick, S. H., Vidaud, D. O., Hart, A. J. Fabrication and electrical integration of robust carbon nanotube micropillars by self-directed elastocapillary densification. Journal of Micromechanics and Microengineering. 21, 045033-04 (2011).
  7. Zhao, Z. Bending of nanoscale filament assemblies by elastocapillary densification. Physical Review E. 82, 041605 (2010).
  8. De Volder, M. F. L., Vidaud, D. O., Meshot, E. R., Tawfick, S., Hart, A. J. Self-similar organization of arrays of individual carbon nanotubes and carbon nanotube micropillars. Microelectronic Engineering. 87, 1233-1238 (2010).
  9. Nessim, G. D. Tuning of Vertically-Aligned Carbon Nanotube Diameter and Areal Density through Catalyst Pre-Treatment. Nano Letters. 8, 3587-3593 (2008).
  10. Pokroy, B., Epstein, A. K., Persson-Gulda, M. C. M., Aizenberg, J. Fabrication of Bioinspired Actuated Nanostructures with Arbitrary Geometry and Stiffness. Advanced Materials. 21, 463-469 (2009).

Play Video

Cite This Article
Copic, D., Park, S. J., Tawfick, S., De Volder, M., Hart, A. J. Fabrication, Densification, and Replica Molding of 3D Carbon Nanotube Microstructures. J. Vis. Exp. (65), e3980, doi:10.3791/3980 (2012).

View Video